一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置制造方法及图纸

技术编号:32415719 阅读:18 留言:0更新日期:2022-02-24 13:22
本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置,包括调配罐,所述调配罐内底部转动连接有搅拌轴,所述调配罐上安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴与搅拌轴同轴固定连接,所述搅拌轴的侧壁开设有多个收纳槽,各所述收纳槽的内壁上转动连接有两个齿轮,所述齿轮的侧壁上固定连接有搅拌叶片,所述收纳槽内安装有驱动齿轮转动的驱动装置,所述驱动装置包括滑动连接在收纳槽内壁上的双面齿条,所述双面齿条的两个齿面分别与两齿轮啮合,所述搅拌轴的侧壁开设有螺纹孔。本实用新型专利技术在需要清洗时,通过启动驱动装置,可带动齿轮及搅拌叶片转动,从而可将搅拌叶片收回至搅拌轴内部的收纳槽内,从而方便对调配罐内部清洗。从而方便对调配罐内部清洗。从而方便对调配罐内部清洗。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置


[0001]本技术涉及玻璃钢船体喷涂设备相关
,尤其涉及一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置。

技术介绍

[0002]在玻璃钢船体生产完成后,需要对其外表进行喷漆处理,在喷漆前还需要采用调配装置对喷漆进行调配。
[0003]调配一种油漆时,需先在调配罐内完成喷漆配比,然后将配好的油漆搅拌混合均匀,再调配下一种油漆时,则需将调配罐内清洗干净以防止产生污染,而由于搅拌部件一般直接安装在调配罐内,在清洗时,搅拌部件中的搅拌叶片会产生阻碍,导致清洗过程较为困难,据此,本申请文件提出一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置,包括调配罐,所述调配罐内底部转动连接有搅拌轴,所述调配罐上安装有驱动电机,且所述驱动电机的输出轴与搅拌轴同轴固定连接,所述搅拌轴的侧壁开设有多个收纳槽,各所述收纳槽的内壁上转动连接有两个齿轮,所述齿轮的侧壁上固定连接有搅拌叶片,所述收纳槽内安装有驱动齿轮转动的驱动装置。
[0007]优选地,所述驱动装置包括滑动连接在收纳槽内壁上的双面齿条,所述双面齿条的两个齿面分别与两齿轮啮合,所述搅拌轴的侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内安装有驱动双面齿条移动的驱动机构。
[0008]优选地,所述驱动机构螺纹连接在螺纹孔内的螺纹杆,所述螺纹杆的侧壁开设有回转槽,所述回转槽内转动连接有限位块,所述双面齿条的下端延伸至回转槽内并与限位块固定连接。
[0009]优选地,所述螺纹杆的下端固定连接有调节手轮,且所述螺纹杆固定连接在调节手轮的轴心位置处。
[0010]优选地,所述调配罐的侧壁开设有与其内部相通的进料口及出料口,且所述进料口与出料口内均安装有阀门。
[0011]优选地,所述调配罐的下端焊接有支撑底座,且所述支撑底座采用45钢材料制成。
[0012]本技术具有以下有益效果:
[0013]1、通过设置收纳槽、齿轮及驱动装置等,可在需要清洗时,通过启动驱动装置,可带动齿轮及搅拌叶片转动,从而可将搅拌叶片收回至搅拌轴内部的收纳槽内,从而方便对调配罐内部清洗;
[0014]2、通过设置螺纹杆、限位块等部件,一方面,可通过螺旋副传动来收回或放出搅拌
叶片,提高使用便捷性,另一方面,还可利用螺纹的自锁功能来使搅拌叶片的位置固定,保障搅拌过程稳定进行。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置的结构示意图;
[0016]图2为图1中的A处结构放大示意图;
[0017]图3为图2中的B

B处剖视结构示意图。
[0018]图中:1调配罐、2搅拌轴、3驱动电机、4进料口、5支撑底座、6收纳槽、7搅拌叶片、8齿轮、9双面齿条、10螺纹孔、11螺纹杆、12回转槽、13限位块、14调节手轮、15出料口。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1

