排枪制造技术

技术编号:32419551 阅读:16 留言:0更新日期:2022-02-24 13:28
本实用新型专利技术涉及化学实验器械技术领域,公开了一种排枪,包括壳体、注射套件和压力组件,所述注射套件安装在壳体内,所述压力组件安装在壳体上端,所述压力组件对注射套件进行施压实现注射,所述注射套件包括多组注射嘴和注射推杆,在所述壳体上形成注射嘴固定槽和注射推杆滑槽,所述注射嘴卡装在所述注射嘴固定槽内,所述注射推杆固定在推板上,所述推板设置于注射推杆滑槽内,所述推板上端连接至压力组件,在所述注射推杆滑槽的两侧边固定设置推力销,所述推力销穿入推板,在推力销上设置推力弹簧,所述推力弹簧对推板产生向上的推力。本实用新型专利技术实现能够通过排枪在自动化设备上精确对孔板进行液体操作。确对孔板进行液体操作。确对孔板进行液体操作。

【技术实现步骤摘要】
排枪


[0001]本技术涉及化学实验器械
,尤其涉及一种排枪。

技术介绍

[0002]在化学实验室进行液体操作时,通过手持注液枪进行取液和注液,手持注液枪可以精确到微升。在对多孔孔板进行操作时,单管的手持注液枪效率低下,因此,市场上出现了手持式排枪,有4排枪和8排枪等。可以同时对孔板的4个孔位进行液体操作。
[0003]随着自动化在化学实验室的普及,对孔板的自动液体操作也要借助于排枪完成,但是机械化操作的过程与人工操作的过程之间,存在的差异是灵活性和操作时力量的控制度。将人工操作的排枪应用于自动化操作时,不仅无法直接进行压力传送,对液体的精确控制也不能较好的实现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题,提供一种排枪,实现在自动化设备上精确对孔板进行液体操作。
[0005]本技术采取的技术方案是:
[0006]一种排枪,其特征是,包括壳体、注射套件和压力组件,所述注射套件安装在壳体内,所述压力组件安装在壳体上端,所述压力组件对注射套件进行施压实现注射,所述注射套件包括多组注射嘴和注射推杆,在所述壳体上形成注射嘴固定槽和注射推杆滑槽,所述注射嘴卡装在所述注射嘴固定槽内,所述注射推杆固定在推板上,所述推板设置于注射推杆滑槽内,所述推板上端连接至压力组件,在所述注射推杆滑槽的两侧边固定设置推力销,所述推力销穿入推板,在推力销上设置推力弹簧,所述推力弹簧对推板产生向上的推力。
[0007]进一步,所述推板的上方设置上顶板,上顶板和推板之间形成多个容腔,所述容腔中设置减震座,所述注射推杆的顶部连接至所述减震座上。
[0008]进一步,所述减震座为连接注射推杆的顶块和与推板固定的底块,在顶块和底块之间设置小弹簧。
[0009]进一步,所述推板的上方中间位置设置两个挂勾,在壳体内靠近顶部的两侧分别设置挂孔,同侧的挂孔和挂勾之间连接一个拉簧。
[0010]进一步,所述壳体包括左壳体和右壳体,在左壳体和右壳体上不同位置分别设置多个一一对应的半圆弧槽,左壳体和右壳体配合时,对应的半圆弧槽配合形成注射嘴固定槽。
[0011]进一步,所述左壳体和右壳体上还设置对应卡槽,所述注射嘴固定于所述卡槽内。
[0012]进一步,所述壳体包括左壳体和右壳体,在左壳体和右壳体内分别设置注射推杆滑槽,推板上对应的凸块配合在注射杆滑槽内。
[0013]进一步,所述压力组件包括卡装头,卡装头内设置通孔,在卡装头上设置固定柱,卡装头的通孔内设置顶杆,顶杆连接至推板,通过外力驱动所述顶杆在卡装头的通孔内移
动,顶杆带动推板上下位移。
[0014]进一步,所述顶杆的头部设置磁铁块,所述卡装头的通孔上端,设置定位槽,在顶杆的头部还设置固定螺孔。
[0015]进一步,所述注射套件的注射嘴和注射推杆为4至12组。
[0016]本技术的有益效果是:
[0017](1)可以直接应用于自动化设备,实现通用型卡装;
[0018](2)通过推力弹簧对压力的保存和释放,使取液注液过程平缓;
[0019](3)壳体配合精度高,提高液体处理精确度。
附图说明
[0020]附图1是排枪的整体外观结构示意图;
[0021]附图2是去掉左壳体的排枪内部结构示意图;
[0022]附图3是左壳体的结构示意图;
[0023]附图4是右壳体以及压力组件的结构示意图;
[0024]附图5是推力销与推力弹簧位置的局部放大图;
[0025]附图6是推板上端位置的局部放大图;
[0026]附图7是压力组件内部剖视示意图;
[0027]附图8为压板在下推位置时的结构示意图。
[0028]附图中的标号分别为:
[0029]1.壳体;
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2.注射套件;
[0030]3.压力组件;
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4.注射嘴;
