一种新型水箱拉丝机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型水箱拉丝机，包括水箱，水箱上设置有两组拉拔组件，两组拉拔组件分别设置在水箱一对称的两侧壁上，拉拔组件位于两侧壁的内侧，拉拔组件包括第一塔轮、第二塔轮、模具座、齿轮箱和第一电机，水箱侧壁的内侧转动设置有第一塔轮和第二塔轮，齿轮箱设置在水箱外侧壁上，第二塔轮与第一塔轮沿侧壁Z轴方向的中线对称，第一塔轮与第二塔轮之间设置有模具座，第一塔轮与第二塔轮的转轴贯穿水箱的侧壁与齿轮箱传动连接，齿轮箱的输入端设置有第一电机，水箱底部设置有绞龙输送机，解决了现有的水箱拉丝机，存在着占地面积大，每次只能拉一根丝，金属渣清理不方便等问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型水箱拉丝机


[0001]本技术涉及水箱拉丝领域，具体为一种新型水箱拉丝机。

技术介绍

[0002]水箱式拉丝机是由多个拉拔头组成的小型连续生产设备，通过逐级拉拔，并将拉拔头置于水箱中，最后将钢丝拉到所需的规格。就国内几个主要水箱式拉丝机生产商来看，一般配置了20个左右的拉拔头，通过每一级的拉拔后，钢丝的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也应有变化，在整个拉拔过程中，只需要1台电动机通过机械传动或齿轮箱来驱动，根据拉模配置的不同，各个拉拔头的拉拔速度也要变化。拉拔速度的基准是每个时刻通过拉模的钢丝的秒流量体积不变，即要使下式成立：πD 2v1＝πd 2v2，而现有的水箱拉丝机，存在着占地面积大，每次只能拉一根丝，金属渣清理不方便等问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新型水箱拉丝机，解决了
技术介绍
中所提到的问题。
[0004]本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种新型水箱拉丝机，包括水箱，所述水箱上设置有两组拉拔组件，两组所述拉拔组件分别设置在所述水箱一对称的两侧壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型水箱拉丝机，其特征在于，包括水箱（1），所述水箱（1）上设置有两组拉拔组件，两组所述拉拔组件分别设置在所述水箱（1）一对称的两侧壁上，所述拉拔组件位于所述两侧壁的内侧；所述拉拔组件包括第一塔轮（2）、第二塔轮（3）、模具座（4）、齿轮箱（5）和第一电机（6），所述水箱（1）侧壁的内侧转动设置有所述第一塔轮（2）和所述第二塔轮（3），所述齿轮箱（5）设置在水箱（1）外侧壁上，所述第二塔轮（3）与所述第一塔轮（2）沿所述侧壁Z轴方向的中线对称，所述第一塔轮（2）与所述第二塔轮（3）之间设置有模具座（4），所述第一塔轮（2）与所述第二塔轮（3）的转轴贯穿所述水箱（1）的侧壁与所述齿轮箱（5）传动连接，所述齿轮箱（5）的输入端设置有第一电机（6）。2.根据权利要求1所述的一种新型水箱拉丝机，其特征在于，所述水箱（1）上设置第一塔轮（2）的一端外侧设置有溢水箱（7），所述溢水箱（7）与所述水箱（1）之间通过溢水口（8）连通，所述溢水口（8）用于排放水箱（1）内过多的水。3.根据权利要求2所述的一种新型水箱拉丝机，其特征在于，所述溢水箱（7）的底部设置有第一排水口（9），所述第一排水口（9）连接有第一排水管（10），所述第一排水管（10）上设置有第一阀门（11）。4.根据权利要求3所述的一种新型水箱拉丝机，其特征在于，两组所述拉拔组件之间的水箱（1）底部设置有V形槽（12），所述V形槽（12）底部设置有U形槽（13），所述U形槽（13）内转动设置有旋转轴（14），所述旋转轴（14）上设置有螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：李小平，郭睿，
申请(专利权)人：四川大学锦城学院，
类型：新型
国别省市：