卷状膜片拉力辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及实验室自动化技术领域，公开了一种卷状膜片拉力辊装置，包括设置在侧板上的主动辊、压辊和导辊，所述主动辊设置在动力轴上，所述压辊设置在一根偏心轴上，所述偏心轴的外圆周与内圆周的中心轴偏心，所述压辊通过轴承设置在外圆周上，所述偏心轴的内圆周与导辊轴的外端部之间设置压紧块，所述压紧块将偏心轴固定在一个偏心位置，使压辊与主动辊处于压紧配合状态。本实用新型专利技术通过固定位置的压辊与主动辊的过盈量确定卷材的压力，不受传送速度影响，实现卷材的精度位移。实现卷材的精度位移。实现卷材的精度位移。

【技术实现步骤摘要】
卷状膜片拉力辊装置


[0001]本技术涉及实验室自动化
，尤其涉及一种卷状膜片拉力辊装置。

技术介绍

[0002]在实验室中传送卷材时，通过两个辊轮滚压产生牵引力，将夹在两辊之间的卷材向前输送，为保证输送过程的精度，两辊之间的夹紧力要保持在一个预定的数值，这个数值太小，则容易产生打滑，导致无法通过两辊的转动量进行计算，这个数值太大，则对卷材产生不利影响，如变形、损坏等。
[0003]现有的方式是两辊中一辊为主动辊，另一辊通过弹簧弹力压紧在主动辊上，实现两辊这间的压力。通过调节弹簧的变形量，达到调节压力的目的。但由于弹簧的弹力受瞬时力的影响会产生变化，在两辊转速不同时，产生变化的压力，使卷材输送误差增大。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决上述问题，提供一种卷状膜片拉力辊装置，通过固定位置的压辊与主动辊的过盈量确定卷材的压力，不受传送速度影响，实现卷材的精度位移。
[0005]本技术采取的技术方案是：
[0006]一种卷状膜片拉力辊装置，其特征是，包括设置在侧板上的主动辊、压辊和导辊，所述主动辊设置在动力轴上，所述压辊设置在一根偏心轴上，所述偏心轴的外圆周与内圆周的中心轴偏心，所述压辊通过轴承设置在外圆周上，所述偏心轴的内圆周与导辊轴的外端部之间设置压紧块，所述压紧块将偏心轴固定在一个偏心位置，使压辊与主动辊处于压紧配合状态。
[0007]进一步，在所述侧板上设置上支撑臂，所述上支撑臂的外端固定偏心轴和导辊轴的外端部。
[0008]进一步，在所述侧板上设置下支撑臂，所述下支撑臂的外端固定动力轴的外端部。
[0009]进一步，所述压紧块的一端设置锁紧孔，另一端为卡口，锁紧孔与偏心轴的内圆周配合，卡口与导辊轴的外端部卡合，在锁紧孔的上方开有豁口，通过锁紧螺栓锁紧豁口，使锁紧孔将偏心轴的内圆周锁紧。
[0010]进一步，在导辊轴的外端设置手拧螺钉，将压紧块卡合在导辊轴外端的卡口固定。
[0011]进一步，所述主动辊上设置包胶，在所述压辊上压花。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]（1）通过偏心轴，使主动辊与压辊对卷材的压力保持一个恒定值；
[0014]（2）通过主动辊的转动精确计算卷材的位移；
[0015]（3）结构简单，操作方便。
附图说明
[0016]附图1是本技术的总体结构示意图；
[0017]附图2是主动辊、压辊和导辊的安装位置示意图；
[0018]附图3是偏心轴的立体结构示意图；
[0019]附图4是压紧块的立体结构示意图。
[0020]附图中的标号分别为：
[0021]1.主动辊；
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2.压辊；
[0022]3.导辊；
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4.偏心轴；
[0023]5.外圆周；
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6.内圆周；
[0024]7.压紧块；
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8.上支撑臂；
[0025]9.下支撑臂；
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10.锁紧孔；
[0026]11.卡口；
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12.豁口；
[0027]13.手拧螺钉；
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14.锁紧螺钉。
具体实施方式
[0028]下面结合附图对本技术卷状膜片剥离装置的具体实施方式作详细说明。
[0029]参见附图1、2，卷状膜片拉力辊装置包括设置在侧板上的主动辊1、压辊2和导辊3，主动辊1设置在动力轴上，压辊2设置在一根偏心轴4上，偏心轴4的外圆周5与内圆周6的中心轴偏心，压辊2通过轴承设置在外圆周5上，偏心轴4的内圆周6与导辊3轴的外端部之间设置压紧块7，压紧块7将偏心轴4固定在一个偏心位置，使压辊2与主动辊1处于压紧配合状态。
[0030]在侧板上设置上支撑臂8，上支撑臂8的外端固定偏心轴4和导辊3轴的外端部。在侧板上设置下支撑臂9，下支撑臂9的外端固定动力轴的外端部。主动辊1上设置包胶，在压辊2上压花。
[0031]参见附图3,偏心轴4的外圆周5的轴线与内圆周6的轴线之间偏离一个内圆周6的半径的尺寸，当外圆周5与靠近内圆周6一侧与主动辊1位置相对应时，压辊2与主动辊1之间的压紧力最小，相反，在另一侧时，压紧力最大。通过调节内圆周6的转动位置，使压辊2与主动辊1之间的压力达到预定值。
[0032]参见附图4,压紧块7的一端设置锁紧孔10，另一端为卡口11，锁紧孔10与偏心轴4的内圆周6配合，卡口11与导辊3轴的外端部卡合，在锁紧孔10的上方开有豁口12，通过锁紧螺栓锁紧豁口12，使锁紧孔10将偏心轴4的内圆周6锁紧。在导辊3轴的外端设置手拧螺钉13，将压紧块7卡合在导辊3轴外端的卡口11固定。
[0033]本技术的工作过程是，首先松开压紧块7，将卷材穿入压辊2与主动辊1之间，将压紧块7套入偏心轴4的内圆周6上，并与导辊3卡合，转动偏心轴4，便压辊2与主动辊1之间的压力达到合适状态，将压紧块7通过锁紧螺钉14（图中示出中心线）锁紧，使偏心轴4固定在此位置，压辊2在偏心轴4的外圆周5上转动，与主动辊1配合对卷材进行精确牵引。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卷状膜片拉力辊装置，其特征在于：包括设置在侧板上的主动辊、压辊和导辊，所述主动辊设置在动力轴上，所述压辊设置在一根偏心轴上，所述偏心轴的外圆周与内圆周的中心轴偏心，所述压辊通过轴承设置在外圆周上，所述偏心轴的内圆周与导辊轴的外端部之间设置压紧块，所述压紧块将偏心轴固定在一个偏心位置，使压辊与主动辊处于压紧配合状态。2.根据权利要求1所述的卷状膜片拉力辊装置，其特征在于：在所述侧板上设置上支撑臂，所述上支撑臂的外端固定偏心轴和导辊轴的外端部。3.根据权利要求2所述的卷状膜片拉力辊装置，其特征在于：在所述侧板上设置下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家朋，
申请(专利权)人：倍仪昇智能科技苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：