一种环保菌剂搅拌装置制造方法及图纸

技术编号:32415547 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-24 13:22
本实用新型专利技术公开了一种环保菌剂搅拌装置,包括驱动电机,所述驱动电机下方设有减速器,所述减速器一侧设有进料口,所述进料口下方设有搅拌筒,所述搅拌筒底端设有下料机构,所述搅拌筒外壁设有固定支杆,所述固定支杆一侧设有支撑架,所述支撑架底端设有缓冲座,所述搅拌筒内部安装有搅拌机构,所述搅拌机构外部设有刮料装置;该一种环保菌剂搅拌装置通过设置驱动电机、减速器、进料口、搅拌筒、下料机构、固定支杆、支撑架、缓冲座、搅拌机构、刮料装置、磁吸块,可以达到有效进行菌剂搅拌作业,可以提高搅拌的效率,可以解决筒内粘接菌剂原料的问题,从而可以保证搅拌机构的正常运行,从而提高生产的效率。高生产的效率。高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保菌剂搅拌装置


[0001]本技术涉及菌剂生产
,具体为一种环保菌剂搅拌装置。

技术介绍

[0002]微生物菌剂是指目标微生物(有效菌)经过工业化生产扩繁后加工之后制成的活菌制剂,它具有直接或间接改良土壤、恢复地理、维持线标微生物区系平衡、降解有毒害物质等作用,应用于农业生产,通过其含有微生物的生命活动增加植物养分的供应量或促进织物生长、改善农产品品质及农业生态环境,微生物菌剂的生产工艺有固态法和液态法两种。固态法生产适用于丝状真菌,如米曲霉、黑曲霉、绿色木霉、米根霉、白地霉等,优点是产孢量高,便于干燥和分离提纯,缺点是自动化程度低,劳动强度高,占用场地大;液态法生产适用于细菌、酵母菌等单细胞微生物,优点是自动化程度高,劳动强度低,占用场地少,便于提高产能扩大规模,缺点是生产条件要求严格,配套设备多,投资资金大。无论固态法生产还是液态法生产,为了提供散生物最适生长条件,保证制品质量和便于生产管理。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题:
[0004]1、现有复合菌剂制剂混合方式多采用人工混合效率低下或是使用其他搅拌设备进行混合搅拌,使用的搅拌设备不能充分搅拌均匀,效率低下;
[0005]2、现有的搅拌机构在搅拌完成后的菌剂容易附着在搅拌筒内,从而对下次搅拌造成菌剂污染,会导致使用效率变低。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种环保菌剂搅拌装置,以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种环保菌剂搅拌装置,包括驱动电机,所述驱动电机下方设有减速器,所述减速器一侧设有进料口,所述进料口下方设有搅拌筒,所述搅拌筒底端设有下料机构,所述搅拌筒外壁设有固定支杆,所述固定支杆一侧设有支撑架,所述支撑架底端设有缓冲座,所述搅拌筒内部安装有搅拌机构,所述搅拌机构外部设有刮料装置。
[0008]作为本技术的优选技术方案,所述搅拌筒底端设有下料管,所述下料管顶端安装有密封环,所述固定支杆通过焊接的方式固定连接支撑架。
[0009]作为本技术的优选技术方案,所述密封环下方安装有电磁阀,所述下料管底端设有出料口,所述密封环通过旋转固定连接搅拌筒底端内部。
[0010]作为本技术的优选技术方案,所述搅拌机构顶端外部设有限位环,所述限位环一侧安装有刮料框架,所述刮料框架外壁安装有刮料刀,所述刮料框架紧贴搅拌筒内壁,所述刮料刀设有若干组。
[0011]作为本技术的优选技术方案,所述限位环下方设有搅拌轴,所述搅拌轴外壁安装有固定环,所述固定环外壁设有十字栓,所述限位环通过焊接的方式固定连接刮料框
架,所述十字栓设有若干组。
[0012]作为本技术的优选技术方案,所述固定环一侧安装有搅拌桨,所述搅拌轴底端安装有限位套,所述搅拌桨设有若干组,所述搅拌桨均匀分散在搅拌轴外壁上。
[0013]作为本技术的优选技术方案,所述出料口内部设有通孔,所述通孔内壁安装有过滤内套网,所述过滤内套网内壁设有磁吸块,所述过滤内套网网口小于菌剂原料颗粒,所述磁吸块设有若干组。
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种环保菌剂搅拌装置,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种环保菌剂搅拌装置,通过设置进料口、搅拌筒、电机、减速器、搅拌轴、搅拌桨、刮料装置、刮料框架、刮料刀,其中把菌剂料通过进料口投入搅拌筒内,然后通过启动电机,再由电机连接的减速器带动搅拌轴进行转动,其可以进行调整旋转的速度,防止速度过快打碎菌剂,之后由搅拌轴连接的搅拌桨进行搅拌菌剂作业,因菌剂原料长时间放置,会产生粘黏的问题,通过搅拌轴加速搅拌会导致内部升温,以至于菌剂原料会粘接在搅拌筒内壁,然后通过设置刮料装置,再由刮料框架外壁安装的刮料刀对粘接的菌剂进行刮掉作业,从而可以使内壁的菌剂原料刮下,从而可以提高搅拌的效率,以及可以增加菌剂原料产出的数量,可以解决筒内粘接菌剂原料的问题,从而提高生产的效率;
[0016]2、该一种环保菌剂搅拌装置,通过设置下料机构、电磁阀、下料管、搅拌筒、密封环、出料口、过滤内套网、磁吸块、固定支杆、支撑架、缓冲座,其中通过下料机构把菌剂原料输送下来,具体通过控制打开电磁阀,然后再经下料管导出进行收集,以及在搅拌筒出料口底端设置密封环,可以防止菌剂原料发生泄漏的问题,增加工作效率,以及在出料口内壁设置过滤内套网进行过滤菌剂原料中的铁杂质,再由磁吸块进行吸附,从而可以提高菌剂原料的成品质量,另外通过在搅拌筒外壁设置若干组固定支杆进行固定筒身,以及通过支撑架进行固定支撑,可以提高装置搅拌的稳定性能,并在底部设置缓冲座,可以提高装置的缓冲性能,从而可以保证搅拌机构的正常运行。
附图说明
[0017]图1为本技术菌剂搅拌机构整体结构示意图;
[0018]图2为本技术菌剂搅拌机构内部结构示意图;
[0019]图3为本技术搅拌机构结构示意图;
[0020]图4为本技术磁吸机构结构示意图。
[0021]图中:1、驱动电机;2、减速器;3、进料口;4、搅拌筒;5、下料机构;6、固定支杆;7、支撑架;8、缓冲座;9、搅拌机构;10、刮料装置;11、下料管;12、密封环;13、电磁阀;14、出料口;15、限位环; 16、刮料框架;17、刮料刀;18、搅拌轴;19、固定环;20、十字栓; 21、搅拌桨;22、限位套;23、通孔;24、过滤内套网;25、磁吸块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1

