本实用新型专利技术公开了一种用于粘稠液态化学合成品搅拌器，属于化学搅拌器技术领域，包括搅拌箱，搅拌箱的上端通过螺栓固定卡接有箱盖，箱盖的上端固定连接有电机，搅拌箱的内部转动连接有搅拌轴，搅拌轴的上端固定连接有多个搅拌杆，通过在搅拌箱的内部分别转动设置搅拌轴与搅拌杆，转轴与转杆，上刮板的设置，而且通过从动齿轮与主动齿轮的设置，方便通过一个电机同时带动多种搅拌装置进行不同方向的转动搅拌，搅拌杆与转杆设置的位置交叉错位开，实现了粘稠化学原料搅拌时位于搅拌箱内上下移动，避免了粘稠化学原料搅拌时容易分层的情况，使搅拌器对粘稠化学原料搅拌更加均匀，而且通过在储存箱的设置，方便搅拌均匀的粘稠化学原料收藏储存。学原料收藏储存。学原料收藏储存。
【技术实现步骤摘要】
一种用于粘稠液态化学合成品搅拌器
[0001]本技术涉及化学搅拌器
，更具体地说，涉及一种用于粘稠液态化学合成品搅拌器。
技术介绍
[0002]化学是自然科学的一种，主要在分子、原子层面，研究物质的组成、性质、结构与变化规律，创造新物质(实质是自然界中原来不存在的分子)。世界由物质组成，主要存在着化学变化和物理变化两种变化形式(还有核反应)。
[0003]目前用于粘稠液态化学合成品搅拌器在对较为粘稠的化学品搅拌时，由于粘稠液体的流动性较差，而且现有搅拌杆均是向一个方向转动搅拌，导致不同的化学原料在出现分层情况，导致化学合成品搅拌不均匀，而且粘稠液态化学合成品还容易出现挂壁，同时现有的用于粘稠液态化学合成品搅拌器也不易对粘稠液态化学合成品储存收藏，给使用带来很多不便。
技术实现思路
[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种用于粘稠液态化学合成品搅拌器，通过在搅拌箱的内部分别转动设置搅拌轴与搅拌杆，转轴与转杆，上刮板的设置，而且通过从动齿轮与主动齿轮的设置，方便通过一个电机同时带动多种搅拌装置进行不同方向的转动搅拌，搅拌杆与转杆设置的位置交叉错位开，实现了粘稠化学原料搅拌时位于搅拌箱内上下移动，避免了粘稠化学原料搅拌时容易分层的情况，使搅拌器对粘稠化学原料搅拌更加均匀，而且通过在储存箱的设置，方便搅拌均匀的粘稠化学原料收藏储存，而且通过上刮板与U形板的设置，光滑层的设置，减小了粘稠化学原料在搅拌与收藏时出现挂壁的现象。
[0005]为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种用于粘稠液态化学合成品搅拌器，包括搅拌箱，所述搅拌箱的上端通过螺栓固定卡接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有电机，所述搅拌箱的内部转动连接有搅拌轴，所述搅拌轴的上端固定连接有多个搅拌杆，所述搅拌轴的下端右侧固定连接有连杆，所述连杆通过螺栓固定连接有上刮板，所述箱盖的左右两侧分别转动连接有转轴，所述转轴固定连接有多个转杆，所述转轴的上端固定连接有从动齿轮，所述卡套固定连接有主动齿轮，所述搅拌箱的下端固定连接有储存箱，所述搅拌箱的左侧下端固定连接有弯管，所述搅拌轴固定连接有U形板，所述搅拌箱、箱盖与储存箱的内壁分别固定连接有防腐蚀层，通过在搅拌箱的内部分别转动设置搅拌轴与搅拌杆，转轴与转杆，上刮板的设置，而且通过从动齿轮与主动齿轮的设置，方便通过一个电机同时带动多种搅拌装置进行不同方向的转动搅拌，搅拌杆与转杆设置的位置交叉错位开，实现了粘稠化学原料搅拌时位于搅拌箱内上下移动，避免了粘稠化学原料搅拌时容易分层的情况，使搅拌器对粘稠化学原料搅拌更加均匀，而且通过在储存箱的设置，方便搅拌均匀的粘稠化学原料收藏储存，而且通过上刮板与
U形板的设置，光滑层的设置，减小了粘稠化学原料在搅拌与收藏时出现挂壁的现象。
[0007]进一步的，所述电机的电机轴固定连接有卡套，所述搅拌轴的上端通过螺栓与卡套固定连接，通过卡套的设置，方便使得电机与搅拌轴连接与分离开。
[0008]进一步的，所述上刮板的下端左侧通过螺栓固定连接于搅拌轴的下端右侧，所述箱盖的上端通过螺栓固定连接有罩盖，通过罩盖的设置，对电机与其他零部件起到遮挡防护作用，通过上刮板的设置，减小了搅拌箱内部物料挂壁的现象，达到清洁节约效果。
[0009]进一步的，所述转轴的上端固定连接有多个限位块，所述限位块与箱盖转动连接，通过限位块的设置，对转轴的上端进行限位固定，避免转轴出现限位遮挡不稳固的现象，通过箱盖的设置，方便在取下箱盖时对搅拌箱的内部进行清洁和维修检测。
[0010]进一步的，所述主动齿轮与从动齿轮啮合，所述箱盖的上端左侧固定连接有进料斗，通过主动齿轮与从动齿轮啮合，方便在搅拌轴转动时分别带动两个转轴转动。
[0011]进一步的，所述储存箱的左侧下端固定连接有排料管，所述弯管的下端固定连接于储存箱的左侧上端，通过弯管的设置，使得搅拌箱与存储箱的内部接通，方便把弯管的内部关闭，避免搅拌箱与存储箱的内部接通。
