一种拉链装饰膜压烫机制造技术

技术编号:40256386 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:48
本技术公开了一种拉链装饰膜压烫机,涉及拉链生产技术领域,具体包括工作台,所述工作台的内部设有两个摆动组件,所述工作台的上表面固定连接有两个固定板。本技术通过设置有两个摆动组件、机头组件、工位摆臂开关、烫压按钮、顶板,在使用时,通过在第一个摆动组件下方的工位摆放拉链布,按压相应的摆臂开关使得相应的摆动组件下压,使得拉链布被压实,机头组件移动到对应的工位向下压,拉链布两边的装饰膜被烫压,同时可以在第二个摆动组件下方的工位摆放拉链布,待第一个摆动组件下方工位的拉链布烫压完毕,机头组件移动到第二个工位进行烫压,收起第一个工位的拉链布并摆放新的拉链布,一个人操作即可,简化了流程,节省了空间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及拉链生产,具体为一种拉链装饰膜压烫机


技术介绍

1、拉链在衣服上是非常常见的一种配件,有些拉链也用于储物箱或者储物袋上,传统的拉链主要是依靠手工缝纫在衣服上,后来慢慢的采用了机械缝纫代替了手工缝纫,但是采用缝纫的方法存在一个固有弊端,那就是缝纫过程中会显现针线的痕迹,影响了衣服的美观效果。因此,一种为拉链两边贴装饰膜的贴膜机应运而生。

2、已有技术,以及已有技术的缺点:现在的拉链装饰膜的压烫步骤繁琐,效率低,生产流程人员需求量多

3、目前产线生产步骤:

4、一,手持蒸汽平烫设备烫平拉链周边

5、二,烫平后的拉链布放在带有定位治具的压烫机,装饰膜预烫定位

6、三,定位后的拉链布,放在带有左右工位的压烫机上,进行左右各一次最终压烫(避开拉链头的凸起的位置)

7、整个流程需要3个生产人员,需要不同的产线设备,需要很大的生产空间,需要更繁琐的流程管理,生产效率低、成本高。


技术实现思路

1、针对上述
技术介绍
中对现有技术存在的拉链装饰膜压烫流程繁琐的不足和缺陷。

2、本技术公开的一种拉链装饰膜压烫机,包括工作台,所述工作台的内部设有两个摆动组件,所述工作台的上表面固定连接有两个固定板,两个所述固定板之间固定连接有两个导柱,两个固定板之间设有机头组件,两个固定板之间固定连接有长板,所述长板的上表面固定连接有等距离排列的激光定位头。

3、进一步的,所述摆动组件包括气缸一,所述气缸一的固定端与工作台铰接,所述气缸一的输出端转动连接有横杆,所述横杆的外表面固定连接有两个支架杆,每个所述支架杆的外表面均转动连接有两个固定块,每个所述固定块的底面均与工作台固定连接,所述横杆的外部设有压框,所述压框的上表面固定连接有两个转轴,所述压框通过每个转轴均与对应的支架杆转动连接。

4、进一步的,所述机头组件包括本体,所述本体的内部均与两个导柱滑动连接,所述本体的内部固定连接有底板,所述底板的上表面固定连接有齿条一和两个导轨,每个所述导轨的外表面均滑动连接有滑块,所述本体的右侧面铰接有坦克链,所述坦克链远离本体的一端与工作台铰接。

5、进一步的,所述底板的上方设有活动板,所述活动板的底面均与每个滑块固定连接,所述活动板的上表面固定连接有两个气缸二和伺服电机,所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮一,所述齿轮一与齿条一相啮合。

6、进一步的,所述活动板的内部开设有两个长条槽一和长条槽二,所述活动板的内部滑动连接有四个立杆,每两个立杆的外表面均对应的长条槽一的内侧壁滑动接触。

7、进一步的,所述机头组件的下方设有两个烫压组件,所述烫压组件包括壳体,所述壳体的内侧壁固定连接有顶板,所述顶板的上表面与对应的气缸二的输出端固定连接,所述顶板的上表面与对应的两个立杆固定连接,所述壳体的内侧壁滑动连接有压板,所述压板的上表面固定连接有等距离排列的内杆,每个所述内杆的外表面均套设有套管,每个所述套管的顶端均与顶板固定连接,每个所述套管的外表面均套设有弹簧,每个所述弹簧的顶端均与顶板固定连接,每个弹簧的底端均与活动板固定连接。

