一种齿轮粗糙度检测用夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮粗糙度检测用夹持装置，包括底座、立柱和夹持臂；底座上设置有导槽，立柱一端与导槽匹配连接，立柱另一端设置有供所述夹持臂穿过的第一通孔；夹持臂一端通过锁紧件锁紧在第一通孔中，夹持臂另一端设置有夹持部，所述夹持部上设置有夹持口，夹持口大小可调整。本实用新型专利技术的夹持装置可实现水平方向和旋转方向不同自由度的调节，调整角度至齿面接近水平状态，锁死装置即可获得所需测量面，能一次装夹测量两个齿面的粗糙度；装夹方便、易于调整、可实现一次装夹完成左右齿面粗糙度测量。面粗糙度测量。面粗糙度测量。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮粗糙度检测用夹持装置


[0001]本技术属于检测用辅具
，具体涉及一种齿轮粗糙度检测用夹持装置。

技术介绍

[0002]在测量齿面粗糙度，尤其是斜齿轮齿面粗糙度时，由于斜齿轮齿面是一个曲面，而粗糙度量仪测头只能水平移动，因此需要调整齿面姿态，使齿面尽量水平达到可测量的位置。目前多采用多个平垫或V型块拼凑的形式将待测齿轮夹持起来，姿态不合适时需要重新调整测量，使得检测斜齿轮齿面粗糙度时需花费大量时间调整测量姿态，左右齿面粗糙度分别检测时需要二次装夹，检测效率低、测量误差大。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中存在的不足，本技术提供了一种齿轮粗糙度检测用夹持装置，可实现一次装夹完成左右齿面粗糙度测量，解决了齿面粗糙度检测时需要多次装夹来不断调整齿轮姿态的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案予以实现：
[0005]一种齿轮粗糙度检测用夹持装置，包括底座、立柱和夹持臂；所述底座上设置有导槽，所述立柱一端与导槽匹配连接，立柱另一端设置有供所述夹持臂穿过的第一通孔；所述夹持臂一端通过锁紧件锁紧在第一通孔中，夹持臂另一端设置有夹持部，所述夹持部上设置有夹持口，所述夹持口大小可调整。
[0006]可选的，所述夹持部为C型板，C型板底部与夹持臂连接，C型板其中一侧边设置有第二通孔，所述第二通孔连接有夹持口调整件，夹持口调整件端部设置有压板，所述压板与C型板另一侧边之间的间隙形成所述夹持口，所述压板能够朝C型板另一侧边的方向来回移动。
[0007]可选的，所述夹持口调整件包括杆体、压板和螺母，所述杆体上设置有螺纹段和光滑段，所述光滑段末端设置有第一凸台，所述第二通孔为与所述螺纹段匹配的螺纹孔；所述压板由两个压板单元拼接而成，每个压板单元包括板体和设置在板体边缘处的半圆形短柱，所述板体上设置有半圆形T型盲孔，半圆形T型盲孔的大端至小端从板体处向半圆形短柱方向贯通，半圆形T型盲孔的大端直径与第一凸台的直径匹配，半圆形T型盲孔的小端直径与所述光滑段的直径匹配，所述半圆形短柱外壁上设置有与所述螺母匹配的螺纹。
[0008]可选的，所述锁紧件为螺钉，所述立柱上设置有用于连接螺钉的螺钉孔，所述螺钉孔与第一通孔连通。
[0009]可选的，所述导槽为T型导槽，所述立柱的底部设置有与T型导槽匹配的T型导向部。
[0010]进一步的，所述底座四周设置有螺纹孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术的夹持装置可实现水平方向和旋转方向不同自由度的调节，调整角度至齿面接近水平状态，锁死装置即可获得所需测量面，能一次装夹测量两个齿面的粗糙度；装夹方便、易于调整、可实现一次装夹完成左右齿面粗糙度测量。
[0013]本技术的其他优点在具体实施方中进行详细说明。
附图说明
[0014]图1是本技术实施例记载的夹持装置结构示意图。
[0015]图2是本技术实施例记载的夹持装置正视图。
[0016]图3是本技术实施例记载的夹持口调整件结构示意图。
[0017]图4是本技术实施例记载的夹持口调整件的杆体结构示意图。
[0018]图5是本技术实施例记载的夹持口调整件的压板单元结构示意图。
[0019]图中各标号说明：
[0020]1‑
底座，2
‑
立柱，3
‑
夹持臂，4
‑
锁紧件，5
‑
夹持部，6
‑
夹持口调整件，7
‑
工件；
[0021]11
‑
导槽，12
‑
螺纹孔；
[0022]21
‑
