【技术实现步骤摘要】
一种造纸表面的施胶装置
[0001]
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[0002]本技术涉及一种纸板上胶装置，特别涉及一种造纸表面的施胶装置。
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技术介绍
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[0004]纸板表面的施胶分为局部施胶和整体施胶，在进行纸板局部施胶时，工作人员一般将纸板叠放在一起，只露出需要涂胶的部分，然后工作人员利用刷子对纸板进行施胶并抹匀，此种操作的弊端为：纸板没有被固定，当工作人员利用刷子进行施胶涂抹时，容易使叠放在一起的纸板会发生局部移动或错位，使纸板出现散乱粘黏在一起的情况，严重影响了工作效率和工作质量。
[0005]
技术实现思路
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[0006]本技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种造纸表面的施胶装置，避免对纸板施胶时，纸板会发生局部移动或错位的情况，提高了工作效率，保证了工作质量。
[0007]本技术为解决技术问题所采取的技术方案是：
[0008]一种造纸表面的施胶装置，包括底板、支腿、支撑框和定位板，所述底板的底部设置有支腿，并在底板的上方设置有支撑框，所述支撑框的两侧设置有限位槽，所述定位板的两端插设在限位...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种造纸表面的施胶装置，包括底板（1）、支腿（2）、支撑框（3）和定位板（9），其特征在于：所述底板（1）的底部设置有支腿（2），并在底板（1）的上方设置有支撑框（3），所述支撑框（3）的两侧设置有限位槽（6），所述定位板（9）的两端插设在限位槽（6）内，并通过螺栓进行固定；所述定位板（9）上挖设有第二矩形通孔（10），并在第二矩形通孔（10）内插设有压板（11），所述压板（11）的顶部设置有推杆；所述底板（1）的右端设置有两个第一导向筒（5），并在每个第一导向筒（5）内插设有支架（7），所述支架（7）上滑动连接有横板（8），并在横板（8）上设置有施胶组件，且施胶组件由位移板（14）、位移竖板（16）、料斗（18）和辊轮（22）组成。2.根据权利要求1所述的一种造纸表面的施胶装置，其特征在于：所述支撑框（3）的四角处挖设由通孔，且每个通孔对应底板（1）的位置处设置由第一支柱（4），并在每个第一支柱（4）的顶部设置由螺柱（401），所述支撑框（3）套设在螺柱（401）上，并通过相匹配的螺母进行固定。3.根据权利要求1所述的一种造纸表面的施胶装置，其特征在于：所述限位槽（6）为L状的面板与支撑框（3）之间形成的槽孔，所述定位板（9）位于支撑框（3）的上方，且定位板（9）的两端分别位于对应的限位槽（6）内，并通过限位槽（6）顶部的螺栓进行固定；所述定位板（9）上挖设由两个第二矩形通孔（10），分别位于每个限位槽（6）内侧的定位板（9）上；所述压板（11）呈U型状分布，且压板（11）的两端分布插设在对应的第二矩形通孔（10）内，所述压板（11）的顶部设置有第二导向筒（12），并在第二导向筒（12）内插设有推杆（13），且推杆（13）通过第二导向筒（12）外部的螺栓进行固定。4.根据权利要求1所述的一种造纸表面的施胶装置，其特征在于：所述底板（1）的两端位于支撑框（3）两端的外部，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：贺明波，
申请(专利权)人：郑州林海环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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