[0031]5.注射推杆;
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6.注射嘴固定槽;
[0032]7.注射推杆滑槽;
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8.推板;
[0033]9.左壳体;
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10.右壳体;
[0034]11.半圆弧槽;
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12.卡槽;
[0035]13.推力销;
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14.推力弹簧;
[0036]15.顶板;
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16.减震座;
[0037]17.顶块;
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18.底块;
[0038]19.小弹簧;
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20.卡装头;
[0039]21.固定柱;
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22.顶杆;
[0040]23.磁铁块;
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24.定位槽;
[0041]25.固定螺孔;
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26.挂勾;
[0042]27.挂孔;
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28.拉簧。
具体实施方式
[0043]下面结合附图对本技术排枪的具体实施方式作详细说明。
[0044]参见附图1,排枪的结构包括壳体1、注射套件2和压力组件3,注射套件2安装在壳体1内,压力组件3安装在壳体1上端,压力组件3对注射套件2进行施压实现注射。压力组件3为适应自动化设备,设置卡装头20,通过机械操作方式,实现自动化操作。
[0045]参见附图2,注射套件2包括多组注射嘴4和注射推杆5,在壳体1上形成注射嘴固定槽6和注射推杆滑槽7,注射嘴4卡装在注射嘴固定槽6内,注射推杆5固定在推板8上,推板8设置于注射推杆滑槽7内,推板8上端连接至压力组件3。注射嘴4的数量根据需求设计2至16个,图中为常用的8个。
[0046]参见附图3、4,壳体1包括左壳体9和右壳体10,在左壳体9和右壳体10上不同位置分别设置多个一一对应的半圆弧槽11,左壳体9和右壳体10配合时,对应的半圆弧槽11配合形成注射嘴固定槽6。左壳体9和右壳体10上还设置对应卡槽12,注射嘴4固定于卡槽12内。
[0047]另外,在左壳体9和右壳体10内分别设置注射推杆滑槽7,推板8上对应的凸块配合在注射推杆滑槽7内。<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排枪,其特征在于:包括壳体、注射套件和压力组件,所述注射套件安装在壳体内,所述压力组件安装在壳体上端,所述压力组件对注射套件进行施压实现注射,所述注射套件包括多组注射嘴和注射推杆,在所述壳体上形成注射嘴固定槽和注射推杆滑槽,所述注射嘴卡装在所述注射嘴固定槽内,所述注射推杆固定在推板上,所述推板设置于注射推杆滑槽内,所述推板上端连接至压力组件,在所述注射推杆滑槽的两侧边固定设置推力销,所述推力销穿入推板,在推力销上设置推力弹簧,所述推力弹簧对推板产生向上的推力。2.根据权利要求1所述的排枪,其特征在于:所述推板的上方设置上顶板,上顶板和推板之间形成多个容腔,所述容腔中设置减震座,所述注射推杆的顶部连接至所述减震座上。3.根据权利要求2所述的排枪,其特征在于:所述减震座为连接注射推杆的顶块和与推板固定的底块,在顶块和底块之间设置小弹簧。4.根据权利要求3所述的排枪,其特征在于:所述推板的上方中间位置设置两个挂勾,在壳体内靠近顶部的两侧分别设置挂孔,同侧的挂孔和挂勾之间连接一个拉簧。5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘家朋
申请(专利权)人:倍仪昇智能科技苏州有限公司
类型:新型
国别省市:

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