本实用新型专利技术公开了一种制药用自动化配液装置辅助给料结构，包括配液罐主体以及支架，所述支架设置于配液罐主体一侧，所述配液罐主体上设置有水体称量组件，所述支架上设置有辅助加药组件，本实用新型专利技术涉及制药加工药液配置技术领域，利用水体称量组件对注射用水进行定量称量，进而提高对注射用水的用量进行精准控制，在配液罐主体一侧设置辅助加药组件，可以实现对辅料药液的自动化定量给料，辅助加药组件的数量根据所需辅料药液的数量进行设置，可以在主原料与注射用水进行混合的过程中，不断地加入辅助药液，不仅可以有效提高混合效率，同时各类辅料药液的注入量控制更为精准，可以有效提高药品质量。有效提高药品质量。有效提高药品质量。
【技术实现步骤摘要】
一种制药用自动化配液装置辅助给料结构
[0001]本技术涉及制药加工药液配置
，具体为一种制药用自动化配液装置辅助给料结构。
技术介绍
[0002]在大容量注射剂的生产过程中，一般包括原辅料和注射用水的浓配、稀配、粗过、精滤、灌装、灭菌、灯检、贴签、装箱等工序，其中，浓配和稀配通常在配液罐内完成，在进行浓配时，按设定的量向配液罐内加入原辅料和注射用水，然后搅拌使原辅料全部溶解，并调节PH值；浓配完成后，向配液罐内通入注射用水至全量，实现稀配，目前广泛使用的自动配液设备，大都通过流量计对原辅料的注入量进行计量，进而控制溶液的流量来控制混合溶液中不同溶液的加注比例，但是仅通过流量计进行计量控制存在一定的误差，可能导致溶液中各溶质的浓度与要求存在较大误差，影响药品质量，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种制药用自动化配液装置辅助给料结构，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种制药用自动化配液装置辅助给料结构，包括配液罐主体以及支架，所述支架设置于配液罐主体一侧，所述配液罐主体上设置有水体称量组件，所述支架上设置有辅助加药组件；
[0005]所述水体称量组件包括：安装架、定量称重组件、储水斗以及导水连通组件，所述安装架设置于配液罐主体上，所述定量称重组件设置于安装架上，所述储水斗设置于定量称重组件上，所述导水连通组件的一端与储水斗下端相连通、另一端与配液罐主体相连通；
[0006]所述辅助加药组件包括：药液存储箱、取液管、加药控制组件以及导液连通组件，所述药液存储箱设置于支架上，所述药液存储箱内灌注有辅料药液，所述取液管设置于药液存储箱上方，所述加药控制组件设置于支架上且一端伸入到取液管内，所述导液连通组件设置于取液管一端上且分别与药液存储箱以及配液管主体相连通。
[0007]优选的，所述定量称重组件包括：安装座、压力传感器以及环形座，所述安装座设置于安装架上，所述压力传感器沿环形阵列设置于安装座上，所述环形座焊接于储水斗外侧壁面上且与压力传感器相贴。
[0008]优选的，所述导水连通组件包括：给水管、电控阀以及电磁流量计，所述给水管为柔性管路，所述给水管的一端与储水斗下端相连通、另一端与配液罐主体的进水管路相连通，所述电控阀套装于给水管上，所述电磁流量计套装于给水管上且位于电控阀一侧。
[0009]优选的，所述加药控制组件包括：丝杆模组、推杆以及橡胶活塞，所述丝杆模组设置于支架上，所述推杆设置于丝杆模组的移动端上、且一端伸入到取液管内，所述橡胶活塞设置于推杆的一端上且与取液管内壁相贴。
[0010]优选的，所述导液连通组件包括：三通连接头、进液管、第一单向阀以及注液组件，三通连接头的一端与取液管的一端相连通，所述进液管一端与三通连接头相连通、另一端伸入到药液存储箱内，所述第一单向阀套装于进液管上且导通方向指向三通连接头一侧，所述注液组件的一端与三通连接头相连通、另一端与配液罐主体相连通。
[0011]优选的，所述注液组件包括：注液管以及第二单向阀，所述注液管的一端与三通连接头相连通、另一端与配液罐主体相连通，所述第二单向阀套装于注液管上且导通方向指向配液罐主体一侧。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种制药用自动化配液装置辅助给料结构。