第一通孔，22
‑
T型导向部；
[0023]51
‑
第二通孔，52
‑
夹持口；
[0024]61
‑
杆体，62
‑
杆体，63
‑
螺母；
[0025]611
‑
螺纹段，612
‑
光滑段，613
‑
第一凸台，614
‑
第二凸台；
[0026]621
‑
板体，622
‑
半圆形短柱，623
‑
半圆形T型盲孔。
具体实施方式
[0027]以下给出本技术的具体实施例。需要说明的是，在以下的描述中，除非另有明确的规定和限定，其中的“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是拆卸连接或成一体；可以是直接连接，也可以是间接连接等等。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术方案中的具体含义。
[0028]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内、外”是指以相应附图的轮廓为基准定义的。
[0029]在下述具体实施例中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，只要其不违背本技术的思想，同样应当视其为本技术所公开的内容。
[0030]本技术一个具体实施例中公开了一种齿轮粗糙度检测用夹持装置，在使用粗糙度测量仪测量齿轮粗糙度时用于夹持齿轮，本实施例的夹持装置包括底座1、立柱2和夹持臂3。其中，底座1上设置有导槽11，立柱2一端与导槽匹配连接，实现工件的纵向位置及定位，立柱2另一端设置有供夹持臂3穿过的第一通孔21，夹持臂3一端通过锁紧件4锁紧在第一通孔21中，实现工件的旋转及定位，夹持臂3另一端设置有夹持部5，夹持部5上设置有夹持口52，且夹持口52大小可调整，用于夹持不同齿宽的齿轮。在测量过程中只需夹紧工件7，调整角度至齿面接近水平状态，锁死装置即可获得所需测量面。操作简便、提高测量效率，减轻了操作劳动强度。
[0031]作为本技术的具体实施方案，本实施例的夹持部5为C型板，C型板底部与夹持
臂3连接，如图2所示。C型板其中一侧边设置有第二通孔51，第二通孔51上连接有夹持口调整件6，夹持口调整件6一端位于C型板的C型槽中，一端位于夹持口外，位于C型槽内的夹持口调整件6的端部设置有压板62，压板62与C型板另一侧边之间的间隙形成夹持口52，且夹持口调整件6能够在第二通孔51上移动，使得压板62能够朝C型板另一侧边的方向来回移动，用于调整夹持口52大小与待测齿轮的齿宽匹配。
[0032]作为本技术的具体实施方案，如图1所示，导槽11为T型导槽，立柱2的底部设置有与T型导槽匹配的T型导向部22，保证连接稳定的同时可以调整工件的位置。具体的，在立柱2的底部两侧对称连接两个板体，该板体与立柱2焊接或者一体化加工而成。本实施例的立柱2为方形柱体。
[0033]作为本技术的另一实施方案，在底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种齿轮粗糙度检测用夹持装置，其特征在于，包括底座(1)、立柱(2)和夹持臂(3)；所述底座(1)上设置有导槽(11)，所述立柱(2)一端与导槽匹配连接，立柱(2)另一端设置有供所述夹持臂(3)穿过的第一通孔(21)；所述夹持臂(3)一端通过锁紧件(4)锁紧在第一通孔(21)中，夹持臂(3)另一端设置有夹持部(5)，所述夹持部(5)上设置有夹持口(52)，所述夹持口(52)大小可调整。2.如权利要求1所述的齿轮粗糙度检测用夹持装置，其特征在于，所述夹持部(5)为C型板，C型板底部与夹持臂(3)连接，C型板其中一侧边设置有第二通孔(51)，所述第二通孔(51)连接有夹持口调整件(6)，夹持口调整件(6)端部设置有压板(62)，所述压板(62)与C型板另一侧边之间的间隙形成所述夹持口(52)，所述压板(62)能够朝C型板另一侧边的方向来回移动。3.如权利要求2所述的齿轮粗糙度检测用夹持装置，其特征在于，所述夹持口调整件(6)包括杆体(61)、压板(62)和螺母(63)，所述杆体(61)上设置有螺纹段(611)和光滑段(612)，所述光滑段(612)末端设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李腾，张双喜，闫鹏辉，
申请(专利权)人：西安法士特汽车传动有限公司，
类型：新型
国别省市：