一种生产高性能电源线的PVC造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产高性能电源线的PVC造粒机，包括造粒机本体、切粒机头本体，所述造粒机本体右侧与切粒机头本体固定连接，所述造粒机本体顶部固定连接有进料储存罐，所述切粒机头本体底侧固定连接有第一下料管，所述第一下料管底端固定连接有选料机构，能够对储存的胚料事先进行预加热处理，避免将胚料直接注入造粒机本体内部后无法迅速的加热塑化导致产品加工的质量下降的情况发生，不需要工作人员手动进行选料操作，加工工作的效率大大提高，电液推杆的活动端带动导料座进行下降，使调节板、筛料网板与导料座在储料槽内腔中进行仰俯角度调节，从而能够控制进入筛料网板上的颗粒物滑动的速度。颗粒物滑动的速度。颗粒物滑动的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种生产高性能电源线的PVC造粒机


[0001]本技术涉及一种生产高性能电源线的PVC造粒机，属于PVC造粒机


技术介绍

[0002]PVC，中文名称是聚氯乙烯，是一种使用一个氯原子取代聚乙烯中的一个氢原子的高分子材料，是含有少量结晶结构的无定形聚合物，曾是世界上产量最大的通用塑料，应用非常广泛，也包括广泛应用到电缆、电源线的外表包裹上因此出现了多种PVC生产设备，以造粒机为例，造粒机是一种可将物料粉碎再加工并形成颗粒状产品的成型加工机械，其采用螺杆旋转产生的压力和剪切力实现熔融物料的塑化和充分混合，并通过模具实现物料的再成型造粒机的基本组成部件包括：机筒，机筒内设置有螺杆，机筒的前端设置有成型模具以及切粒机头而目前所使用造粒机在下料完成后，机筒内的温度不能够迅速的物料进行加热融化，会影响塑化加工的质量，同时在经过切粒机头裁切完成后还是需要工作人员手动进行选料，工作效率大大降低，为此，提供一种生产高性能电源线的PVC造粒机。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种生产高性能电源线的PVC造粒机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]一种生产高性能电源线的PVC造粒机，包括造粒机本体、切粒机头本体，所述造粒机本体右侧与切粒机头本体固定连接，所述造粒机本体顶部固定连接有进料储存罐，所述切粒机头本体底侧固定连接有第一下料管，所述第一下料管底端固定连接有选料机构。
[0006]作为上述方案的进一步描述，所述进料储存罐包括罐体、外壳体，所述外壳体内壁与罐体套接固定，所述罐体顶侧贯通连接有进料管，所述外壳体壁腔中等距设有加热线圈，所述外壳体外壁上设有温控器,所述温控器通过导线与加热线圈接线端连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述，所述罐体内壁之间固定连接有储料座，所述储料座顶侧挖设有下料凹槽，所述储料座底侧中部固定连接有第二下料管，所述第二下料管上设置有电磁阀，所述第一下料管贯穿罐体底侧，且与造粒机本体内腔贯通连接。
[0008]作为上述方案的进一步描述，所述选料机构包括储料槽、第一储料盒、第二储料盒，所述储料槽内壁底侧与第一储料盒固定连接，所述储料槽内壁左侧与第二储料盒固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步描述，所述储料槽内壁右侧设有调节板,所述调节板左侧固定连接有筛料网板,所述筛料网板左侧固定连接有导料座，所述第一储料盒与第二储料盒之间设有电液推杆，所述电液推杆底侧与储料槽内壁底侧固定连接。
[0010]作为上述方案的进一步描述，所述调节板两侧通过轴承与储料槽内壁连接，所述电液推杆的活动端通过铰轴与导料座底侧中部固定连接，所述第一储料盒位于筛料网板下方，所述导料座前端伸入第二储料盒内部上方。
[0011]本技术有益效果：
[0012]1、通过设置加热线圈、第二下料管与电磁阀，利用温控器控制加热线圈进行启动，对罐体内腔中的胚料进行加热，在需要使用时，启动下料管上的电磁阀，使胚料通过下料管注入造粒机本体内部，能够对储存的胚料事先进行预加热处理，避免将胚料直接注入造粒机本体内部后无法迅速的加热塑化导致产品加工的质量下降的情况发生；
[0013]2、通过设置筛料网板与导料座，符合规格大小的颗粒物会通过筛料网板进入第一储料盒内部，不符合规格带下的颗粒物会通过倾斜的筛料网板向左下方滑动，通过导料座进入第二储料盒内部，不需要工作人员手动进行选料操作，加工工作的效率大大提高；
