本实用新型专利技术公开了一种聚合釜内盘管冷却装置，包括聚合釜和内盘管，所述聚合釜内壁皆焊接有第一固定板，所述第一固定板中部插入有内盘管，所述内盘管表面套装有第二固定板，所述第二固定板和第一固定板下端皆焊接有连接块，所述连接块下端皆焊接有第一限位块，且第一限位块表面皆套装有固定套，所述第一固定板上端皆贯穿有转轴，所述转轴外侧皆焊接有扣环，且扣环套装在第二固定板表面上端；将固定套将第一限位块固定住，使第一固定板和第二固定板连接在一起，方便对内盘管进行固定，提高装置的使用性，同时方便对内盘管表面进行清理，提高装置的便捷性。提高装置的便捷性。提高装置的便捷性。
【技术实现步骤摘要】
一种聚合釜内盘管冷却装置
[0001]本技术涉及冷却装置
，特别是涉及一种聚合釜内盘管冷却装置。
技术介绍
[0002]在对聚合釜进行冷却时，一般通过内盘管进行冷却，现有的冷却装置基本上已经能够满足日常的使用需求，但仍有一些不足之处需要改进。
[0003]在使用内盘管进行冷却时，一般将内盘管放置在聚合釜内，再将内盘管放置在固定架上，再将套环放置在内盘管上，再通过螺纹与螺母进行纹理配合，将内盘管固定在聚合釜内部，由于用于固定内盘管的螺栓螺母长期浸泡在液体内，可能导致螺栓和螺母生锈，在拧动螺栓和螺母时较为费力，为此我们提出一种聚合釜内盘管冷却装置。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种聚合釜内盘管冷却装置，通过第一固定板和第二固定板对内盘管进行固定，并且通过扣环套装在第一固定板表面，固定套套装在第一限位块表面，方便对内盘管进行固定，在对内盘管进行固定时，不再需要通过螺栓和螺母进行固定，提高装置的便捷性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种聚合釜内盘管冷却装置，包括聚合釜和内盘管，所述聚合釜内壁皆焊接有第一固定板，所述第一固定板中部插入有内盘管，所述内盘管表面套装有第二固定板，所述第二固定板和第一固定板下端皆焊接有连接块，所述连接块下端皆焊接有第一限位块，且第一限位块表面皆套装有固定套，所述第一固定板上端皆贯穿有转轴，所述转轴外侧皆焊接有扣环，且扣环套装在第二固定板表面上端。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述内盘管表面贴合有清理块，所述清理块外侧皆贴合在套环内壁上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定板外侧皆焊接有插杆，且插杆皆插入在插槽内，所述插槽皆开设在第一固定板上，所述插杆外侧皆焊接有避让块，且避让块皆插入在避让槽内，所述避让槽皆开设在插槽内壁上。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述套环上端焊接有连接杆，且连接杆贯穿固定环，所述固定环焊接在内盘管表面，所述连接杆上端开设有转槽，且转槽内嵌有转块，所述转块上端焊接有第二限位块。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述套环外侧焊接有拉块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两组所述第一限位块组合形成腰形块，所述固定套中部开设有腰形孔，所述第一限位块形成的腰形块表面直径与固定套中部开设的腰形孔内壁直径相等。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二限位块设置为矩形，所述固定环表面开设有矩形缺口，所述固定环表面开设的矩形缺口内壁宽度与第二限位块设置的矩形
表面宽度相等。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二固定板上端外侧开设有弧形缺口。
[0013]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0014]1、该聚合釜内盘管冷却装置设置有第一固定板、第二固定板、转轴、扣环、固定套、第一限位块和连接块，通过第一固定板和第二固定板对内盘管进行限制，并且扣环通过转轴进行转动，扣环卡扣在第二固定板上，并且连接块和第一限位块贴合，将固定套套装在第一限位块表面，将固定套将第一限位块固定住，使第一固定板和第二固定板连接在一起，方便对内盘管进行固定，提高装置的使用性。
