本实用新型专利技术涉及一种缓解聚酯生产装置真空系统堵塞装置，包括依次连接的刮板冷凝器、一级喷射泵、一级冷凝罐、二级喷射泵、二级冷凝罐、三级喷射泵、三级冷凝罐、二级半喷射泵、气相管线、乙二醇冲洗管线、第一球阀、第二球阀和疏通装置，疏通装置包括疏通引导管、设置常用球阀、备用球阀和实心疏通管，打开第一球阀和第二球阀使热乙二醇进入气相管线中，带走醇解后的积料；打开常用阀和备用阀使实心疏通管穿过疏通引导管对两级半喷射泵出口及一级喷射泵入口进行疏通。泵入口进行疏通。泵入口进行疏通。
【技术实现步骤摘要】
一种缓解聚酯生产装置真空系统堵塞装置
[0001]本技术涉及高分子材料
，尤其是一种缓解聚酯生产装置真空系统堵塞装置。
技术介绍
[0002]目前，在涤纶熔体直纺聚酯生产过程中广泛使用的真空系统，或多或少都存在过真空管线堵塞易积料的问题。依据缩聚反应机理，在缩聚反应釜中EG和水从物料中脱出，必然伴随着雾沫夹带，雾沫夹带中存在部分低聚物和缩聚物，由于其存在一定粘度，极易在缩聚反应器的真空系统内沉寂在管路中，一旦让其在管路内存沉寂，只会越积越多，最终彻底堵塞管路，进而影响装置的稳定运行和产品质量，而影响雾沫夹带的因素有很多，其根本原因其实只有两个，一个是真空装置设计本身存在的设计缺陷，如真空管道存在转弯，容易积料，则可以在停车检修时尽量更改。而另一个是工艺平台建立不合理，如果是此问题，调整起来非常困难，因为熔体直纺是连续化生产装置，且不同装置设计也并不相同，如本车间年产40万吨的聚酯装置，在正常生产过程中不可以轻易的大幅度调整工艺参数，一般调整幅度不会太大，短时间内效果也不明显，费时费力，甚至有时工艺平台还没完善好，真空系统就已经彻底不行，不得不停车检修，因此抛开设计缺陷问题，传统的处理方只是先适当调整工艺平台，实在不行再停车检修，但是如此处理风险较大，一不小心就得停车，也无法保证重新建立的工艺平台能彻底解决真空问题。因此是否可以建立一个专门针对真空系统堵塞的处理装置，来缓解真空系统堵塞的问题，从而为建立合理的工艺平台提供大量时间是本专利亟需解决的问题，由此有必要作出改进。
技术实现思路
[0003]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有针对性的，行之有效的，可以立竿见影的缓解聚酯生产装置真空系统堵塞装置。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种缓解聚酯生产装置真空系统堵塞装置，包括依次连接的刮板冷凝器、一级喷射泵、一级冷凝罐、二级喷射泵、二级冷凝罐、三级喷射泵、三级冷凝罐，还设有二级半喷射泵，所述二级半喷射泵的输出端与二级冷凝罐连通，输入端连接有气相管线，其特征在于：还包括通过两根支管与气相管线连通的乙二醇冲洗管线，各支管上分别安装有第一球阀和第二球阀，所述一级喷射泵的输入管和二级冷凝罐的侧壁上均设置有疏通装置，所述疏通装置包括疏通引导管、设置在疏通引导管上的常用球阀和备用球阀，还包括可以穿过疏通引导管伸入一级喷射泵的输入管中或伸入二级喷射泵输入端中的实心疏通管。
[0005]通过采用上述技术方案，在日常使用中，在保证不对生产造成太大影响的前提下，打开第一球阀和第二球阀，通过乙二醇冲洗管线和支管长时间向易堵塞段气相管线冲入适量热乙二醇，利用乙二醇的羟基可以醇解聚酯聚合物的醇解法来分解气相管线管壁上附着的积料，为防止醇解的积料堆积，期间可短时间间断性冲入适量热乙二醇来带走醇解后的
