一种淬火系统、工作方法及生产线技术方案

技术编号:41630346 阅读:14 留言:0更新日期:2024-06-13 02:28
本发明专利技术公开了一种淬火系统、工作方法及生产线,淬火水槽设置在风冷室下方;轨道设置在淬火水槽上方,出料轨道上设置有出料车,捞料轨道上设置有捞料车;出料车的前端设置有出料框夹具,出料框夹具用于夹取风冷室中的出料框;捞料车的前端设置有竖杆,竖杆上连接有升降叉,升降叉上设置有捞料框;出料框夹具上连接有出料框旋转机构;捞料框具有可抽底板,捞料框上设置有捞料框抽底板机构。本发明专利技术能够实现出料、翻转、淬火、捞料、回料一系列动作,配合水搅拌和冷却系统自动化联动,完成零件的入水、冷却、出水几个基本的淬火过程。能够安装在等温正火设备风冷室部位,将等温正火线改造成为正火/调质两用设备。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于工件淬火,具体涉及一种淬火系统、工作方法及生产线


技术介绍

1、推盘式等温正火生产线是一种毛坯热处理设备,适应大批量连续化等温正火工艺的生产。其先进性主要表现在自动化程度高,产品质量稳定。等温正火自动线由正火加热炉、风冷系统、等温炉、料盘传送装置、过程控系统和温控系统组成。目前,热处理行业只有个别其它类型的正火/调质两用热处理生产线,一种是步进式钢瓶调质正火一体热处理设备,一种是抽油杆热处理用调质、正火组合式机组,其淬火装置与本专利技术完全不同,炉型也完全不同。目前缺少推盘式等温正火/调质自动化两用热处理生产线的淬火装置。

2、专利公开号为cn114717386a,名称为锻造工件余热正火及二次加热淬回火的自动生产线及工艺的专利申请,其中自动生产线包括控制单元及分别与控制单元电性连接且彼此依序相接设的工件余热正火输送链带、正火后工件冷却台、进料机构、可控气氛环形炉、出料机构、淬火装置、淬火后工件冷却台与低温回火炉;通过控制单元控制使经工件锻造机锻造的工件由工件余热正火输送链带输送并空冷正火后,再经正火后工件冷却台冷却及进料机构输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种淬火系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种淬火系统,其特征在于,所述出料车(3)的前端设置有升降门架(34),所述出料框夹具(33)通过出料框旋转机构(36)与所述升降门架(34)连接。

3.根据权利要求1所述的一种淬火系统,其特征在于,所述出料轨道(31)和捞料轨道(51)相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种淬火系统,其特征在于,所述淬火水槽(2)内设置有摊料网台(4),所述摊料网台(4)的高度高于所述升降叉(53)的最低位置。

5.根据权利要求4所述的一种淬火系统,其特征在于,所述摊料网台(4)为漏斗状。...

【技术特征摘要】

1.一种淬火系统,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种淬火系统,其特征在于,所述出料车(3)的前端设置有升降门架(34),所述出料框夹具(33)通过出料框旋转机构(36)与所述升降门架(34)连接。

3.根据权利要求1所述的一种淬火系统,其特征在于,所述出料轨道(31)和捞料轨道(51)相垂直。

4.根据权利要求1所述的一种淬火系统,其特征在于,所述淬火水槽(2)内设置有摊料网台(4),所述摊料网台(4)的高度高于所述升降叉(53)的最低位置。

5.根据权利要求4所述的一种淬火系统,其特征在于,所述摊料网台(4)为漏斗状。

6.根据权利要求1所述的一种淬火系统,其特征在于,所述捞料框抽底板机构(56)包括链条传动机构(561),所述链条传动机构(561)上设置有链条(562),所述链条(562)通...

【专利技术属性】
技术研发人员:马锋刚刘义张晓田马录张海峰刘红军刘帅帅任卫涛刘钊
申请(专利权)人:西安法士特汽车传动有限公司
类型:发明
国别省市:

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