本实用新型专利技术公开一种气凝胶分散膏体用分散装置，涉及气凝胶技术领域，本实用新型专利技术包括桶体、桶盖和搅拌单元；所述桶体的直径从上到下逐渐减小，桶盖盖合在桶体上；搅拌单元包括第一搅拌单元和第二搅拌单元，第一搅拌单元包括第一驱动单元和第一分散刀片，第一驱动单元位于桶体底端，第一驱动单元与第一分散刀片连接，第一分散刀片位于桶体内；第二搅拌单元包括第二驱动单元和第二分散刀片，第二驱动单元位于桶体侧壁，第二驱动单元与第二分散刀片连接，第二分散刀片位于桶体内。本实用新型专利技术的有益效果在于：本实用新型专利技术中的的桶体直径从上到下逐渐减小，呈上宽下窄，可以保证溶剂在桶体中有一定的高度，方便搅拌分散。方便搅拌分散。方便搅拌分散。
【技术实现步骤摘要】
一种气凝胶分散膏体用分散装置
[0001]本技术涉及气凝胶
，具体涉及一种气凝胶分散膏体用分散装置。
技术介绍
[0002]气凝胶是一种以气体为分散介质的凝胶材料，是由胶体粒子相互聚结构成的一种结构可控的轻质纳米多孔固态材料，具有连续的三维网络结构，其固体相和孔隙结构均为纳米量级，孔隙率可高达99.8％，比表面积可至1000m2/g以上，密度低达3kg/m3，是目前密度最小、隔热性能最好的固态材料。由于其具有透明度高、隔热性能好、密度小、介电常数低、耐高温等特性，SiO2气凝胶在诸多领域应用广泛。
[0003]在配制气凝胶膏体过程中，需要进行搅拌，但是膏体在配制过程中其固体含量在90％以上，溶剂只占10％以下，且气凝胶疏水性在150
°
以下，采用现有技术中的分散装置难以对气凝胶粉末进行充分搅拌。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题在于提供一种适用于气凝胶分散膏体用分散装置。
[0005]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题：
[0006]本技术提供一种气凝胶分散膏体用分散装置，包括桶体、桶盖和搅拌单元；所述桶体的直径从上到下逐渐减小，所述桶盖盖合在桶体上；
[0007]所述搅拌单元包括第一搅拌单元和第二搅拌单元，所述第一搅拌单元包括第一驱动单元和第一分散刀片，所述第一驱动单元位于桶体底端，所述第一驱动单元与第一分散刀片连接，所述第一分散刀片位于桶体内；
[0008]所述第二搅拌单元包括第二驱动单元和第二分散刀片，所述第二驱动单元位于桶体侧壁，所述第二驱动单元与第二分散刀片连接，所述第二分散刀片位于桶体内。
[0009]工作原理：将气凝胶粉末置于桶体内，然后加入水，盖上桶盖，启动第一驱动单元和第二驱动单元，第一驱动单元驱动桶体内的第一分散刀片转动，第二驱动单元驱动桶体内的第二分散刀片转动，从而使气凝胶粉末分散制备气凝胶膏体。
[0010]有益效果：基于气凝胶膏体的配方特点，本技术中的的桶体直径从上到下逐渐减小，呈上宽下窄，可以保证溶剂在桶体中有一定的高度，方便搅拌分散。
[0011]基于气凝胶特点，气凝胶疏水性在150
°
以上，密度为水的1/20，加料过程会使气凝胶粉末漂浮在水性溶剂上方，导致传统分散设备的搅拌叶无法达到搅拌效果，使用底部的第一搅拌单元和侧壁的第二搅拌单元，底部和侧面同时搅拌，可以保证气凝胶粉末在分散过程中可以充分得到搅拌。
[0012]优选地，所述搅拌单元还包括第三搅拌单元，所述第三搅拌单元包括搅拌杆，所述搅拌杆位于桶体内，所述搅拌杆包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与桶盖内底壁转动连接，所述搅拌叶片的一端与搅拌轴侧壁连接。
[0013]有益效果：搅拌单元转动带动桶体内气凝胶旋转，从而带动搅拌杆旋转，进一步提高搅拌效果。
[0014]优选地，所述搅拌叶片的个数为多个，任意两个搅拌叶片沿搅拌轴的轴线对称设置，所述搅拌叶片的长度从上至下逐渐减小。
[0015]有益效果：根据桶体形状设置，搅拌叶片的长度从上至下逐渐减小。
[0016]优选地，所述桶盖上设有通孔，所述通孔内设有轴承，所述搅拌轴的一端位于轴承内。
[0017]优选地，所述桶体内侧壁设有多个导流片，所述导流片的一侧与桶体内侧壁连接。
[0018]有益效果：通过设置导流片提高搅拌效果。
[0019]优选地，所述导流片位于桶体内侧壁的圆周上。