[0012]进一步的，所述搅拌轴的下端转动连接于储存箱的内部，所述防腐蚀层的内侧固定连接有光滑层，通过光滑层的设置，减小了物料挂壁，通过防腐蚀层的设置，避免化学物料腐蚀损坏搅拌箱与存储箱。
[0013]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0014](1)本方案通过在搅拌箱的内部分别转动设置搅拌轴与搅拌杆，转轴与转杆，上刮板的设置，而且通过从动齿轮与主动齿轮的设置，方便通过一个电机同时带动多种搅拌装置进行不同方向的转动搅拌，搅拌杆与转杆设置的位置交叉错位开，实现了粘稠化学原料搅拌时位于搅拌箱内上下移动，避免了粘稠化学原料搅拌时容易分层的情况，使搅拌器对粘稠化学原料搅拌更加均匀，而且通过在储存箱的设置，方便搅拌均匀的粘稠化学原料收藏储存，而且通过上刮板与U形板的设置，光滑层的设置，减小了粘稠化学原料在搅拌与收藏时出现挂壁的现象。
[0015](2)电机的电机轴固定连接有卡套，搅拌轴的上端通过螺栓与卡套固定连接，通过卡套的设置，方便使得电机与搅拌轴连接与分离开。
[0016](3)上刮板的下端左侧通过螺栓固定连接于搅拌轴的下端右侧，箱盖的上端通过螺栓固定连接有罩盖，通过罩盖的设置，对电机与其他零部件起到遮挡防护作用，通过上刮板的设置，减小了搅拌箱内部物料挂壁的现象，达到清洁节约效果。
[0017](4)转轴的上端固定连接有多个限位块，限位块与箱盖转动连接，通过限位块的设置，对转轴的上端进行限位固定，避免转轴出现限位遮挡不稳固的现象，通过箱盖的设置，方便在取下箱盖时对搅拌箱的内部进行清洁和维修检测。
[0018](5)主动齿轮与从动齿轮啮合，箱盖的上端左侧固定连接有进料斗，通过主动齿轮与从动齿轮啮合，方便在搅拌轴转动时分别带动两个转轴转动。
[0019](6)储存箱的左侧下端固定连接有排料管，弯管的下端固定连接于储存箱的左侧上端，通过弯管的设置，使得搅拌箱与存储箱的内部接通，方便把弯管的内部关闭，避免搅拌箱与存储箱的内部接通。
[0020](7)搅拌轴的下端转动连接于储存箱的内部，防腐蚀层的内侧固定连接有光滑层，
通过光滑层的设置，减小了物料挂壁，通过防腐蚀层的设置，避免化学物料腐蚀损坏搅拌箱与存储箱。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构立体图；
[0022]图2为本技术的整体结构示意图；
[0023]图3为本技术的整体结构剖视图；
[0024]图4为本技术的图3中A处的放大图。
[0025]图中标号说明：
[0026]1搅拌箱、2箱盖、3电机、4电机轴、5卡套、6搅拌轴、7搅拌杆、8 连杆、9上刮板、10罩盖、11转轴、13限位块、14转杆、15从动齿轮、16 主动齿轮、17进料斗、18储存箱、19排料管、20弯管、21U形板、22防腐蚀层、23光滑层。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于粘稠液态化学合成品搅拌器，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的上端通过螺栓固定卡接有箱盖(2)，所述箱盖(2)的上端固定连接有电机(3)，所述搅拌箱(1)的内部转动连接有搅拌轴(6)，所述搅拌轴(6)的上端固定连接有多个搅拌杆(7)，所述搅拌轴(6)的下端右侧固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)通过螺栓固定连接有上刮板(9)，所述箱盖(2)的左右两侧分别转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)固定连接有多个转杆(14)，所述转轴(11)的上端固定连接有从动齿轮(15)，卡套(5)固定连接有主动齿轮(16)，所述搅拌箱(1)的下端固定连接有储存箱(18)，所述搅拌箱(1)的左侧下端固定连接有弯管(20)，所述搅拌轴(6)固定连接有U形板(21)，所述搅拌箱(1)、箱盖(2)与储存箱(18)的内壁分别固定连接有防腐蚀层(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于粘稠液态化学合成品搅拌器，其特征在于：所述电机(3)的电机轴(4)固定连接有卡套(5)，所述搅拌轴(6)的上端通过螺栓与...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡海彬，
申请(专利权)人：陕西理工大学，
类型：新型
国别省市：
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