本实用新型专利技术公开了一种文化纸用新型表面施胶剂生产装置，包括搅拌釜和搅拌轴，搅拌釜内设置有搅拌轴，搅拌轴上位于搅拌釜上部外侧位置处设置有搅拌电机，位于搅拌釜内的搅拌轴上设置有搅拌叶，搅拌釜外壁圆周设置有保温壳，保温壳与搅拌釜外壁之间为保温腔，保温腔内设置有加热管，保温壳的圆周侧壁下端设置有进风口，进风口处设置有引风机，保温壳的上部设置有出风口，出风口处设置有泄压阀，保温壳圆周侧壁和下部位置处还设置有带有挡板的散热口，搅拌釜的上端设置有进料口和尾气管，尾气管上设置有尾气处理机构，搅拌釜的下端设置有出料口。本实用新型专利技术能够对搅拌釜进行加热和降温，提高混合物的反应速率，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种文化纸用新型表面施胶剂生产装置
[0001]本技术涉及一种施胶剂生产装置，特别是涉及一种文化纸用新型表面施胶剂生产装置。
技术介绍
[0002]使用施胶剂对文化纸表面进行施胶，是纸张加工过程中的一个重要工序，通过表面施胶来改变文化纸表面的性能和使用效果；在文化纸用表面施胶剂生产过程中，需要将引发剂与苯乙烯溶液等原料在搅拌釜中混合在一起进行加热搅拌，并且在生产个过程中还需要冷却降温，以方便控制搅拌釜内原料的反应速度，在加热混合时，会产生大量的尾气，直接排放到空气中会污染环境。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种加快搅拌釜内原料混合速率的文化纸用新型表面施胶剂生产装置。
[0004]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0005]一种文化纸用新型表面施胶剂生产装置，包括搅拌釜和搅拌轴，所述搅拌釜内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上位于所述搅拌釜上部外侧位置处设置有搅拌电机，位于所述搅拌釜内的所述搅拌轴上设置有搅拌叶，所述搅拌釜外壁圆周设置有保温壳，所述保温壳与所述搅拌釜外壁之间为保温腔，所述保温腔内设置有加热管，所述保温壳的圆周侧壁下端设置有进风口，所述进风口处设置有引风机，所述保温壳的上部设置有出风口，所述出风口处设置有泄压阀，所述保温壳圆周侧壁和下部位置处还设置有带有挡板的散热口，所述搅拌釜的上端设置有进料口和尾气管，所述尾气管上设置有尾气处理机构，所述搅拌釜的下端设置有出料口。
[0006]位于所述搅拌釜内的所述搅拌轴上下端位置处设置有带有倒钩的辅助搅拌杆。
[0007]所述加热管位于所述保温腔内所述搅拌釜的外壁上，成螺旋状排列布置。
[0008]所述引风机上位于所述进风口的一端设置有两个出风口，一个出风口向竖直方向吹风，另一个出风口向水平方向吹风。
[0009]所述尾气管上远离所述搅拌釜的一端设置有尾气处理机构，所述尾气处理机构包括喷淋箱和储水箱，所述尾气管将尾气放入所述喷淋箱内，所述喷淋箱内设置有喷淋头，所述喷淋头通过循环水管与所述储水箱连接，通过所述喷淋头内喷洒的水对尾气进行净化处理，所述喷淋箱的底部设置有出水管，所述储水箱的顶部设置有进水口,所述出水管通过所述进水口连通所述储水箱，喷淋的水通过所述出水管进入所述储水箱内，所述储水箱内设置有表面粘固有吸附绒毛层的过滤网，所述过滤网与所述储水箱底部之间的空间内设置有水泵，通过所述水泵将所述储水箱内过滤过的水通过所述循环水管泵到所述喷淋头内。
[0010]所述出水管上设置有阀门，所述喷淋箱上端位于所述喷淋头右侧位置处设置有排烟口。
[0011]所述喷淋箱的底部向下倾斜凹陷,凹陷的中心点为所述出水管位置处,方便所述喷淋箱内的水能够全部排到所述储水箱内。
[0012]本技术的积极有益效果是：
[0013]1、本技术中设置有保温腔，保温腔内设置有加热管，加热管能够对搅拌釜进行加热，保温腔能够对搅拌釜进行保温，以保证搅拌釜内的施胶剂原料能够在需要的温度下进行加热混合，加快混合速率。
[0014]2、本技术中出风口上设置有泄压阀，在保温腔内的压力达到阀值时，泄压阀自动打开出风口，进行泄压放热，这样，既能保证保温腔的保温效果，又能防止保温腔因压力过大而产生危险。
[0015]3、本技术中设置有引风机和散热口，散热口上设置有挡板，搅拌釜在需要加热的情况下，挡板将散热口完全覆盖住，在搅拌釜需要散热冷却的情况下，先手动打开泄压阀，对保温腔进行泄压，然后打开散热口上的挡板，进行散热冷却，开启引风机，是为了加快保温腔内空气的流动，快速达到散热冷却的效果。
[0016]4、本技术中设置有喷淋箱和储水箱，利用喷淋的方式对尾气进行处理，减少尾气中的有害物质，防止污染环境，喷淋过尾气的水通过出水管流到储水箱内，储水箱内设置有表面粘固有吸附绒毛层的过滤网，能够对喷淋过尾气的水进行过滤，过滤过的水通过水泵利用循环水管抽到喷淋头内，实现水的循环利用，节约资源。
[0017]5、本技术中出水管上设置有阀门，在过滤网需要更换或者清洗的时候，关上阀门，使喷淋过尾气的水暂时存储在喷淋箱内，然后对储水箱内的过滤网进行更换或者清洗即可，不需要停机修理，节省生产时间。
[0018]6、本技术中设置有带有倒钩的辅助搅拌杆，能够将搅拌釜底部的混合物质进行彻底的搅拌，加快原料的混合速率，减少混合时间，提高产品生产效率。
附图说明
[0019]图1是本技术一种文化纸用新型表面施胶剂生产装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的解释和说明：
[0021]参见图1：图中，1
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搅拌釜，2
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搅拌轴，3
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搅拌电机，4
