方便安装的铰链制造技术

一种方便安装的铰链，包括连接件以及铰链本体，所述连接件顶端设置固定槽，所述固定槽槽底设置安装槽，所述安装槽上下两侧侧壁设置限位槽，所述固定槽四角位置设置螺纹孔，所述螺纹孔螺装螺纹钉，所述铰链本体包括安装板、铰链块以及铰链轴，所述安装板分为左右两块，所述安装板相互靠近一侧交错设置铰链块，所述铰链块中间位置设置铰链孔，所述铰链孔内转动设置铰链轴，通过限位槽、限位杆、扭块、螺纹杆、传导杆以及连接杆的设置，便于通过转动扭块带动螺纹杆转动，从而通过传导杆以及连接件的传导带动限位杆移动，从而便于完成对铰链本体以及连接件之间的安装与拆卸。及连接件之间的安装与拆卸。及连接件之间的安装与拆卸。

【技术实现步骤摘要】
方便安装的铰链


[0001]本技术涉及铰链组件
，具体为一种方便安装的铰链。

技术介绍

[0002]铰链又称合页是用来连接两个固体并允许两者之间做相对转动的机械装置，铰链可由可移动的组件构成，或者由可折叠的材料构成，合页主要安装于门窗上,而铰链更多安装于橱柜上，按材质分类主要分为，不锈钢铰链和铁铰链；为让人们得到更好的享受又出现了液压铰链(又称阻尼铰链)，其特点是在柜门关闭时带来缓冲功能，最大程度的减小了柜门关闭时与柜体碰撞发出的噪音。
[0003]但是，现有的安装铰链组件在安装时，费时费力，后期损毁进行更换时，也非常麻烦，结构单薄，不能承载大重量的门框物体；因此，不满足现有的需求。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便安装的铰链。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便安装的铰链，包括连接件以及铰链本体，所述连接件顶端设置固定槽，所述固定槽槽底设置安装槽，所述安装槽上下两侧侧壁设置限位槽，所述固定槽四角位置设置螺纹孔，所述螺纹孔螺装螺纹钉，所述铰链本体包括安装板、铰链块以及铰链轴，所述安装板分为左右两块，所述安装板相互靠近一侧交错设置铰链块，所述铰链块中间位置设置铰链孔，所述铰链孔内转动设置铰链轴，所述安装板底端设置固定块，所述固定块与固定槽相适配，所述固定块底端设置安装块，所述安装块与安装槽相适配，所述安装块内设置工作空腔，所述工作空腔侧壁与限位槽对应位置设置限位孔，所述限位孔内滑动设置限位杆，所述工作空腔上下两端设置定位板，所述限位杆远离安装槽侧壁一端与定位板连接，所述工作空腔内转动设置螺纹杆，所述安装板顶端转动设置扭块，所述螺纹杆右端穿过工作空腔侧壁与扭块连接，所述螺纹杆螺装螺纹管，所述工作空腔左侧侧壁位于螺纹杆上下两侧铰接连接杆，所述连接杆远离螺纹杆一端与定位板铰接，所述螺纹管与连接杆之间铰接传导杆。
[0008]为了防止连接件表面发生锈蚀，本技术改进有，所述连接件表面刷涂防锈漆料。
[0009]为了便于拧动扭块，从而方便对安装板进行固定，本技术改进有，所述扭块表面设置防滑纹。
[0010]为了防止连接件与铰链本体之间发生转动，本技术改进有，所述固定槽四周设置定位孔，所述固定块顶端与定位孔对应位置设置定位块，所述定位块与定位块相适配。
[0011]为了提升铰链本体的工作强度，本技术改进有，所述铰链本体采用不锈钢材质。
[0012]为了减少连接件与柜板之间的磨损，本技术改进有，所述连接件底端设置橡胶垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种方便安装的铰链，具备以下有益效果：
[0015]该方便安装的铰链组件，通过限位槽、限位杆、扭块、螺纹杆、传导杆以及连接杆的设置，便于通过转动扭块带动螺纹杆转动，从而通过传导杆以及连接件的传导带动限位杆移动，从而便于完成对铰链本体以及连接件之间的安装与拆卸。通过定位块与定位孔的设置，防止连接件与铰链本体之间发生转动，从而提升固定强度。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术连接件结构示意图；
[0018]图3为本技术铰链本体结构示意图；