积料疏通引导管线，冲下来的积料到二级喷射泵出口，经二级冷凝罐凝液冲入三级喷射泵的液封槽，经乙二醇循环泵前过滤器清除，目前车间使用此方法从真空系统气相管线清理出来大量残渣，效果显著；另一方面在需要对二级半喷射泵出口或一级喷射泵入口进行疏通时，首先准备好3个操作人员，1号操作员先将实心疏通管到疏通引导管内，2号操作员带上石棉手套后用抹布堵住放有实心疏通管的变径疏通引导管进口，防止操作时系统破真空，3号操作员依次开启常用球阀，再开启备用球阀，待常用球阀和备用球阀都开启后，1号操作员利用实心疏通管对两级半喷射泵出口及一级喷射泵入口进行疏通，目前车间每天都对这两处管道疏通一次，可确保此处管道维持通畅，即可提前发现异常，也可保证此处管道保持畅通。
[0006]本技术进一步设置为：所述第一球阀、第二球阀、常用球阀和备用球阀结构相同，均包括带有安装槽的阀体、活动设置在阀体内的阀球、设置在阀体内且位于阀球两侧的密封圈、设置在安装槽中的密封填料和填料压盖、转动安装在填料压盖中底端与阀球连接的阀杆和用于带动阀杆转动的把手，所述填料压盖上设有自锁装置和解锁装置用于分别对转动后的阀杆进行固定和解除自锁装置对阀杆的固定，所述自锁装置包括设置在填料压盖顶部的安装腔、活动安装在安装腔底部可围绕其轴心旋转的第一滑板、设置在第一滑板边缘上的通孔、设置在安装腔底部可升降进入通孔的锁定装置、设置在安装腔中且位于第一滑板上方可升降将锁定装置推出通孔的解锁传动装置，所述把手安装在解锁传动装置上用于带动解锁传动装置升降。
[0007]通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要打开或者关闭第一球阀、第二球阀、常用球阀或备用球阀时，通过把手带动解锁传动装置下降，将锁定装置推出通孔，工作人员通过把手带动解锁传动装置转动，第一滑板驱使阀杆带动阀球在阀体内转动，使阀体内的通道打开或者关闭，随后通过把手带动解锁传动装置上升，锁定装置返回通孔中，限制第一滑板转动，通过这样的方式，避免因误触或者不经意的碰撞等原因导致第一球阀、第二球阀、常用球阀或备用球阀在不经意间被打开，或者开度被调整，而导致系统整体出现故障的现象发生。
[0008]本技术进一步设置为：所述锁定装置包括设置在安装腔底部的第一盲孔、安装在第一盲孔中的第一弹簧、安装在第一弹簧顶部的滑块，所述滑块顶部设有与通孔相适配的插销。
[0009]通过采用上述技术方案，在日常使用中，在解锁传动装置下降时，将插销向下推动，使滑块在第一盲孔中向下移动，第一弹簧受压收缩，解锁传动装置上升时，失去压力的第一弹簧复原，使滑块带动插销上升，再次插入通孔中，限制第一滑板在安装腔中转动，使阀球的位置得到固定。
[0010]本技术进一步设置为：所述解锁传动装置包括活动安装在安装腔中可升降与围绕自身轴向转动的第二滑板、设置在第二滑板底部与通孔相适配的顶杆、活动安装在填料压盖顶部用于防止第二滑板脱出安装腔的堵盖，所述把手的一端与堵盖顶面一侧铰接，所述第二滑板顶部设有支柱，所述支柱穿过堵盖后通过活动连接装置与把手滑动连接。
[0011]通过采用上述技术方案，在日常使用中，需要将插销向下顶出通孔时，工作人员握住把手远离其与堵盖铰接处一端，将这端向下压，活动连接装置在把手上滑动，带动支柱移动，驱使第二滑板在安装腔中向下移动，直至顶杆伸入通孔中，直至插销完全脱离通孔，此