3,一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置,包括调配罐1,调配罐1内底部转动连接有搅拌轴2,调配罐1上安装有驱动电机3,且驱动电机3的输出轴与搅拌轴2同轴固定连接,调配罐1的侧壁开设有与其内部相通的进料口4及出料口15,且进料口4与出料口15内均安装有阀门,调配罐1的下端焊接有支撑底座5,且支撑底座5采用45钢材料制成。
[0022]搅拌轴2的侧壁开设有多个收纳槽6,各收纳槽6的内壁上转动连接有两个齿轮8,齿轮8的侧壁上固定连接有搅拌叶片7,收纳槽6内安装有驱动齿轮8转动的驱动装置。
[0023]驱动装置包括滑动连接在收纳槽6内壁上的双面齿条9,需要说明的是,如图1及图2所示,双面齿条9具有两个对称齿面,且双面齿条9的两个齿面分别与两齿轮8啮合,搅拌轴2的侧壁开设有螺纹孔10,螺纹孔10内安装有驱动双面齿条9移动的驱动机构,驱动机构螺纹连接在螺纹孔10内的螺纹杆11,需要说明的是,螺纹杆11及螺纹孔10所配合的螺纹升角小于其当量摩擦角,使得螺纹杆11在完成转动后能够进入自锁状态,从而能够使双面齿条9、齿轮8及搅拌叶片7的位置固定,能够稳定的进行搅拌或清洗。
[0024]螺纹杆11的下端固定连接有调节手轮14,且螺纹杆11固定连接在调节手轮14的轴心位置处。螺纹杆11的侧壁开设有回转槽12,回转槽12内转动连接有限位块13,双面齿条9的下端延伸至回转槽12内并与限位块13固定连接。
[0025]需要说明的是,如图3所示,限位块13为圆柱块,回转槽12为圆柱形槽,因此螺纹杆11在转动时不会带动限位块13转动;同时限位块13的上下端面分别与回转槽12内顶部、内底部紧密接触,因此螺纹杆11在上下移动时能够及时推动限位块13同步移动。
[0026]本装置在使用过程中,可将需要调配的油漆通过进料口4导入调配罐1内,再启动驱动电机3带动搅拌轴2及搅拌叶片7转动,可将油漆混合均匀,调配完成后可将油漆沿出料口15导出。
[0027]在需要清洗调配罐1时,可用手转动调节手轮14并带动螺纹杆11转动,由于螺纹杆11螺纹连接在螺纹孔10内,故在螺旋副的传动作用下,可使螺纹杆11竖直向下移动,如此可拉动回转槽12内的限位块13下移,最终可拉动双面齿条9下移,并使得与双面齿条9啮合的两个齿轮8相向转动,从而带动搅拌叶片7同步转动并可被收回至收纳槽6中,此时搅拌部件的体积大大降低,可十分方便对调配罐1内进行清洗,在重新需要搅拌时,可反转调节手轮14将搅拌叶片7伸出即可。
[0028]以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置,包括调配罐(1),所述调配罐(1)内底部转动连接有搅拌轴(2),所述调配罐(1)上安装有驱动电机(3),且所述驱动电机(3)的输出轴与搅拌轴(2)同轴固定连接,其特征在于,所述搅拌轴(2)的侧壁开设有多个收纳槽(6),各所述收纳槽(6)的内壁上转动连接有两个齿轮(8),所述齿轮(8)的侧壁上固定连接有搅拌叶片(7),所述收纳槽(6)内安装有驱动齿轮(8)转动的驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置,其特征在于,所述驱动装置包括滑动连接在收纳槽(6)内壁上的双面齿条(9),所述双面齿条(9)的两个齿面分别与两齿轮(8)啮合,所述搅拌轴(2)的侧壁开设有螺纹孔(10),所述螺纹孔(10)内安装有驱动双面齿条(9)移动的驱动机构。3.根据权利要求2所述的一种玻璃钢船体喷涂面漆的调配装置,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:于志强
申请(专利权)人:青岛半球工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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