一种用于空压机的机加工工装制造技术

本实用新型专利技术属于空压机零件加工技术领域，尤其为一种用于空压机的机加工工装，包括用于安装设备零件的底板，所述底板顶部中间线位置处固设有两个呈对称分布的竖板，两个所述竖板之间转动连接有用于放置待加工工件的安装框，所述安装框顶部和底部均固设有两个对称分布并用于固定待加工工件的夹持固定组件，本实用新型专利技术中，工件放在安装框内部，安装框顶部的两个夹持固定组件和底部的两个夹持固定组件配合完成工件的夹持固定工作，安装框在两个转动杆的作用下可以在两个竖板之间完成翻转工作，达到了翻转安装框和工件来加工工件不同部位的目的，操作人员可以灵活高效的进行工件的放置固定、翻转后固定和加工工作，工作效率高。工作效率高。工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于空压机的机加工工装


[0001]本技术属于空压机零件加工
，具体涉及一种用于空压机的机加工工装。

技术介绍

[0002]空压机即空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空压机由油循环系组件、气路循环组件、水路循环组件、配电系统、控制系统和驱动组件等组成，其中气阀是空压机上的必要零件，通过气阀来确保空压机的正常工作，因此在空压机的生产中，气阀的生产加工尤为重要。

技术实现思路

[0003]目前在进行空压机用气阀的机加工时，工人会将气阀固定在指定的夹具内部来进行加工作业，夹具对气阀的夹紧固定效果不足，而且在加工过程中，需要将工件的取下换位，再次将工件固定后才能继续进行工件不同部位的加工工作，增加了工人的工作量，降低了工件的加工效果和工作效率。本技术提供了一种用于空压机的机加工工装，具有可以灵活高效的进行待加工工件的固定和翻转加工工作，工件的加工效果强，工作效率高的特点。
[0004]本技术提供如下技术方案：包括用于安装设备零件的底板，所述底板顶部中间线位置处固设有两个呈对称分布的竖板，两个所述竖板之间转动连接有用于放置待加工工件的安装框，所述安装框顶部和底部均固设有两个对称分布并用于固定待加工工件的夹持固定组件，所述底板顶部固设有两个对称分布并用于支撑和加固所述安装框的托块。
[0005]其中，所述安装框前后两侧壁均固设有分别位于两个所述竖板内侧并用于连接两个所述竖板的转动杆，两个所述转动杆的另一端分别与两个所述竖板的内侧壁转动连接。
[0006]其中，两个所述竖板的外侧壁上均螺纹连接有用于连接两个所述转动杆的螺栓，所述转动杆连接所述竖板的一端开设有用于容纳对应所述螺栓的固定孔，所述螺栓螺接固定在对应的所述固定孔内部。
[0007]其中，所述夹持固定组件包括安装块、螺杆和弧形固定板，所述安装块固定连接在所述安装框外壁上，所述螺杆螺纹连接在所述安装块内部并用于连接所述弧形固定板，所述弧形固定板转动连接在所述螺杆伸出至所述安装块内侧的一端并用于抵紧固定待加工工件。
[0008]其中，位于所述安装框顶部的两个所述夹持固定组件与位于所述安装框底部的两个所述夹持固定组件之间相互交错分布。
[0009]其中，两个所述托块分别位于所述底板顶部的左侧端和右侧端，所述安装框的底部与对应所述托块的顶部接触。
[0010]其中，所述托块前后两侧壁的顶部均固设有用于夹紧定位所述安装框的夹板，所述安装框卡合连接在两个对应的所述夹板之间。
[0011]其中，所述夹板内部螺纹连接有用于连接所述安装框的所述螺栓，所述安装框前后两侧壁均开设有用于容纳对应所述螺栓的螺孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，安装框通过两个转动杆安装在底板顶部的两个竖板之间，在工作时，待加工工件放在安装框内部，安装框顶部的两个夹持固定组件和底部的两个夹持固定组件配合完成工件的夹持固定工作，对工件固定的牢固性强，安装框在两个转动杆的作用下可以在两个竖板之间完成翻转工作，然后通过两个竖板上的螺栓和转动杆上对应固定孔的配合，底板顶部对应托块上的螺栓和安装框上对应螺孔的配合，完成安装框翻转后的固定工作，达到了翻转安装框和工件来加工工件不同部位的目的，操作简单，操作人员可以灵活高效的进行工件的放置固定、翻转后再次固定和加工工作，增强了工件的加工效果，确保了工件加工的精准度，提高了工作效率。
[0014]2、本技术中，夹持固定组件由安装块、螺杆和弧形固定板组成，弧形固定板在螺杆的作用下可以改变在安装框上方的位置，以便进行不同尺寸工件的放置和固定工作，安装框可以在两个竖板之间翻转到不同的角度，并使用螺栓进行位置固定工作，达到了放置固定不同尺寸的工件和加工不同工件上不同部位的目的，工件的加工效果和适应性强，工作效率高。
