System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备制造技术_技高网

一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备制造技术

技术编号:40257881 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:49
本发明专利技术公开了一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,包括放卷机构、浸泡机构、干燥机构以及收卷机构,所述浸泡机构包括浸泡池以及设置于浸泡池背面的进料组件,所述浸泡池内部盛有溶胶,所述放卷机构用于原料纤维毡的放卷工作,所述干燥机构用于对浸泡溶胶后的原料纤维毡进行干燥,所述收卷机构用于对气凝胶毡成品的收卷工作,本发明专利技术涉及气凝胶毡生产技术领域。该连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,实现了气凝胶生产的连续化,同步放卷与收卷,毡材与溶胶混合、干燥、回收到最后的包装一体化,生产的一体化提高了工作效率,减少了中间环节所需要的大量罐体设备,变相降低设备投资成本与人工成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及气凝胶毡生产,具体为一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备


技术介绍

1、二氧化硅气凝胶毡是一种新型保温固体材料,相较于其他传统保温隔热材料具有一系列优良的性能,是目前行业中节能减耗的首选,但传统气凝胶材料脆性大、柔性差,难以应用在多环境中,因此将气凝胶材料与其他传统材料相结合,即可得到兼并二者优点的气凝胶材料。

2、现阶段,二氧化硅气凝胶与气凝胶毡国内外常规制备方式一般是一步酸或碱法或先酸后碱两步法,硅源分为有机硅源和无机硅源制备溶胶溶液在与纤维毡进行复合直至固化成型,湿凝胶的干燥方式通常有常压干燥、超临界干燥、冷冻干燥等,其中干燥效果以超临界干燥效果最好,但超临界干燥气凝胶毡无法做到连续化生产,设备投资成本高,冷冻干燥,由于冷冻工程耗能较大,且溶剂相变过程中由于体积的变化会对凝胶空隙结构造成一定的破坏,投资成本大,目前工业上基本没有应用。

3、在以往气凝胶毡生产过程中往往以间歇式的方法生产,生产周期长、工作效率低、人工成本高,车间往往面临着泄露的风险,且还有产品质量不稳定的因素,因此,在本件专利中,主要介绍一种采用湿法浸泡纤维毡,经过干燥后固化复卷的气凝胶制备设备。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,解决了
技术介绍
中提到的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,包括放卷机构、浸泡机构、干燥机构以及收卷机构,所述浸泡机构包括浸泡池以及设置于浸泡池背面的进料组件,所述浸泡池内部盛有溶胶,所述放卷机构用于原料纤维毡的放卷工作,所述干燥机构用于对浸泡溶胶后的原料纤维毡进行干燥,所述收卷机构用于对气凝胶毡成品的收卷工作。

5、优选的,所述浸泡池内部的两侧均设置有传动组,且传动组包括上下两个传动辊,且两个所述传动辊的转动方向相反。

6、优选的,所述浸泡池内壁的背面固定设置有液位传感器,所述浸泡池的一侧固定设置有回收框,且回收框的顶部固定设置有u形板,所述u形板的底部以及回收框的内部均固定设置有刮板,所述回收框的底部通过回流管与浸泡池的一侧相连通,所述回流管的内部设置有单向阀。

7、优选的,所述进料组件包括固定设置于浸泡池背面的支撑台,且支撑台的顶部固定连接有储料罐,所述储料罐的顶部固定设置有第一电机,且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌器,所述搅拌器位于储料罐的内部。

8、优选的,所述储料罐一侧的顶部连通有进料管,所述支撑台顶部的一侧固定连接有泵体,且泵体的进料口通过抽料管与储料罐一侧的底部相连通,所述泵体的出料口连通有排料管,所述排料管的出料端位于浸泡池的内部。

9、优选的,所述干燥机构包括设置于浸泡池一侧的机架,且机架的内部传动连接有输送皮带,所述机架的顶部固定设置有炉体,且炉体的内部设置有加热元件,所述炉体的顶部固定设置有微波固化箱,且微波固化箱的顶部分别连通有进气管和出气管。