时，第一滑板和第二滑板通过顶杆和通孔的配合临时固定连接，然后工作人员通过把手带动堵盖和第二滑板转动，带动第一滑板转动，使阀杆随之转动，反之，需要使第一滑板的位置被固定时，工作人员松开把手，在第一弹簧的作用下，使滑块带动插销上升插入通孔中，将顶杆顶出通孔，使第一滑板和第二滑板之间临时的固定连接解除，此时第一滑板与安装腔之间通过插销和通孔的配合固定连接，通过这样的方式，解除或者完成对第一滑板的固定。
[0012]本技术进一步设置为：所述堵盖包括盖板、设置在填料压盖外侧壁顶部的第一卡沿、分别活动设置在第一卡沿顶部和底部且均沿周向等距间隔分布的两组滚珠，通过螺钉固定安装在盖板底部的围板，所述围板的内侧设有顶面与下侧滚珠抵接的第二卡沿。
[0013]通过采用上述技术方案，在日常使用中，堵盖安本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缓解聚酯生产装置真空系统堵塞装置，包括依次连接的刮板冷凝器(1)、一级喷射泵(2)、一级冷凝罐(3)、二级喷射泵(4)、二级冷凝罐(5)、三级喷射泵(7)、三级冷凝罐(8)，还设有二级半喷射泵(10)，所述二级半喷射泵(10)的输出端与二级冷凝罐(5)连通，输入端连接有气相管线(11)，其特征在于：还包括通过两根支管(12)与气相管线(11)连通的乙二醇冲洗管线(13)，各支管(12)上分别安装有第一球阀(14)和第二球阀(15)，所述一级喷射泵(2)的输入管和二级冷凝罐(5)的侧壁上均设置有疏通装置，所述疏通装置包括疏通引导管(16)、设置在疏通引导管(16)上的常用球阀(17)和备用球阀(18)，还包括可以穿过疏通引导管(16)伸入一级喷射泵(2)的输入管中或伸入二级喷射泵(4)输入端中的实心疏通管(19)。2.根据权利要求1所述的缓解聚酯生产装置真空系统堵塞装置，其特征在于：所述第一球阀(14)、第二球阀(15)、常用球阀(17)和备用球阀(18)结构相同，均包括带有安装槽(20)的阀体(21)、活动设置在阀体(21)内的阀球(22)、设置在阀体(21)内且位于阀球(22)两侧的密封圈(23)、设置在安装槽(20)中的密封填料(24)和填料压盖(25)、转动安装在填料压盖(25)中底端与阀球(22)连接的阀杆(26)和用于带动阀杆(26)转动的把手(27)，所述填料压盖(25)上设有自锁装置和解锁装置用于分别对转动后的阀杆(26)进行固定和解除自锁装置对阀杆(26)的固定，所述自锁装置包括设置在填料压盖(25)顶部的安装腔(28)、活动安装在安装腔(28)底部可围绕其轴心旋转的第一滑板(29)、设置在第一滑板(29)边缘上的通孔(30)、设置在安装腔(28)底部可升降进入通孔(30)的锁定装置、设置在安装腔(28)中且位于第一滑板(29)上方可升降将锁定装置推出通孔(30)的解锁传动装置，所述把手(27)安装在解锁传动装置上用于带动解锁传动装置升降。3.根据权利要求2所述的缓解聚酯生产装置真空系统堵塞装置，其特征在于：所述锁定装置包括设置在安装腔(28)底部的第一盲孔(31)、安装在第一盲孔(31)中的第一弹簧(32)、安装在第一弹簧(32)顶部的滑块(33)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱振栋，钱国华，徐剑锋，沈高权，杨晓国，吴超，王艾琳，
申请(专利权)人：桐昆集团浙江恒通化纤有限公司，
类型：新型
国别省市：
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