具备以下有益效果：该制药用自动化配液装置辅助给料结构，对现有的自动配液罐主体进行改进，配液罐主体上部设置水体称量组件，利用水体称量组件对注射用水进行定量称量，进而提高对注射用水的用量进行精准控制，在配液罐主体一侧设置辅助加药组件，可以实现对辅料药液的自动化定量给料，辅助加药组件的数量根据所需辅料药液的数量进行设置，可以在主原料与注射用水进行混合的过程中，不断地加入辅助药液，不仅可以有效提高混合效率，同时各类辅料药液的注入量控制更为精准，可以有效提高药品质量，解决了现有技术中，传统的自动配液设备，大都通过流量计对原辅料的注入量进行计量，进而控制溶液的流量来控制混合溶液中不同溶液的加注比例，但是仅通过流量计进行计量控制存在一定的误差，可能导致溶液中各溶质的浓度与要求存在较大误差，影响药品质量的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术所述一种制药用自动化配液装置辅助给料结构的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术所述一种制药用自动化配液装置辅助给料结构的轴测结构示意图。
[0016]图3为本技术所述一种制药用自动化配液装置辅助给料结构的局部剖视结构示意图。
[0017]图4为本技术所述一种制药用自动化配液装置辅助给料结构的a位置局部放大结构示意图。
[0018]图5为本技术所述一种制药用自动化配液装置辅助给料结构的导液连通组件局部剖视结构示意图。
[0019]图中：1、配液罐主体；2、支架；3、安装架；4、储水斗；5、药液存储箱；6、取液管；7、安装座；8、压力传感器；9、环形座；10、给水管；11、电控阀；12、电磁流量计；13、丝杆模组；14、推杆；15、橡胶活塞；16、三通连接头；17、进液管；18、第一单向阀；19、注液管；20、第二单向阀。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。
[0022]请参阅图1
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5，本技术提供一种制药用自动化配液装置辅助给料结构：
[0023]实施例：由说明书附图1
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5可知，本方案包括配液罐主体1以及支架2，支架2设置于配液罐主体1一侧，配液罐主体1上设置有水体称量组件，支架2上设置有辅助加药组件；上述水体称量组件包括：安装架3、定量称重组件、储水斗4以及导水连通组件，安装架3设置于配液罐主体1上，定量称重组件设置于安装架3上，储水斗4设置于定量称重组件上，导水连通组件的一端与储水斗4下端相连通、另一端与配液罐主体1相连通；其中辅助加药组件包括：药液存储箱5、取液管6、加药控制组件以及导液连通组件，药液存储箱5设置于支架2上，药液存储箱5内灌注有辅料药液，取液管6设置于药液存储箱5上方，加药控制组件设置于支架2上且一端伸入到取液管6内，导液连通组件设置于取液管6一端上且分别与药液存储箱5以及配液管主本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药用自动化配液装置辅助给料结构，包括配液罐主体（1）以及支架（2），其特征在于，所述支架（2）设置于配液罐主体（1）一侧，所述配液罐主体（1）上设置有水体称量组件，所述支架（2）上设置有辅助加药组件；所述水体称量组件包括：安装架（3）、定量称重组件、储水斗（4）以及导水连通组件，所述安装架（3）设置于配液罐主体（1）上，所述定量称重组件设置于安装架（3）上，所述储水斗（4）设置于定量称重组件上，所述导水连通组件的一端与储水斗（4）下端相连通、另一端与配液罐主体（1）相连通；所述辅助加药组件包括：药液存储箱（5）、取液管（6）、加药控制组件以及导液连通组件，所述药液存储箱（5）设置于支架（2）上，所述药液存储箱（5）内灌注有辅料药液，所述取液管（6）设置于药液存储箱（5）上方，所述加药控制组件设置于支架（2）上且一端伸入到取液管（6）内，所述导液连通组件设置于取液管（6）一端上且分别与药液存储箱（5）以及配液管主体相连通。2.根据权利要求1所述的一种制药用自动化配液装置辅助给料结构，其特征在于，所述定量称重组件包括：安装座（7）、压力传感器（8）以及环形座（9），所述安装座（7）设置于安装架（3）上，所述压力传感器（8）沿环形阵列设置于安装座（7）上，所述环形座（9）焊接于储水斗（4）外侧壁面上且与压力传感器（8）相贴。3.根据权利要求1所述的一种制药用自动化配液装置辅助给料结构，其特征在于，所述导水连通组件包括：给水管（10）、电控阀（11）以及电磁流量计（12），所述给水管（10）为...
【专利技术属性】
技术研发人员：张慧敏，徐颖，张丽莉，
申请(专利权)人：本溪恒康制药有限公司，
类型：新型
国别省市：
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