10、优选的,所述放卷机构包括设置于浸泡池另一侧的u形架,且u形架顶部的正面和背面均开设有通槽,所述通槽的内部滑动设置有l形限位块,所述通槽的内壁通过缓冲弹簧与l形限位块的表面固定连接,两个所述l形限位块之间活动连接有放卷辊。

11、优选的,所述收卷机构包括设置于机架一侧的底箱,且底箱的正面固定连接有第二电机,所述底箱内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆,且双向螺纹杆表面的两侧均螺纹连接有限位板,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与双向螺纹杆的一端固定连接,所述限位板的底部通过凸块与底箱内壁的底部滑动连接,其中一个所述限位板的正面固定连接有第三电机,且第三电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有花键轴,两个所述限位板相对的一侧之间活动连接有收卷辊,且收卷辊一端的内部开设有与花键轴相适配的花键孔,另一个所述限位板的正面固定设置有限位杆,且限位杆的一端插入收卷辊的另一端并与其转动连接,所述底箱的一侧通过支撑杆固定连接有弹簧杆,且弹簧杆的底端通过压紧杆转动连接有压紧套。

12、(三)有益效果

13、本专利技术提供了一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备。具备以下有益效果:

14、(1)、该连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,实现了气凝胶生产的连续化,同步放卷与收卷,毡材与溶胶混合、干燥、回收到最后的包装一体化,生产的一体化提高了工作效率,减少了中间环节所需要的大量罐体设备,变相降低设备投资成本与人工成本。

15、(2)、该连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,通过刮板、回收框以及回流罐的设置,可对多余的溶胶进行回收处理,达到了降低成本的目的,并且保护车间环境,降低了生产风险。

16、(3)、该连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,通过放卷机构和收卷机构的设置,能够方便对放卷辊以及收卷辊进行拆装,减轻劳动力。

17、(4)、该连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,通过浸泡机构的设置,能够使得浸泡池内部溶胶始终与原料相接触,可自动上料,提高了原料的浸泡速度和质量。

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【技术保护点】

1.一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:包括放卷机构(1)、浸泡机构、干燥机构(2)以及收卷机构(3),所述浸泡机构包括浸泡池(4)以及设置于浸泡池(4)背面的进料组件(5),所述浸泡池(4)内部盛有溶胶,所述放卷机构(1)用于原料纤维毡的放卷工作,所述干燥机构(2)用于对浸泡溶胶后的原料纤维毡进行干燥,所述收卷机构(3)用于对气凝胶毡成品的收卷工作。

2.根据权利要求1所述的一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:所述浸泡池(4)内部的两侧均设置有传动组,且传动组包括上下两个传动辊(6),且两个所述传动辊(6)的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:所述浸泡池(4)内壁的背面固定设置有液位传感器(7),所述浸泡池(4)的一侧固定设置有回收框(8),且回收框(8)的顶部固定设置有U形板,所述U形板的底部以及回收框(8)的内部均固定设置有刮板(9),所述回收框(8)的底部通过回流管(10)与浸泡池(4)的一侧相连通,所述回流管(10)的内部设置有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:所述进料组件(5)包括固定设置于浸泡池(4)背面的支撑台,且支撑台的顶部固定连接有储料罐(52),所述储料罐(52)的顶部固定设置有第一电机(51),且第一电机(51)输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌器(53),所述搅拌器(53)位于储料罐(52)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:所述储料罐(52)一侧的顶部连通有进料管(54),所述支撑台顶部的一侧固定连接有泵体(55),且泵体(55)的进料口通过抽料管(56)与储料罐(52)一侧的底部相连通,所述泵体(55)的出料口连通有排料管(57),所述排料管(57)的出料端位于浸泡池(4)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:所述干燥机构(2)包括设置于浸泡池(4)一侧的机架(21),且机架(21)的内部传动连接有输送皮带(22),所述机架(21)的顶部固定设置有炉体(23),且炉体(23)的内部设置有加热元件,所述炉体(23)的顶部固定设置有微波固化箱(24),且微波固化箱(24)的顶部分别连通有进气管(25)和出气管(26)。

