一种催干洗涤剂的加工装置，涉及洗涤剂加工领域。它包括装置外壳、洗涤盛装组件、催干盛装组件、混合装置组件、阻料装置、存料组件，所述装置外壳内侧上端的右侧设有洗涤盛装组件，催干盛装组件设置在装置外壳内侧上端的左侧，混合装置组件上端与洗涤盛装组件和催干盛装组件相连接，且混合装置组件下端与存料组件相合接，所述存料组件设置装置外壳内侧的下端，所述阻料装置设置在存料组件内侧的上端。本实用新型专利技术有益效果为主体结构实用合理，存料组件的设置，提高了洗涤剂加工纯净率，同时使杂质不易残留在混合剂内造成污染，混合装置组件的设置提高了加工效率，使混合剂能够充分混合，减少了人工用量，具有良好的实用性。具有良好的实用性。具有良好的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种催干洗涤剂的加工装置
[0001]本技术涉及洗涤剂加工领域，具体涉及一种催干洗涤剂的加工装置。
技术介绍
[0002]洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态,区别于家用洗涤剂，专业洗涤剂是个独立分类，主要有宾馆、医院、酒店洗涤剂，用于洗衣房等大型洗涤业的需求。包括公用设施用清洗剂、纺织工业清洗剂、皮革清洗剂、食品工业清洗剂、交通工具清洗剂、金属清洗剂、光学玻璃清洗剂，塑料橡胶清洗剂以及其它工业清洗剂，设备在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
[0003]现有技术中，在现有的洗涤剂加工时，多半都是采用单一的人工搅拌和单一的洗涤剂加工，造成加工效率低下，同时使洗涤剂加工纯净率不够高，同时容易混入杂质，影响洗涤剂的出品质量，实用性有局限性。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于针对现有技术中缺陷与不足，提供一种催干洗涤剂的加工装置。主体结构实用合理，存料组件6的设置，提高了洗涤剂加工纯净率，同时使杂质不易残留在混合剂内造成污染，混合装置组件4的设置提高了加工效率，使混合剂能够充分混合，减少了人工用量，具有良好的实用性。
[0005]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：一种催干洗涤剂的加工装置，它包括装置外壳1、洗涤盛装组件2、催干盛装组件3、混合装置组件4、阻料装置5、存料组件6，所述装置外壳1内侧上端的右侧设有洗涤盛装组件2，催干盛装组件3设置在装置外壳1内侧上端的左侧，混合装置组件4上端与洗涤盛装组件2和催干盛装组件3相连接，且混合装置组件4下端与存料组件6相合接，所述存料组件6设置装置外壳1内侧的下端，所述阻料装置5设置在存料组件6内侧的上端；
[0006]所述混合装置组件4包括混合箱体41、旋转电机42、连接杆43、搅拌扇体44、导流斜板45及出料口46，所述混合箱体41下端与存料箱体61上端表面相连接，旋转电机42设置在混合箱体41上端中间的表面，旋转电机42与接杆43相连接，且连接杆43贯穿混合箱体41上端中间的表面与搅拌扇体44相连接，所述混合箱体41底面左右两端设有导流斜板45，混合箱体41底面中间设有出料口46，且出料口46贯穿存料箱体61上端中间的表面，存料组件6由存料箱体61、卡位凹槽62、弧形筛板63、弹簧64及振动块65组成，所述存料箱体61设置在装置外壳1内侧的下端，存料箱体61内侧上端的左右两侧设有卡位凹槽62，所述弧形筛板63左右两侧的上端与卡位凹槽62内侧上端相贴合，且弧形筛板63左右两侧的下端通过弹簧64与卡位凹槽62内侧下端相连接，振动块65设置在弧形筛板63的左右两端。
[0007]进一步的，所述阻料装置5包括启动电机51、固定块52、固定连接杆53、移动块54及
阻料截板55，所述固定块52设置在存料箱体61内侧上端的左侧，固定连接杆53贯穿固定块52右侧表面与启动电机51相连接，固定连接杆53与移动块54活动连接，移动块54下端设有阻料截板55。
[0008]进一步的，所述洗涤盛装组件2包括洗涤剂入料管口21、洗涤盛装箱槽22及第一导料管23，所述洗涤剂入料管口21设置在装置外壳1上端右侧的表面，且洗涤剂入料管口21贯穿装置外壳1上端右侧的表面与洗涤盛装箱槽22相连接，第一导料管23一端与洗涤盛装箱槽22的底面相连接，另一端与混合箱体41上端表面相连接。
[0009]进一步的，所述催干盛装组件3包括催干剂入料管口31、催干盛装箱槽32及第二导料管33，所述催干剂入料管口31设置在装置外壳1上端左侧的表面，且催干剂入料管口31贯穿装置外壳1上端右侧的表面与催干盛装箱槽32相连接，第二导料管33上端与催干盛装箱槽32相连接，且第二导料管33下端与混合箱体41相连接。
[0010]进一步的，所述搅拌扇体44位于出料口46的正上方。
[0011]进一步的，所述装置外壳1底面设有支撑脚座101，支撑脚座101的数量为四个，且支撑脚座101设置在装置外壳1底面的四角。能够给设备主体提高稳定性能。