[0019]图中：1、连接件；2、铰链本体；3、固定槽；4、安装槽；5、限位槽； 6、螺纹孔；7、螺纹钉；8、安装板；9、铰链块；10、铰链轴；11、固定块； 12、安装块；13、工作空腔；14、限位杆；15、定位板；16、螺纹杆；17、扭块；18、螺纹管；19、传导杆；20、连接杆；21、定位孔；22、定位块； 23、橡胶垫。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种方便安装的铰链，包括连接件1以及铰链本体2，所述连接件1顶端设置固定槽3，所述固定槽3槽底设置安装槽4，所述安装槽 4上下两侧侧壁设置限位槽5，所述固定槽3四角位置设置螺纹孔6，所述螺纹孔6螺装螺纹钉7，所述铰链本体2包括安装板8、铰链块9以及铰链轴10，所述安装板8分为左右两块，所述安装板8相互靠近一侧交错设置铰链块9，所述铰链块9中间位置设置铰链孔，所述铰链孔内转动设置铰链轴10，所述安装板8底端设置固定块11，所述固定块11与固定槽3相适配，所述固定块11底端设置安装块12，所述安装块12与安装槽4相适配，所述安装块12内设置工作空腔13，所述工作空腔13侧壁与限位槽5对应位置设置限位孔，所述限位孔内滑动设置限位杆14，所述工作空腔13上下两端设置定位板15，所述限位杆14远离安装槽4侧壁一端与定位板15连接，所述工作空腔13内转动设置螺纹杆16，所述安装板8顶端转动设置扭块17，所述螺纹杆16右端穿过工作空腔13侧壁与扭块17连接，所述螺纹杆16螺装螺纹管18，所述工作空腔13左侧侧壁位于螺纹杆16上下两侧铰接连接杆20，所述连接杆20 远离螺纹杆16一端与定位板15铰接，所述螺纹管18与连接杆20之间铰接传导杆19。
[0022]所述连接件1表面刷涂防锈漆料，可以防止连接件1表面发生锈蚀。
[0023]所述扭块17表面设置防滑纹，便于拧动扭块17，从而方便对安装板8进行固定。
[0024]所述固定槽3四周设置定位孔21，所述固定块11顶端与定位孔21对应位置设置定
位块22，所述定位块22与定位块22相适配，可以防止连接件1 与铰链本体2之间发生转动。
[0025]所述铰链本体2采用不锈钢材，可以提升铰链本体2的工作强度。
[0026]所述连接件1底端设置橡胶垫23，可以减少连接件1与柜板之间的磨损。
[0027]综上所述，该方便安装的铰链组件，在使用时，操作人员先将连接件1 放置在柜框与柜门一侧的外表面，再通过其四个端角的螺纹钉7对其进行加固，之后操作人员将安装块12插入安装槽4内并使限位孔与限位槽5对齐，同时使定位块22伸入定位孔21内，之后操作人员转动扭块17，从而带动螺纹杆16转动，从而带动螺纹管18进行移动，从而通过连接件1带动传导杆 19进行角度的偏移，从而定位板15移动，从而将限位杆14推入限位槽5内，从而完成铰接本体与连接件1的固定。
[0028]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便安装的铰链，包括连接件(1)以及铰链本体(2)，其特征在于：所述连接件(1)顶端设置固定槽(3)，所述固定槽(3)槽底设置安装槽(4)，所述安装槽(4)上下两侧侧壁设置限位槽(5)，所述固定槽(3)四角位置设置螺纹孔(6)，所述螺纹孔(6)螺装螺纹钉(7)，所述铰链本体(2)包括安装板(8)、铰链块(9)以及铰链轴(10)，所述安装板(8)分为左右两块，所述安装板(8)相互靠近一侧交错设置铰链块(9)，所述铰链块(9)中间位置设置铰链孔，所述铰链孔内转动设置铰链轴(10)，所述安装板(8)底端设置固定块(11)，所述固定块(11)与固定槽(3)相适配，所述固定块(11)底端设置安装块(12)，所述安装块(12)与安装槽(4)相适配，所述安装块(12)内设置工作空腔(13)，所述工作空腔(13)侧壁与限位槽(5)对应位置设置限位孔，所述限位孔内滑动设置限位杆(14)，所述工作空腔(13)上下两端设置定位板(15)，所述限位杆(14)远离安装槽(4)侧壁一端与定位板(15)连接，所述工作空腔(13)内转动设置螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴美魁，
申请(专利权)人：浙江精益汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：