[0014]3、通过设置电液推杆，启动电液推杆，电液推杆的活动端带动导料座进行下降，使调节板、筛料网板与导料座在储料槽内腔中进行仰俯角度调节，从而能够控制进入筛料网板上的颗粒物滑动的速度。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0016]图1是本技术一种生产高性能电源线的PVC造粒机的外观结构示意图。
[0017]图2是本技术一种生产高性能电源线的PVC造粒机的进料储存罐剖面结构示意图。
[0018]图3是本技术一种生产高性能电源线的PVC造粒机的选料机构剖面示意图。
[0019]图中标号：1、造粒机本体；2、切粒机头本体；3、进料储存罐；4、第一下料管；5、选料机构；6、罐体；7、外壳体；8、进料管；9、加热线圈； 10、温控器；11、储料座；12、下料凹槽；13、第二下料管；14、电磁阀； 15、储料槽；16、第一储料盒；17、第二储料盒；18、调节板；19、筛料网板；20、导料座；21、电液推杆。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生产高性能电源线的 PVC造粒机，包括造粒机本体1、切粒机头本体2，所述造粒机本体1右侧与切粒机头本体2固定连接，所述造粒机本体1顶部固定连接有进料储存罐3，所述切粒机头本体2底侧固定连接有第一下料管4，所述第一下料管4底端固定连接有选料机构5。
[0022]具体的，如图2所示，所述进料储存罐3包括罐体6、外壳体7，所述外壳体7内壁与罐体6套接固定，所述罐体6顶侧贯通连接有进料管8，所述外壳体7壁腔中等距设有加热线圈9，所述外壳体7外壁上设有温控器10,所述温控器10通过导线与加热线圈9接线端连接，所述罐体6内壁之间固定连接有储料座11，所述储料座11顶侧挖设有下料凹槽12，所述储料座11底侧中部固定连接有第二下料管13，所述第二下料管13上设置有电磁阀14，所述第二下料管13贯穿罐体6底侧，且与造粒机本体1内腔贯通连接，通过设置加热线圈9、第二下料管13与电磁阀14，利用进料管8将加工胚料注入罐体 6内腔中进行储存，利用温控器10控制加热线圈9进行启动，对罐体6内腔中的胚料进行加热，在需要使用时，启动第二下料管13上的
电磁阀14，使胚料通过第二下料管13注入造粒机本体1内部，能够对储存的胚料事先进行预加热处理，避免将胚料直接注入造粒机本体1内部后无法迅速的加热塑化导致产品加工的质量下降的情况发生。
[0023]具体的，如图3所示，所述选料机构5包括储料槽15、第一储料盒16、第二储料盒17，所述储料槽15内壁底侧与第一储料盒16固定连接，所述储料槽15内壁左侧与第二储料盒17固定连接，所述储料槽15内壁右侧设有调节板18,所述调节板18左侧固定连接有筛料网板19,所述筛料网板19左侧固定连接有导料座20，通过设置筛料网板19与导料座20，经过切粒机头本体2 裁切完成后的颗粒物通过第一下料管4进入储料槽15内部，经过筛料网板19 上时，符合规格大小的颗粒物会通过筛料网板19进入第一储料盒16内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产高性能电源线的PVC造粒机，包括造粒机本体(1)、切粒机头本体(2)，其特征在于，所述造粒机本体(1)右侧与切粒机头本体(2)固定连接，所述造粒机本体(1)顶部固定连接有进料储存罐(3)，所述切粒机头本体(2)底侧固定连接有第一下料管(4)，所述第一下料管(4)底端固定连接有选料机构(5)。2.根据权利要求1所述一种生产高性能电源线的PVC造粒机，其特征在于：所述进料储存罐(3)包括罐体(6)、外壳体(7)，所述外壳体(7)内壁与罐体(6)套接固定，所述罐体(6)顶侧贯通连接有进料管(8)，所述外壳体(7)壁腔中等距设有加热线圈(9)，所述外壳体(7)外壁上设有温控器(10),所述温控器(10)通过导线与加热线圈(9)接线端连接。3.根据权利要求2所述一种生产高性能电源线的PVC造粒机，其特征在于：所述罐体(6)内壁之间固定连接有储料座(11)，所述储料座(11)顶侧挖设有下料凹槽(12)，所述储料座(11)底侧中部固定连接有第二下料管(13)，所述第二下料管(13)上设置有电磁阀(14)，所述第二下料管(13)贯穿罐体(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：帅文海，帅文峰，帅财生，
申请(专利权)人：江西坤诚电线电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：