[0012]进一步的，所述存料箱体61前端的外表面设有拉动把手611。
[0013]本技术的工作原理：在进行洗涤剂加工时，洗涤剂和催干剂分别倒入洗涤剂入料管口21和催干剂入料管口31内，都将分别落入到洗涤盛装箱槽22和催干盛装箱槽32内，再从洗涤盛装箱槽22和催干盛装箱槽32通过第一导料管23和第二导料管33分别落到混合装置组件4内，同时在旋转电机42启动将带动连接杆43转动使搅拌扇体44转动搅动洗涤剂和催干剂混合，在进行混合加工时阻料装置5的阻料截板55与出料口46相合接，将出料口密封，使在搅拌加工时未完成的混合物不会流出，在搅拌扇体44充分搅拌下是洗涤剂和催干剂充分融合，之后启动电机51启动移动块54在固定连接杆53上移动使阻料截板55将出料口46打开，混合料将落入到弧形筛板63上，同时两侧振动块65启动将混合料加速过筛落入到存料箱体61底部，通过最后筛选将不合格料品和杂料筛选出来，便可以将混合料拿出使用。
[0014]采用上述技术方案后，本技术有益效果为：主体结构实用合理，存料组件6的设置，提高了洗涤剂加工纯净率，同时使杂质不易残留在混合剂内造成污染，混合装置组件4的设置提高了加工效率，使混合剂能够充分混合，减少了人工用量，具有良好的实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是本技术的结构示意图。
[0017]图2是本技术的立面结构示意图。
[0018]图3是图1中A处放大结构示意图。
[0019]附图标记说明：装置外壳1、洗涤盛装组件2、催干盛装组件3、混合装置组件4、阻料装置5、存料组件6、洗涤剂入料管口21、洗涤盛装箱槽22、第一导料管23、催干剂入料管口
31、催干盛装箱槽32、第二导料管33、混合箱体41、旋转电机42、连接杆43、搅拌扇体44、导流斜板45、出料口46、启动电机51、固定块52、固定连接杆53、移动块54、阻料截板55、存料箱体61、卡位凹槽62、弧形筛板63、弹簧64、振动块65、支撑脚座101、拉动把手611。
具体实施方式
[0020]参看图1
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图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括装置外壳1、洗涤盛装组件2、催干盛装组件3、混合装置组件4、阻料装置5、存料组件6，所述装置外壳1内侧上端的右侧设有洗涤盛装组件2，催干盛装组件3设置在装置外壳1内侧上端的左侧，混合装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种催干洗涤剂的加工装置，其特征在于：它包括装置外壳(1)、洗涤盛装组件(2)、催干盛装组件(3)、混合装置组件(4)、阻料装置(5)、存料组件(6)，所述装置外壳(1)内侧上端的右侧设有洗涤盛装组件(2)，催干盛装组件(3)设置在装置外壳(1)内侧上端的左侧，混合装置组件(4)上端与洗涤盛装组件(2)和催干盛装组件(3)相连接，且混合装置组件(4)下端与存料组件(6)相合接，所述存料组件(6)设置装置外壳(1)内侧的下端，所述阻料装置(5)设置在存料组件(6)内侧的上端；所述混合装置组件(4)包括混合箱体(41)、旋转电机(42)、连接杆(43)、搅拌扇体(44)、导流斜板(45)及出料口(46)，所述混合箱体(41)下端与存料箱体(61)上端表面相连接，旋转电机(42)设置在混合箱体(41)上端中间的表面，旋转电机(42)与接杆(43)相连接，且连接杆(43)贯穿混合箱体(41)上端中间的表面与搅拌扇体(44)相连接，所述混合箱体(41)底面左右两端设有导流斜板(45)，混合箱体(41)底面中间设有出料口(46)，且出料口(46)贯穿存料箱体(61)上端中间的表面，存料组件(6)由存料箱体(61)、卡位凹槽(62)、弧形筛板(63)、弹簧(64)及振动块(65)组成，所述存料箱体(61)设置在装置外壳(1)内侧的下端，存料箱体(61)内侧上端的左右两侧设有卡位凹槽(62)，所述弧形筛板(63)左右两侧的上端与卡位凹槽(62)内侧上端相贴合，且弧形筛板(63)左右两侧的下端通过弹簧(64)与卡位凹槽(62)内侧下端相连接，振动块(65)设置在弧形筛板(63)的左右两端。2.根据权利要求1所述的一种催干洗涤剂的加工装置，其特征在于：所述阻料装置(5)包括启动电机(51)、固定块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：孔万兴，
申请(专利权)人：绍兴万锌生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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