7.根据权利要求1所述的一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:所述放卷机构(1)包括设置于浸泡池(4)另一侧的U形架(11),且U形架(11)顶部的正面和背面均开设有通槽,所述通槽的内部滑动设置有L形限位块(12),所述通槽的内壁通过缓冲弹簧与L形限位块(12)的表面固定连接,两个所述L形限位块(12)之间活动连接有放卷辊。

8.根据权利要求1所述的一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:所述收卷机构(3)包括设置于机架(21)一侧的底箱(31),且底箱(31)的正面固定连接有第二电机(32),所述底箱(31)内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有双向螺纹杆(33),且双向螺纹杆(33)表面的两侧均螺纹连接有限位板(34),所述第二电机(32)输出轴的一端通过联轴器与双向螺纹杆(33)的一端固定连接,所述限位板(34)的底部通过凸块与底箱(31)内壁的底部滑动连接,其中一个所述限位板(34)的正面固定连接有第三电机(35),且第三电机(35)输出轴的一端通过联轴器固定连接有花键轴,两个所述限位板(34)相对的一侧之间活动连接有收卷辊(36),且收卷辊(36)一端的内部开设有与花键轴相适配的花键孔,另一个所述限位板(34)的正面固定设置有限位杆,且限位杆的一端插入收卷辊(36)的另一端并与其转动连接,所述底箱(31)的一侧通过支撑杆固定连接有弹簧杆(37),且弹簧杆(37)的底端通过压紧杆转动连接有压紧套(38)。

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【技术特征摘要】

1.一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:包括放卷机构(1)、浸泡机构、干燥机构(2)以及收卷机构(3),所述浸泡机构包括浸泡池(4)以及设置于浸泡池(4)背面的进料组件(5),所述浸泡池(4)内部盛有溶胶,所述放卷机构(1)用于原料纤维毡的放卷工作,所述干燥机构(2)用于对浸泡溶胶后的原料纤维毡进行干燥,所述收卷机构(3)用于对气凝胶毡成品的收卷工作。

2.根据权利要求1所述的一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:所述浸泡池(4)内部的两侧均设置有传动组,且传动组包括上下两个传动辊(6),且两个所述传动辊(6)的转动方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:所述浸泡池(4)内壁的背面固定设置有液位传感器(7),所述浸泡池(4)的一侧固定设置有回收框(8),且回收框(8)的顶部固定设置有u形板,所述u形板的底部以及回收框(8)的内部均固定设置有刮板(9),所述回收框(8)的底部通过回流管(10)与浸泡池(4)的一侧相连通,所述回流管(10)的内部设置有单向阀。

4.根据权利要求1所述的一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:所述进料组件(5)包括固定设置于浸泡池(4)背面的支撑台,且支撑台的顶部固定连接有储料罐(52),所述储料罐(52)的顶部固定设置有第一电机(51),且第一电机(51)输出轴的一端通过联轴器固定连接有搅拌器(53),所述搅拌器(53)位于储料罐(52)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种连续化生产二氧化硅气凝胶毡的设备,其特征在于:所述储料罐(52)一侧的顶部连通有进料管(54),所述支撑台顶部的一侧固定连接有泵体(55),且泵体(55)的进料口通过抽料管(56)与储料罐(52)一侧的底部相连通,所述泵体(55)的出料口连通有排料管(57),所述排料管(57)的出料端位于浸泡池(4)的内部。

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【专利技术属性】
技术研发人员:张尚权邓力
申请(专利权)人:安徽科昂纳米科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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