[0015]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的拆分结构示意图；
[0019]图4为本技术的调节状态示意图。
[0020]图中：1、底板；11、竖板；12、托块；121、夹板；2、安装框；21、转动杆；211、固定孔；22、螺孔；3、夹持固定组件；31、安装块；32、螺杆；33、弧形固定板；4、螺栓。
具体实施方式
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供以下技术方案：包括用于安装设备零件的底板1，底板1顶部中间线位置处固设有两个呈对称分布的竖板11，两个竖板11之间转动连接有用于放置待加工工件的安装框2，安装框2顶部和底部均固设有两个对称分布并用于固定待加工工件的夹持固定组件3，底板1顶部固设有两个对称分布并用于支撑和加固安装框2的托块12。
[0022]本实施方案中：底板1用来安装设备的零件，底板1为钢板，结构强度高，底板1顶部的中间线位置处安装有两个呈对称分布的竖板11，用来放置和固定待加工工件的安装框2通过两个转动杆21安装在两个竖板11之间，竖板11、安装框2和转动杆21均为钢结构件，装置组装的结构强度高，使用时的稳定性和安全性高。
[0023]底板1顶部的左侧端和右侧端均固定有托块12，安装框2的底部与对应托块12的顶部接触，因此托块12可以从安装框2的下方托住安装框2，起到了支撑安装框2的作用，托块12为钢结构件，结构强度高，同时可以提高对安装框2支撑的稳定性，托块12和固定位置的
转动杆21配合，可以使安装框2处于水平的状态，方便操作人员进行待加工工件的放置固定和加工工作，提高了工件加工时的稳定性。
[0024]安装框2的顶部和底部均安装有两个对称分布的夹持固定组件3，夹持固定组件3由固定在安装框2上的安装块31、螺纹连接在安装块31内部的螺杆32和转动连接在螺杆32伸出至安装块31内侧一端上的弧形固定板33组成，安装块31、螺杆32和弧形固定板33均为钢结构件，夹持固定组件3整体的结构强度高，在工作时，工件放在安装框2内部，转动螺杆32使弧形固定板33向工件靠近并抵住工件的侧壁，位于安装框2顶部的两个夹持固定组件3与位于安装框2底部的两个夹持固定组件3之间相互交错分布，因此操作人员依次转动四个螺杆32，即可使四个弧形固定板33分别抵住工件的四个部位，完成工件的夹持固定工作，对工件固定的牢固性强，提高了工件加工时的稳定性，增强了工件的加工效果，确保了工件加工的精准度。
[0025]转动杆21的一端固定在安装框2上，另一端转动连接在对应竖板11的内侧壁上，因此安装框2在两个转动杆21的作用下，可以在两个竖板11之间完成翻转工作，竖板11的外侧壁上螺纹连接有螺栓4，转动杆21连接竖板11的一端开设有用来配合螺栓4的固定孔211，因此通过两个竖板11上的螺栓4和转动杆21上对应固定孔211的配合，可以完成安装框2翻转后的固定工作，托块本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于空压机的机加工工装，其特征在于：包括用于安装设备零件的底板，所述底板顶部中间线位置处固设有两个呈对称分布的竖板，两个所述竖板之间转动连接有用于放置待加工工件的安装框，所述安装框顶部和底部均固设有两个对称分布并用于固定待加工工件的夹持固定组件，所述底板顶部固设有两个对称分布并用于支撑和加固所述安装框的托块。2.根据权利要求1所述的一种用于空压机的机加工工装，其特征在于：所述安装框前后两侧壁均固设有分别位于两个所述竖板内侧并用于连接两个所述竖板的转动杆，两个所述转动杆的另一端分别与两个所述竖板的内侧壁转动连接。3.根据权利要求2所述的一种用于空压机的机加工工装，其特征在于：两个所述竖板的外侧壁上均螺纹连接有用于连接两个所述转动杆的螺栓，所述转动杆连接所述竖板的一端开设有用于容纳对应所述螺栓的固定孔，所述螺栓螺接固定在对应的所述固定孔内部。4.根据权利要求1所述的一种用于空压机的机加工工装，其特征在于：所述夹持固定组件包括安装块、螺杆和弧形固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文钦，王明顺，王开拓，
申请(专利权)人：山东新逸嘉空压机有限公司，
类型：新型
国别省市：