[0020]优选地，所述第一驱动单元为第一旋转电机，所述第二驱动单元为第二旋转电机。
[0021]优选地，所述第一搅拌单元还包括第一转盘，所述第一转盘的一侧与第一旋转电机的输出轴连接，所述第一分散刀片的个数为多个，所述第一分散刀片的一端与第一转盘的另一侧连接。
[0022]优选地，所述第二搅拌单元还包括第二转盘，所述第二转盘的一侧与第二旋转电机的输出轴连接，所述第二分散刀片的个数为多个，所述第二分散刀片的一端与第二转盘的另一侧连接。
[0023]优选地，所述第二搅拌单元的个数为四个，四个第二搅拌单元分布在桶体侧壁。
[0024]优选地，所述气凝胶分散膏体用分散装置还包括底座，所述气凝胶分散膏体用分散装置位于底座上。
[0025]有益效果：底座用以支撑和放置分散装置。
[0026]本技术的工作原理：将气凝胶粉末置于桶体内，然后加入溶剂，盖上桶盖，启动第一驱动单元和第二驱动单元，第一驱动单元驱动桶体内的第一分散刀片转动，第二驱动单元驱动桶体内的第二分散刀片转动，从而使气凝胶粉末分散，制备气凝胶膏体。
[0027]本技术的优点在于：基于气凝胶膏体的配方特点，本技术中的的桶体直径从上到下逐渐减小，呈上宽下窄，可以保证溶剂在桶体中有一定的高度，方便搅拌分散。
[0028]基于气凝胶特点，气凝胶疏水性在150
°
以上，密度为水的1/20，加料过程会使气凝胶粉末漂浮在水性溶剂上方，导致传统分散设备的搅拌叶无法达到搅拌效果，使用底部的第一搅拌单元和侧壁的第二搅拌单元，二者同时搅拌，可以保证气凝胶粉末在分散过程中可以充分得到搅拌。
[0029]搅拌单元转动带动桶体内气凝胶旋转，从而带动搅拌杆旋转，进一步提高搅拌效果。通过设置导流片提高搅拌效果。底座用以支撑和放置分散装置。
附图说明
[0030]图1为本技术中气凝胶分散膏体用分散装置的结构示意图；
[0031]图2为本技术中气凝胶分散膏体用分散装置的爆炸结构示意图；
[0032]图3为本技术中气凝胶分散膏体用分散装置的内部结构示意图；
[0033]图4为本技术中第一搅拌单元的结构示意图；
[0034]图5为本技术中搅拌杆的结构示意图；
[0035]图6为本技术中底座的结构示意图；
[0036]图中：桶体1；桶盖2；第一搅拌单元31；第一旋转电机311；第一转盘312；第一分散刀片313；第二搅拌单元32；第二旋转电机321；第二转盘322；第二分散刀片323；搅拌杆41；搅拌轴411；搅拌叶片412；导流片5；底座6；支撑柱61；支撑板62。
具体实施方式
[0037]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
[0039]需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气凝胶分散膏体用分散装置，其特征在于：包括桶体、桶盖和搅拌单元；所述桶体的直径从上到下逐渐减小，所述桶盖盖合在桶体上；所述搅拌单元包括第一搅拌单元和第二搅拌单元，所述第一搅拌单元包括第一驱动单元和第一分散刀片，所述第一驱动单元位于桶体底端，所述第一驱动单元与第一分散刀片连接，所述第一分散刀片位于桶体内；所述第二搅拌单元包括第二驱动单元和第二分散刀片，所述第二驱动单元位于桶体侧壁，所述第二驱动单元与第二分散刀片连接，所述第二分散刀片位于桶体内。2.根据权利要求1所述的气凝胶分散膏体用分散装置，其特征在于：所述搅拌单元还包括第三搅拌单元，所述第三搅拌单元包括搅拌杆，所述搅拌杆位于桶体内，所述搅拌杆包括搅拌轴和搅拌叶片，所述搅拌轴的一端与桶盖内底壁转动连接，所述搅拌叶片的一端与搅拌轴侧壁连接。3.根据权利要求2所述的气凝胶分散膏体用分散装置，其特征在于：所述搅拌叶片的个数为多个，任意两个搅拌叶片沿搅拌轴的轴线对称设置，所述搅拌叶片的长度从上至下逐渐减小。4.根据权利要求2所述的气凝胶分散膏体用分散装置，其特征在于：所述桶盖上设有通孔，所述通孔内设有轴承...
【专利技术属性】
技术研发人员：张尚权，
申请(专利权)人：安徽科昂纳米科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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