8、进一步的,所述本体的内部固定连接有马达,所述本体通过马达的输出端固定连接有齿轮二,所述工作台的上表面固定连接有齿条二,所述齿条二与齿轮二相啮合。

9、进一步的,所述工作台的底面固定连接有四个支撑腿,所述工作台的正面固定连接有气源组件,所述工作台的左侧面固定连接有电箱,所述电箱的右侧面与对应的两个支撑腿固定连接,所述工作台的正面固定连接有箱体,所述箱体的上表面固定连接有两个工位摆臂开关和两个烫压按钮。

10、进一步的,所述工作台的底面固定连接有四个支撑柱,所述工作台的下方设有固定座,所述固定座的上表面均与四个支撑柱固定连接,所述固定座的底面固定连接有气缸三,所述气缸三的输出端固定连接有顶块。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

12、1、本技术通过设置有两个摆动组件、机头组件、工作台、工位摆臂开关、烫压按钮、顶板,在本装置的使用时,通过在第一个摆动组件下方的工位摆放拉链布,然后按压相应的摆臂开关使得相应的摆动组件下压,使得拉链布被压实,然后机头组件移动到对应的工位向下压,使得拉链布两边的装饰膜被烫压,同时可以在第二个摆动组件下方的工位摆放拉链布,待第一个摆动组件下方工位的拉链布烫压完毕,机头组件移动到第二个工位进行烫压,然后收起第一个工位的拉链布并摆放新的拉链布,一个人操作即可,简化了流程,节省了空间。

13、2、本技术通过设置有激光定位头、烫压组件、活动板、底板、伺服电机、齿轮一、齿条一、气缸二,在本装置的使用时,激光定位线头,可定位拉链装饰膜预烫的位置,通过气缸二向下推动烫压组件,使得烫压组件对下方的拉链一侧进行装饰膜烫压,然后气缸二控制烫压组件向上,此时伺服电机带动齿轮一转动,齿轮一与齿条一相啮合,使得齿轮一在齿条一上移动,齿轮一移动带动活动板移动,活动板移动带动烫压组件移动,然后气缸二再次推动烫压组件向下移动对拉链另一侧的装饰膜进行烫压,达到可以依次烫压拉链两侧装饰膜的目的,同时不压坏拉链。

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【技术保护点】

1.一种拉链装饰膜压烫机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设有两个摆动组件(7),所述工作台(1)的上表面固定连接有两个固定板(3),两个所述固定板(3)之间固定连接有两个导柱(8),两个固定板(3)之间设有机头组件(4),两个固定板(3)之间固定连接有长板(17),所述长板(17)的上表面固定连接有等距离排列的激光定位头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述摆动组件(7)包括气缸一(701),所述气缸一(701)的固定端与工作台(1)铰接,所述气缸一(701)的输出端转动连接有横杆(702),所述横杆(702)的外表面固定连接有两个支架杆(703),每个所述支架杆(703)的外表面均转动连接有两个固定块(704),每个所述固定块(704)的底面均与工作台(1)固定连接,所述横杆(702)的外部设有压框(705),所述压框(705)的上表面固定连接有两个转轴,所述压框(705)通过每个转轴均与对应的支架杆(703)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述机头组件(4)包括本体(401),所述本体(401)的内部均与两个导柱(8)滑动连接,所述本体(401)的内部固定连接有底板(403),所述底板(403)的上表面固定连接有齿条一(410)和两个导轨(408),每个所述导轨(408)的外表面均滑动连接有滑块(407),所述本体(401)的右侧面铰接有坦克链(5),所述坦克链(5)远离本体(401)的一端与工作台(1)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述底板(403)的上方设有活动板(402),所述活动板(402)的底面均与每个滑块(407)固定连接,所述活动板(402)的上表面固定连接有两个气缸二(404)和伺服电机(405),所述伺服电机(405)的输出端固定连接有齿轮一(409),所述齿轮一(409)与齿条一(410)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述活动板(402)的内部开设有两个长条槽一(411)和长条槽二(412),所述活动板(402)的内部滑动连接有四个立杆(406),每两个立杆(406)的外表面均对应的长条槽一(411)的内侧壁滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述机头组件(4)的下方设有两个烫压组件(9),所述烫压组件(9)包括壳体(901),所述壳体(901)的内侧壁固定连接有顶板(902),所述顶板(902)的上表面与对应的气缸二(404)的输出端固定连接,所述顶板(902)的上表面与对应的两个立杆(406)固定连接,所述壳体(901)的内侧壁滑动连接有压板(903),所述压板(903)的上表面固定连接有等距离排列的内杆(904),每个所述内杆(904)的外表面均套设有套管(906),每个所述套管(906)的顶端均与顶板(902)固定连接,每个所述套管(906)的外表面均套设有弹簧(905),每个所述弹簧(905)的顶端均与顶板(902)固定连接,每个弹簧(905)的底端均与压板(903)固定连接。