4,本实施方案中:一种环保菌剂搅拌装置,包括驱动电机1,驱动电机1下方设有减速器2,减速器2一侧设有进料口3,进料口3下方设有搅拌筒4,搅拌筒4底端设有下料机构5,搅拌筒4外壁设有固定支杆6,固定支杆6一侧设有支撑架7,支撑架7底端设有缓冲座 8,搅拌筒4内部安装有搅拌机构9,搅拌机构9外部设有刮料装置10。
[0024]本实施例中,搅拌筒4底端设有下料管11,下料管11顶端安装有密封环12,固定支杆6通过焊接的方式固定连接支撑架7,其中搅拌筒4用于搅拌菌剂的工作筒,而下料管11用于下料的管道,而密封环12可以防止泄漏的问题,而固定支杆6用于固定支撑搅拌筒4,而支撑架7用于支撑固定装置的作用,提高装置的稳定性;密封环12下方安装有电磁阀 13,下料管11底端设有出料口14,密封环12通过螺旋固定连接搅拌筒4 底端内部,其中电磁阀13可以控制下料口的开关,而出料口14用于下料的出口;搅拌机构9顶端外部设有限位环15,限位环15一侧安装有刮料框架16,刮料框架16外壁安装有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保菌剂搅拌装置,其特征在于:包括驱动电机(1),所述驱动电机(1)下方设有减速器(2),所述减速器(2)一侧设有进料口(3),所述进料口(3)下方设有搅拌筒(4),所述搅拌筒(4)底端设有下料机构(5),所述搅拌筒(4)外壁设有固定支杆(6),所述固定支杆(6)一侧设有支撑架(7),所述支撑架(7)底端设有缓冲座(8),所述搅拌筒(4)内部安装有搅拌机构(9),所述搅拌机构(9)外部设有刮料装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种环保菌剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌筒(4)底端设有下料管(11),所述下料管(11)顶端安装有密封环(12),所述固定支杆(6)通过焊接的方式固定连接支撑架(7)。3.根据权利要求2所述的一种环保菌剂搅拌装置,其特征在于:所述密封环(12)下方安装有电磁阀(13),所述下料管(11)底端设有出料口(14),所述密封环(12)通过螺旋固定连接搅拌筒(4)底端内部。4.根据权利要求1所述的一种环保菌剂搅拌装置,其特征在于:所述搅拌机构(9)顶端外部设有限位环(15),所述限位环(...

【专利技术属性】
技术研发人员:尹安伟李昂范必平查正飞宋丽明陈明
申请(专利权)人:扬州市海诚生物技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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