[0015]2、该聚合釜内盘管冷却装置设置有套环和清理块，通过套环带动清理块在内盘管表面移动，清理块对内盘管表面进行清理，方便对内盘管表面进行清理，提高装置的便捷性。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的转轴和扣环的俯视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术的固定套和第一限位块的俯视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的第二限位块和固定环的俯视结构示意图；
[0020]图5为本技术的图1中A处的放大结构示意图；
[0021]图6为本技术的图1中B处的放大结构示意图；
[0022]图7为本技术的图1中C处的放大结构示意图。
[0023]其中：1、聚合釜；2、内盘管；3、扣环；4、第一固定板；5、第二固定板；6、转轴；7、连接块；8、第一限位块；9、固定套；10、插槽；11、避让槽；12、插杆；13、避让块；14、清理块；15、套环；16、拉块；17、连接杆；18、第二限位块；19、转块；20、转槽；21、固定环。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0025]实施例：
[0026]请参阅图1
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图7，一种聚合釜内盘管冷却装置，包括聚合釜1和内盘管2，聚合釜1内壁皆焊接有第一固定板4，第一固定板4中部插入有内盘管2，内盘管2表面套装有第二固定板5，第二固定板5和第一固定板4下端皆焊接有连接块7，连接块7下端皆焊接有第一限位块8，且第一限位块8表面皆套装有固定套9，第一固定板4上端皆贯穿有转轴6，转轴6外侧皆焊接有扣环3，且扣环3套装在第二固定板5表面上端；
[0027]当需要内盘管2拆卸时，先拧动固定套9，固定套9在第一限位块8表面进行转动，使
第一限位块8设置的腰形块与固定套9中部开设的腰形孔对齐后，再拉动固定套9，固定套9从第一限位块8表面移出，再推动扣环3，扣环3通过转轴6进行转动，使扣环3从第二固定板5表面移出，扣环3不再对第二固定板5进行限制后，再拉动第二固定板5，第二固定板5与第一固定板4分离，方便将内盘管2从聚合釜1内取出。
[0028]在其他实施例中，内盘管2表面贴合有清理块14，清理块14外侧皆贴合在套环15内壁上；
[0029]通过该设计，当需要对内盘管2表面进行清理时，先拉动套环15，套环15带动清理块14移动，清理块14与内盘管2表面贴合，使清理块14对内盘管2表面进行清理。
[0030]在其他实施例中，第二固定板5外侧皆焊接有插杆12，且插杆12皆插入在插槽10内，插槽10皆开设在第一固定板4上，插杆12外侧皆焊接有避让块13，且避让块13皆插入在避让槽11内，避让槽11皆开设在插槽10内壁上；
[0031]通过该设计，通过拿动第二固定板5，第二固定板5带动插杆12移动，插杆12插入插槽10内，并且插杆12带动避让块13移动，避让块13与避让槽11进行配合，避让块13插入避让槽11内，从而对插杆12和插槽10进行限制，通过插杆12插入插槽10内，方便对第一固定板4和第二固定板5进行预固定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚合釜内盘管冷却装置，包括聚合釜(1)和内盘管(2)，其特征在于：所述聚合釜(1)内壁皆焊接有第一固定板(4)，所述第一固定板(4)中部插入有内盘管(2)，所述内盘管(2)表面套装有第二固定板(5)，所述第二固定板(5)和第一固定板(4)下端皆焊接有连接块(7)，所述连接块(7)下端皆焊接有第一限位块(8)，且第一限位块(8)表面皆套装有固定套(9)，所述第一固定板(4)上端皆贯穿有转轴(6)，所述转轴(6)外侧皆焊接有扣环(3)，且扣环(3)套装在第二固定板(5)表面上端。2.根据权利要求1所述的一种聚合釜内盘管冷却装置，其特征在于：所述内盘管(2)表面贴合有清理块(14)，所述清理块(14)外侧皆贴合在套环(15)内壁上。3.根据权利要求1所述的一种聚合釜内盘管冷却装置，其特征在于：所述第二固定板(5)外侧皆焊接有插杆(12)，且插杆(12)皆插入在插槽(10)内，所述插槽(10)皆开设在第一固定板(4)上，所述插杆(12)外侧皆焊接有避让块(13)，且避让块(13)皆插入在避让槽(11)内，所述避让槽(11)皆开设在插槽(10)内壁上。4...
【专利技术属性】
技术研发人员：王胜地，张卫华，李成然，李章亮，董庆涛，晋登云，王彦伟，
申请(专利权)人：山东自由基科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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