本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢产品表面处理用打磨装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有壳体，所述壳体上设置有观察窗，所述壳体的内顶部设置有打磨机，所述壳体的两端内侧壁上均固定连接有斜板，两个所述斜板之间共同固定设置有孔板，其中一个所述斜板上贯穿设置有固定管，所述固定管内设置有用于对工件进行泵水的泵水机构。本实用新型专利技术结构合理，通过设置泵水机构以及驱动机构，实现对工件进行降温，避免工件打磨过程中因高温发生形变，影响产品的质量，同时也能避免灰尘的污染，通过设置回收机构，实现对水的回收利用，节约水资源。节约水资源。节约水资源。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢产品表面处理用打磨装置
[0001]本技术涉及,玻璃钢产品加工
，尤其涉及一种玻璃钢产品表面处理用打磨装置。
技术介绍
[0002]玻璃钢即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体，以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，玻璃钢质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，耐腐蚀，可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
[0003]现有技术中，传统的打磨装置在对玻璃钢产品进行打磨时，往往不具备在打磨过程中对工件进行降温的装置，虽然玻璃钢具有一定的耐高温性，但是在长时间的打磨下，任会出现发热形变的现象，从而影响玻璃钢产品的质量。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃钢产品表面处理用打磨装置，通过设置泵水机构以及驱动机构，实现对工件进行降温，避免工件打磨过程中因高温发生形变，影响产品的质量，同时也能避免灰尘的污染，通过设置回收机构，实现对水的回收利用，节约水资源。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种玻璃钢产品表面处理用打磨装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定连接有工作台，所述工作台的上端固定连接有壳体，所述壳体上设置有观察窗，所述壳体的内顶部设置有打磨机，所述壳体的两端内侧壁上均固定连接有斜板，两个所述斜板之间共同固定设置有孔板，其中一个所述斜板上贯穿设置有固定管，所述固定管内设置有用于对工件进行泵水的泵水机构，所述固定底座内设置有用于对泵水机构进行驱动的驱动机构，所述工作台的上端还设置有用于对废水进行回收的回收机构。
[0007]优选地，所述泵水机构包括滑动连接在固定管内的活塞，所述活塞的下端固定连接有滑动杆，所述滑动杆自上而下依次穿过固定管以及工作台，所述滑动杆位于固定底座内的一端固定连接有横板，所述固定管与打磨机相邻的一端设置有喷头。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在固定底座内底部的动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有往复丝杠，所述往复丝杠的上端转动连接在固定底座的内顶部，所述往复丝杠穿过横板并与其相配合，所述固定底座的内顶部与内底部之间共同固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿横板并与其滑动连接。
[0009]优选地，所述回收机构包括固定连接在工作台上端的固定箱，所述固定箱的上端具有开口，所述固定箱的两侧壁之间共同固定连接有过滤网，所述固定箱与固定管之间通过管道连通。
[0010]优选地，所述管道与喷头处均设置有单向阀。
[0011]优选地，所述孔板的两端与两个斜板的侧壁均通过螺栓固定连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过设置泵水机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动往复丝杠转动，从而使得与其配合的横板以及滑动杆往复移动，带动活塞往复移动，从而将水泵至工件上，实现对工件进行降温，避免工件打磨过程中因高温发生形变，影响产品的质量，同时也能避免灰尘的污染。
[0014]2、通过设置回收机构，泵出的水流经过孔板流入固定箱内，在过滤网的作用下，过滤水中的杂质，在经过管道进入固定管内，实现对水的回收利用，节约水资源。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种玻璃钢产品表面处理用打磨装置的外观立体图；
[0016]图2为本技术提出的一种玻璃钢产品表面处理用打磨装置的结构示意图；
[0017]图3为图2中的A处结构放大图。
[0018]图中：1固定底座、2工作台、3壳体、4打磨机、5固定管、6斜板、7固定箱、8过滤网、9孔板、10喷头、11活塞、12滑动杆、13横板、14限位杆、15动力电机、16往复丝杠、17螺栓、18观察窗。
具体实施方式
[0019]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施的限制。
[0020]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0021]参照图1
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3，一种玻璃钢产品表面处理用打磨装置，包括固定底座1，固定底座1的上端固定连接有工作台2，工作台2的上端固定连接有壳体3，壳体3上设置有观察窗18，壳体3的内顶部设置有打磨机4，壳体3的两端内侧壁上均固定连接有斜板6，两个斜板6之间共同固定设置有孔板9，孔板9的两端与两个斜板6的侧壁均通过螺栓17固定连接，其中一个斜板6上贯穿设置有固定管5，固定管5内设置有用于对工件进行泵水的泵水机构，固定底座1内设置有用于对泵水机构进行驱动的驱动机构，工作台2的上端还设置有用于对废水进行回收的回收机构。
[0022]泵水机构包括滑动连接在固定管5内的活塞11，活塞11的下端固定连接有滑动杆12，滑动杆12自上而下依次穿过固定管5以及工作台2，滑动杆12位于固定底座1内的一端固定连接有横板13，固定管5与打磨机4相邻的一端设置有喷头10，管道与喷头10处均设置有单向阀。
[0023]驱动机构包括固定连接在固定底座1内底部的动力电机15，动力电机15的输出轴
末端固定连接有往复丝杠16，往复丝杠16的上端转动连接在固定底座1的内顶部，往复丝杠16穿过横板13并与其相配合，固定底座1的内顶部与内底部之间共同固定连接有限位杆14，限位杆14贯穿横板13并与其滑动连接。
[0024]回收机构包括固定连接在工作台2上端的固定箱7，固定箱7的上端具有开口，固定箱7的两侧壁之间共同固定连接有过滤网8，固定箱7与固定管5之间通过管道连通。
[0025]本技术使用时，工作人员启动打磨机4对工件进行打磨，同时启动动力电机15，使的动力电机15的输出轴转动，从而带动往复丝杠16转动，往复丝杠16的转动使得与其配合的横板13以及滑动杆12往复移动，带动活塞11往复移动，从而将水泵至工件上，实现对工件进行降温，避免工件打磨过程中因高温发生形变，泵出的水经过孔板9流入固定箱7内，在过滤网8的作用下，过滤水中的杂质，在经过管道进入固定管5内。
[0026]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢产品表面处理用打磨装置，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)的上端固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)的上端固定连接有壳体(3)，所述壳体(3)上设置有观察窗(18)，所述壳体(3)的内顶部设置有打磨机(4)，所述壳体(3)的两端内侧壁上均固定连接有斜板(6)，两个所述斜板(6)之间共同固定设置有孔板(9)，其中一个所述斜板(6)上贯穿设置有固定管(5)，所述固定管(5)内设置有用于对工件进行泵水的泵水机构，所述固定底座(1)内设置有用于对泵水机构进行驱动的驱动机构，所述工作台(2)的上端还设置有用于对废水进行回收的回收机构。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢产品表面处理用打磨装置，其特征在于，所述泵水机构包括滑动连接在固定管(5)内的活塞(11)，所述活塞(11)的下端固定连接有滑动杆(12)，所述滑动杆(12)自上而下依次穿过固定管(5)以及工作台(2)，所述滑动杆(12)位于固定底座(1)内的一端固定连接有横板(13)，所述固定管(5)与打磨机(4)相邻的一端设置有喷头(10)。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：于志强，
申请(专利权)人：青岛半球工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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