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搅拌叶，5
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保温壳，6
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保温腔，7
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加热管，8
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出风口，9
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泄压阀，10
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进风口，11
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引风机，12
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散热口，13
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进料口，14
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尾气管，15
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出料口，16
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倒钩，17
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辅助搅拌杆，18
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喷淋箱，19
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储水箱，20
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喷淋头，21
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排烟口，22
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循环水管，23
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出水管，24
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进水口，25
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过滤网。
[0022]实施例：一种文化纸用新型表面施胶剂生产装置，包括搅拌釜1和搅拌轴2，搅拌釜1内设置有搅拌轴2，搅拌轴2上位于搅拌釜1上部外侧位置处设置有搅拌电机3，位于搅拌釜1内的搅拌轴2上设置有搅拌叶4，搅拌釜1外壁圆周设置有保温壳5，保温壳5与搅拌釜1外壁之间为保温腔6，保温腔6内设置有加热管7，加热管7位于保温腔内搅拌釜1的外壁上，成螺旋状排列布置，加热管7能够对搅拌釜1进行加热，保温腔6能够对搅拌釜1进行保温，以保证搅拌釜1内的施胶剂原料能够在需要的温度下进行加热混合，加快混合速率。
[0023]保温壳5的上部设置有出风口8，出风口8处设置有泄压阀9，在保温腔内的压力达
到阀值时，泄压阀9自动打开出风口8，进行泄压放热，这样，既能保证保温腔6的保温效果，又能防止保温腔6因压力过大而产生危险。
[0024]保温壳5的圆周侧壁下端设置有进风口10，进风口10处设置有引风机11，保温壳5圆周侧壁和下部位置处还设置有带有挡板的散热口12，搅拌釜1在需要加热的情况下，挡板将散热口12完全覆盖住，在搅拌釜1需要散热冷却的情况下，先手动打开泄压阀9，对保温腔6进行泄压，然后打开散热口12上的挡板，进行散热冷却，开启引风机11，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种文化纸用新型表面施胶剂生产装置，包括搅拌釜和搅拌轴，所述搅拌釜内设置有搅拌轴，所述搅拌轴上位于所述搅拌釜上部外侧位置处设置有搅拌电机，位于所述搅拌釜内的所述搅拌轴上设置有搅拌叶，其特征是：所述搅拌釜外壁圆周设置有保温壳，所述保温壳与所述搅拌釜外壁之间为保温腔，所述保温腔内设置有加热管，所述保温壳的圆周侧壁下端设置有进风口，所述进风口处设置有引风机，所述保温壳的上部设置有出风口，所述出风口处设置有泄压阀，所述保温壳圆周侧壁和下部位置处还设置有带有挡板的散热口，所述搅拌釜的上端设置有进料口和尾气管，所述尾气管上设置有尾气处理机构，所述搅拌釜的下端设置有出料口。2.根据权利要求1所述的一种文化纸用新型表面施胶剂生产装置，其特征是：位于所述搅拌釜内的所述搅拌轴上下端位置处设置有带有倒钩的辅助搅拌杆。3.根据权利要求1所述的一种文化纸用新型表面施胶剂生产装置，其特征是：所述加热管位于所述保温腔内所述搅拌釜的外壁上，成螺旋状排列布置。4.根据权利要求1所述的一种文化纸用新型表面施胶剂生产装置，其特征是：所述引风机上位于所述进风口的一端设置有两个出风口，一个出风口向竖直方向...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺明波，马国昌，
申请(专利权)人：郑州林海环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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