一种循环升降上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种循环升降上料装置，其包括两升降部件和两传送部件，两升降部件和两传送部件沿直线排布，且两升降部件设置在两传送部件之间，升降部件包括升降架、升降台和第一驱动气缸，升降架上设置有两第一滑轨，第一滑轨上滑动连接有滑块，第一驱动气缸驱动滑块上下移动，升降台连接在滑块上，升降台上设置有第一滚筒线，升降架的一侧设置有第一推料部件，升降架的另一侧设置有第二推料部件，传送部件包括传送架和设置在传送架上的第二滚筒线和第三滚筒线，第二滚筒线位于第三滚筒线的下方。本实用新型专利技术通过设置的两升降部件和两传送部件，可以解决产品上下料运输线长，不能充分利用厂房的空间，导致生产成本高的问题。导致生产成本高的问题。导致生产成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种循环升降上料装置


[0001]本技术涉及包装设备
，尤其涉及一种循环升降上料装置。

技术介绍

[0002]目前设备的自动化是衡量生产线自动化程度的关键指标，同时也是产品质量性能的重要保证。随着工业的快速发展，需要大量的全自动生产设备，目前产品在生产完成后进行包装时，都是采用直线运输线运送包装箱，这样就会导致运输线长，不能充分利用厂房的空间，导致生产成本提高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于：为了解决产品上下料运输线长，不能充分利用厂房的空间，导致生产成本高的问题，而提供的一种循环升降上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种循环升降上料装置，包括两升降部件和两传送部件，两所述升降部件和两所述传送部件沿直线排布，且两所述升降部件设置在两所述传送部件之间，所述升降部件包括升降架、升降台和第一驱动气缸，所述升降架上设置有两第一滑轨，所述第一滑轨上滑动连接有滑块，所述第一驱动气缸驱动所述滑块上下移动，所述升降台连接在所述滑块上，所述升降台上设置有第一滚筒线，所述升降架的一侧设置有第一推料部件，所述升降架的另一侧设置有第二推料部件，所述传送部件包括传送架和设置在所述传送架上的第二滚筒线和第三滚筒线，所述第二滚筒线位于所述第三滚筒线的下方。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述第二推料部件包括第二滑轨和第二驱动气缸，所述第二滑轨上滑动连接有滑座，且所述滑座穿设在所述第二驱动气缸上，所述滑座上设置有第一推料板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述第一推料板为L型的板体。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述传送架上设置有第三推料部件，所述第三推料部件与所述第一推料部件结构相同，所述第一推料部件包括安装板，所述安装板上设置有第三驱动气缸，所述第三驱动气缸上设置有第二推料板。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述第二滚筒线和所述第三滚筒线之间设置有第四推料部件，所述第四推料部件包括固定在所述传送架上的推料框，所述推料框上设置有两第一连接板，两所述第一连接板上设置有第二连接板，所述第二连接板上设置有两第三滑轨，所述第三滑轨上滑动连接有滑台，所述滑台底部设置气缸连接板，所述气缸连接板上设置有驱动所述滑台移动的第四驱动气缸，所述气缸连接板的端部设置有第三推料板。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述传送架上设置有两挡板。
[0015]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术中，通过设置的两升降部件和两传送部件，可以实现双工位上下料，提高了工作效率，提高了自动化程度，传送部件包括上下两层滚筒传送线，再通过升降部件将包装箱在上下两层滚筒传送线之间转运，可以实现包装箱循环上下料。
[0017]2、本技术中，传送部件设置为上下两层滚筒传送线的结构，使整个装置的结构更加紧凑，可以充分利用空间，减少了传送线的布置空间，提高了厂房的利用效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1为一种循环升降上料装置的结构示意图。
[0020]图2为一种循环升降上料装置中升降部件的结构示意图。
[0021]图3为一种循环升降上料装置中传送部件的结构示意图一。
[0022]图4为一种循环升降上料装置中传送部件的结构示意图二。
[0023]图5为一种循环升降上料装置中传送部件的结构示意图三。
[0024]图6为图1中A部的放大图。
[0025]图例说明：
[0026]1、升降部件；11、升降架；12、升降台；13、第一滑轨；14、滑块；15、第一滚筒线；2、传送部件；21、传送架；22、第二滚筒线；23、第三滚筒线；3、第一推料部件；31、安装板；32、第三驱动气缸；33、第二推料板；4、第二推料部件；41、第二滑轨；42、第二驱动气缸；43、滑座；44、第一推料板；5、第一推料部件；51、推料框；52、第一连接板；53、第二连接板；54、第三滑轨； 55、滑台；56、气缸连接板；57、第三推料板。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位
或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0031]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种循环升降上料装置，包括两升降部件1和两传送部件2，两所述升降部件1和两所述传送部件沿直线排布，且两所述升降部件1设置在两所述传送部件2之间，所述升降部件1包括升降架11、升降台12和第一驱动气缸，所述升降架11上设置有两第一滑轨13，所述第一滑轨13上滑动连接有滑块14，所述第一驱动气缸驱动所述滑块14上下移动，所述升降台12连接在所述滑块14上，所述升降台12上设置有第一滚筒线15，所述升降架11的一侧设置有第一推料部件3，所述升降架11的另一侧设置有第二推料部件4，所述传送部件2包括传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种循环升降上料装置，其特征在于，包括两升降部件(1)和两传送部件(2)，两所述升降部件(1)和两所述传送部件沿直线排布，且两所述升降部件(1)设置在两所述传送部件(2)之间，所述升降部件(1)包括升降架(11)、升降台(12)和第一驱动气缸，所述升降架(11)上设置有两第一滑轨(13)，所述第一滑轨(13)上滑动连接有滑块(14)，所述第一驱动气缸驱动所述滑块(14)上下移动，所述升降台(12)连接在所述滑块(14)上，所述升降台(12)上设置有第一滚筒线(15)，所述升降架(11)的一侧设置有第一推料部件(3)，所述升降架(11)的另一侧设置有第二推料部件(4)，所述传送部件(2)包括传送架(21)和设置在所述传送架(21)上的第二滚筒线(22)和第三滚筒线(23)，所述第二滚筒线(22)位于所述第三滚筒线(23)的下方。2.根据权利要求1所述的一种循环升降上料装置，其特征在于，所述第二推料部件(4)包括第二滑轨(41)和第二驱动气缸(42)，所述第二滑轨(41)上滑动连接有滑座(43)，且所述滑座(43)穿设在所述第二驱动气缸(42)上，所述滑座(43)上设置有第一推料板(44)。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：施念，赵国满，
申请(专利权)人：苏州康鸿智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：