7.根据权利要求3所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述本体(401)的内部固定连接有马达,所述本体(401)通过马达的输出端固定连接有齿轮二(18),所述工作台(1)的上表面固定连接有齿条二(19),所述齿条二(19)与齿轮二(18)相啮合。

8.根据权利要求1所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述工作台(1)的底面固定连接有四个支撑腿(11),所述工作台(1)的正面固定连接有气源组件(10),所述工作台(1)的左侧面固定连接有电箱(16),所述电箱(16)的右侧面与对应的两个支撑腿(11)固定连接,所述工作台(1)的正面固定连接有箱体(2),所述箱体(2)的上表面固定连接有两个工位摆臂开关(12)和两个烫压按钮(13)。

9.根据权利要求1所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述工作台(1)的底面固定连接有四个支撑柱(15),所述工作台(1)的下方设有固定座(21),所述固定座(21)的上表面均与四个支撑柱(15)固定连接,所述固定座(21)的底面固定连接有气缸三(20),所述气缸三(20)的输出端固定连接有顶块(14)。

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【技术特征摘要】

1.一种拉链装饰膜压烫机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的内部设有两个摆动组件(7),所述工作台(1)的上表面固定连接有两个固定板(3),两个所述固定板(3)之间固定连接有两个导柱(8),两个固定板(3)之间设有机头组件(4),两个固定板(3)之间固定连接有长板(17),所述长板(17)的上表面固定连接有等距离排列的激光定位头(6)。

2.根据权利要求1所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述摆动组件(7)包括气缸一(701),所述气缸一(701)的固定端与工作台(1)铰接,所述气缸一(701)的输出端转动连接有横杆(702),所述横杆(702)的外表面固定连接有两个支架杆(703),每个所述支架杆(703)的外表面均转动连接有两个固定块(704),每个所述固定块(704)的底面均与工作台(1)固定连接,所述横杆(702)的外部设有压框(705),所述压框(705)的上表面固定连接有两个转轴,所述压框(705)通过每个转轴均与对应的支架杆(703)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述机头组件(4)包括本体(401),所述本体(401)的内部均与两个导柱(8)滑动连接,所述本体(401)的内部固定连接有底板(403),所述底板(403)的上表面固定连接有齿条一(410)和两个导轨(408),每个所述导轨(408)的外表面均滑动连接有滑块(407),所述本体(401)的右侧面铰接有坦克链(5),所述坦克链(5)远离本体(401)的一端与工作台(1)铰接。

4.根据权利要求3所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述底板(403)的上方设有活动板(402),所述活动板(402)的底面均与每个滑块(407)固定连接,所述活动板(402)的上表面固定连接有两个气缸二(404)和伺服电机(405),所述伺服电机(405)的输出端固定连接有齿轮一(409),所述齿轮一(409)与齿条一(410)相啮合。

5.根据权利要求4所述的一种拉链装饰膜压烫机,其特征在于:所述活动板(402)的内部开设有两个长条槽一(411)和长条槽二(412...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭召玉
申请(专利权)人:上海汉邺实业有限公司
类型:新型
国别省市:

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