一种多功能钢丝放线架制造技术

本实用新型专利技术涉及到一种多功能钢丝放线架，包括底板，该底板上转动连接有一个转盘，位于转盘一侧的底板上连接有两块平行相对设置的支撑板，两支撑板上端连接有顶板，顶板上连接有一根立柱，立柱顶端连接有一根向转盘中心延伸的延伸臂，延伸臂延伸至转盘中心上方，延伸臂上转动连接有第一导向轮，第一导向轮位于转盘中心正上方，立柱上连接有第二导向轮和第三导向轮，第三导向轮位于第二导向轮下方，两支撑板上对称地开设有一个倾斜向下延伸的导向缺口，导向缺口在支撑板的一侧边缘形成开口，导向缺口的底部为圆弧底，位于两支撑板之间的底板上设置有一个凹槽，凹槽底面到导向缺口底部的垂直距离大于工字轮线卷的半径。部的垂直距离大于工字轮线卷的半径。部的垂直距离大于工字轮线卷的半径。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能钢丝放线架


[0001]本技术涉及一种多功能钢丝放线架。

技术介绍

[0002]放线架是一种用于支撑钢丝线卷的装置，将线卷架设在放线架上，使线卷能够转动，在钢丝受牵引力时，逐渐从线卷上退绕下来。目前用于钢丝湿拉车台的线卷通常有两种，立式花篮线卷和工字轮线卷，立式花篮线卷的钢丝卷绕在一个竖直设置的中心柱上，中心柱底部连接在一块底板上，工字轮线卷的钢丝则卷绕在一个工字轮上，由于两种线卷结构的不同，因此用于支撑这两种线卷的放线架的结构也不同，为此，需要经常移动更换不同的放线架来适应不同的线卷，操作起来异常麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是：提供一种即可用于支撑立式花篮线卷、又可支撑工字轮线卷的多功能钢丝放线架，从而可避免经常移动更换放线架的麻烦。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：一种多功能钢丝放线架，包括底板，该底板上转动连接有一个转盘，位于转盘一侧的底板上连接有两块平行相对设置的支撑板，两支撑板上端连接有顶板，顶板上连接有一根立柱，立柱顶端连接有一根向转盘中心延伸的延伸臂，延伸臂延伸至转盘中心上方，延伸臂上转动连接有第一导向轮，第一导向轮位于转盘中心正上方，立柱上连接有第二导向轮和第三导向轮，第三导向轮位于第二导向轮下方，两支撑板上对称地开设有一个倾斜向下延伸的导向缺口，导向缺口在支撑板的一侧边缘形成开口，导向缺口的底部为圆弧底，位于两支撑板之间的底板上设置有一个凹槽，凹槽底面到导向缺口底部的垂直距离大于工字轮线卷的半径。
[0005]作为一种优选方案，所述立柱通过第一转轴转动连接在顶板上。
[0006]作为一种优选方案，所述立柱底部连接有一平行于顶板的锁定板，锁定板上开设有锁定孔，所述顶板上开设有至少一个与锁定孔配合的配合孔，锁定板跟随立柱转动时，锁定孔可与各配合孔依次相对，所述锁定孔内插接有一根锁销，锁销下端插入一个配合孔内，限制立柱转动。
[0007]作为一种优选方案，所述底板上开设有与转盘配合的装配槽，转盘嵌设在装配槽内，转盘底面中心垂直连接有一根第二转轴，装配槽底面中心开设有一个轴孔，第二转轴转动插接在轴孔内，装配槽底面上设置有一个推力轴承，所述转盘通过推力轴承转动嵌接在底板上的装配槽内。
[0008]作为一种优选方案，所述第一导向轮下方的延伸臂上连接有一根竖向设置的柔性导管，柔性导管的轴向与第一导向轮远离立柱的一侧相切，柔性导管下端位于立式花篮线卷上方。
[0009]本技术的有益效果是：本技术所述多功能钢丝放线架具有同时支撑立式花篮线卷和工字轮线卷的功能，在使用时可以将其固定于钢丝生产线的一端用于放线，大
大方便了不同钢丝线卷的使用。
[0010]本技术进一步通过将立柱转动连接在顶板上从而使装卸立式花篮线卷时不会受到干涉，降低立式花篮线卷的上料难度，同时，通过锁销来锁定立柱，以避免立柱在工作中发生转动，影响立式花篮线卷的正常放线。
[0011]本技术进一步优化转盘的连接结构，使转盘的转动更稳定，支撑平衡性更好，有效地避免质量较大的立式花篮线卷在装配不对中时出现的转盘倾斜现象，有效保护第二转轴，延长多功能钢丝放线架的使用寿命。
[0012]本技术进一步通过在第一导向轮下方设置柔性导管来引导立式花篮线卷上褪下的钢丝，使钢丝被引入第一导向轮之前受到一端距离的校直，避免钢丝从第一导向轮~第三导向轮上出现滑脱现象，提高多功能钢丝放线架的放线稳定性。
附图说明
[0013]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：
[0014]图1是本技术的结构示意图；
[0015]图1中：1、底板，2、转盘，3、支撑板，4、顶板，5、立柱，6、延伸臂，7、第一导向轮，8、第二导向轮，9、第三导向轮，10、导向缺口，11、凹槽，12、第一转轴，13、锁定板，14、锁定孔，15、配合孔，16、锁销，17、装配槽，18、第二转轴，19、轴孔，20、推力轴承，21、柔性导管，22、工字轮线卷，23、立式花篮线卷,24、轴头，25、钢丝。
具体实施方式
[0016]下面结合附图，详细描述本技术的具体实施方案。
[0017]如图1所示，一种多功能钢丝放线架，包括底板1，底板1上转动连接有一个转盘2，位于转盘2一侧的底板1上连接有两块平行相对设置的支撑板3，两支撑板3上端连接有顶板4，顶板4上连接有一根立柱5，立柱5顶端连接有一根向转盘2中心延伸的延伸臂6，延伸臂6延伸至转盘2中心上方，延伸臂6上转动连接有第一导向轮7，第一导向轮7位于转盘2中心正上方，立柱5上连接有第二导向轮8和第三导向轮9，第二导向轮8优选与第一导向轮同高度，第三导向轮9位于第二导向轮8下方。立式花篮线卷23固定在转盘2上，牵引立式花篮线卷23上的钢丝依次绕过第一导向轮7、第二导向轮8和第三导向轮9，然后牵引到钢丝加工设备中进行加工。
[0018]两支撑板3上对称地开设有一个倾斜向下延伸的导向缺口10，导向缺口10在支撑板3的一侧边缘形成开口，导向缺口10的底部为圆弧底，位于两支撑板3之间的底板1上设置有一个凹槽11，凹槽11底面到导向缺口10底部的垂直距离大于工字轮线卷22的半径。工字轮线卷22从底板1上向两支撑板3之间滚动，并将工字轮线卷22两端的轴头24一一对应地滚入两导向缺口10内，并在导向缺口10的引导下滑入导向缺口10底部，由于两支撑板3之间的底板上开设有凹槽11，因此工字轮线卷22的下沿悬空，整个工字轮线卷22悬挂于两支撑板3上，在退绕的时候工字轮线卷22受钢丝退绕的拉力而转动。
[0019]为了减小工字轮线卷22两端轴头24与导向缺口10的摩擦力，可在两轴头24上套设轴承。
[0020]本实施例中，优选地将立柱5转动连接在顶板4上，如图1所示，立柱5通过第一转轴
12转动连接在顶板4上以实现立柱5的旋转。
[0021]进一步地，立柱5底部还连接有一平行于顶板4的锁定板13，锁定板13上开设有锁定孔14，所述顶板4上开设有至少一个与锁定孔14配合的配合孔15，锁定板13跟随立柱5转动时，锁定孔14可与各配合孔15依次相对，所述锁定孔14内插接有一根锁销16，锁销16下端插入一个配合孔14内，限制立柱5转动。
[0022]通过将立柱5转动连接在顶板4上从而使装卸立式花篮线卷23时不会受到干涉，降低立式花篮线卷23的上料难度，同时，通过锁销16来锁定立柱5，以避免立柱5在工作中发生转动，影响立式花篮线卷23的正常放线
[0023]本实施例进一步在底板1上开设与转盘2配合的装配槽17，将转盘2嵌设在装配槽17内，转盘2底面中心垂直连接有一根第二转轴18，装配槽17底面中心开设有一个轴孔19，第二转轴18转动插接在轴孔19内，装配槽17底面上设置有一个推力轴承20，所述转盘2通过推力轴承20转动嵌接在底板1上的装配槽17内。从而使转盘2的转动更稳定，支撑平衡性更好，有效地避免质本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能钢丝放线架，包括底板（1），其特征在于，该底板（1）上转动连接有一个转盘（2），位于转盘（2）一侧的底板（1）上连接有两块平行相对设置的支撑板（3），两支撑板（3）上端连接有顶板（4），顶板（4）上连接有一根立柱（5），立柱（5）顶端连接有一根向转盘（2）中心延伸的延伸臂（6），延伸臂（6）延伸至转盘（2）中心上方，延伸臂（6）上转动连接有第一导向轮（7），第一导向轮（7）位于转盘（2）中心正上方，立柱（5）上连接有第二导向轮（8）和第三导向轮（9），第三导向轮（9）位于第二导向轮（8）下方，两支撑板（3）上对称地开设有一个倾斜向下延伸的导向缺口（10），导向缺口（10）在支撑板（3）的一侧边缘形成开口，导向缺口（10）的底部为圆弧底，位于两支撑板（3）之间的底板（1）上设置有一个凹槽（11），凹槽（11）底面到导向缺口（10）底部的垂直距离大于工字轮线卷（22）的半径。2.根据权利要求1所述的多功能钢丝放线架，其特征在于，所述立柱（5）通过第一转轴（12）转动连接在顶板（4）上。3.根据权利要求2所述的多功能钢丝放线架，其特征在于，所述立柱（5）底部连接有一平...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓玲，程俊杰，殷闽，程冠博，黄陈，
申请(专利权)人：张家港市苏闽金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：