本实用新型专利技术涉及发油生产线技术领域,尤其是涉及用于生产发油的自动灌装机,其包括底座,底座的顶壁的两端均固定有竖直的稳定柱,底座的顶壁的中间段等距固定有多个定位块,两个稳定柱的顶端固定有水平的固定板,固定板的中间位置通过轴承转动连接有竖直的传动管,传动管的内圈螺纹套设有竖直的螺柱,螺柱的底端延伸至固定板的下侧且固定有油箱,油箱的两侧的外侧壁上均固定有竖直的升降套,两个升降套分别活动套设于两个稳定柱的外圈,油箱的底壁的中间段等距固定有多个竖直的底管。本实用新型专利技术结构巧妙,能够对不同高度的发油包装瓶进行灌装,通用性较强,能够一次性对多个发油包装瓶进行灌装,可提升发油的生产效率。可提升发油的生产效率。可提升发油的生产效率。
【技术实现步骤摘要】
用于生产发油的自动灌装机
[0001]本技术涉及发油生产线
,尤其是涉及用于生产发油的自动灌装机。
技术介绍
[0002]发油是一种不含乙醇和水的无色或淡黄色透明的油性液体状发用化妆品,主要作用是恢复洗发后所失去的光泽和柔软,并防止头发和头皮过分干燥,使发丝易于梳理。在发油的生产过程中,一般通过自动灌装机将发油灌装至发油包装瓶的内部。
[0003]现有的自动灌装机难以对不同高度的发油包装瓶进行灌装,造成自动灌装机的通用性较差,为此我们提出用于生产发油的自动灌装机。
技术实现思路
[0004]为了改善现有的自动灌装机难以对不同高度的发油包装瓶进行灌装,造成自动灌装机的通用性较差的问题,本技术提供用于生产发油的自动灌装机。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:用于生产发油的自动灌装机,包括底座,所述底座的顶壁的两端均固定有竖直的稳定柱,所述底座的顶壁的中间段等距固定有多个定位块,两个所述稳定柱的顶端固定有水平的固定板,所述固定板的中间位置通过轴承转动连接有竖直的传动管,所述传动管的内圈螺纹套设有竖直的螺柱,所述螺柱的底端延伸至固定板的下侧且固定有油箱,所述油箱的两侧的外侧壁上均固定有竖直的升降套,两个所述升降套分别活动套设于两个所述稳定柱的外圈,所述油箱的底壁的中间段等距固定有多个竖直的底管,所述底管的底端连接有自动阀门,所述自动阀门的出料端连接有竖直的连接管。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的顶壁上安装有输出端朝上的电机,所述电机的输出端固定有主动齿轮,所述传动管的外圈固定套设有从动齿轮,所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述油箱的顶壁上开设有加油孔,所述加油孔的内部活动设有插块,所述插块的顶端固定有水平的挡板,所述挡板的底壁与所述油箱的外顶壁接触。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述加油孔的尺寸与所述插块的尺寸相适配,所述挡板的顶壁上固定有提手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述升降套的内圈的尺寸与所述稳定柱的外圈的尺寸相适配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述固定板的底壁上固定有竖直的固定柱,所述油箱的外顶壁与所述固定柱的底端接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位块的顶壁上开设有定位槽,所述连接管位于所述定位槽的正上方。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案,所述定位块通过螺钉固定在所述底座的顶
壁上。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014](1)需要对发油包装瓶进行灌装时,首先将多个发油包装瓶分别置于多个定位槽的内部,并使得发油包装瓶的瓶口朝上,此时多个连接管分别位于多个发油包装瓶的瓶口的正上方,然后通过电机的正向运转,即可使得多个连接管的底端分别伸入多个发油包装瓶的瓶口的内部,再开启自动阀门,即可通过多个连接管将发油分别输送至多个发油包装瓶的内部,从而使得自动灌装机能够一次性对多个发油包装瓶进行灌装,可提升发油的生产效率。
[0015](2)通过电机的工作可控制连接管下降的高度,即可使得连接管的底端能够伸入不同高度的发油包装瓶的瓶口的内部,从而使得自动灌装机能够对不同高度的发油包装瓶进行灌装,提升了自动灌装机的通用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术图1中的A处的结构放大示意图。
[0018]附图标记说明:
[0019]1、底座;2、定位块;3、定位槽;4、稳定柱;5、升降套;6、油箱;7、底管;8、自动阀门;9、连接管;10、固定板;11、电机;12、主动齿轮;13、螺柱;14、从动齿轮;15、传动管;16、固定柱;17、加油孔;18、插块;19、挡板;20、提手。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1,用于生产发油的自动灌装机,包括底座1,底座1的顶壁的两端均固定有竖直的稳定柱4,两个稳定柱4的顶端固定有水平的固定板10,固定板10的中间位置通过轴承转动连接有竖直的传动管15,传动管15的内圈螺纹套设有竖直的螺柱13,螺柱13的底端延伸至固定板10的下侧且固定有油箱6,油箱6的两侧的外侧壁上均固定有竖直的升降套5,两个升降套5分别活动套设于两个稳定柱4的外圈,固定板10的顶壁上安装有输出端朝上的电机11,通过电机11的控制器可控制电机11的正向运转或者反向运转,电机11的输出端固定有主动齿轮12,传动管15的外圈固定套设有从动齿轮14,主动齿轮12与从动齿轮14啮合连接,通过电机11的正向运转带动主动齿轮12转动时,通过主动齿轮12与从动齿轮14的传动,可带动传动管15转动,通过传动管15与螺柱13的螺纹传动,可使得螺柱13带动油箱6和升降套5下降,通过电机11的反向运转带动传动管15转动时,可使得螺柱13带动油箱6和升降套5上升,升降套5的内圈的尺寸与稳定柱4的外圈的尺寸相适配,使得螺柱13、油箱6和升降套5能够稳定的升降。
[0022]具体的,请参阅图1,油箱6的底壁的中间段等距固定有多个竖直的底管7,底管7与油箱6连通,底管7的底端通过法兰连接有自动阀门8,自动阀门8的进料端与底管7连通,自
动阀门8的出料端通过法兰连接有竖直的连接管9,底座1的顶壁的中间段等距固定有多个定位块2,定位块2通过螺钉固定在底座1的顶壁上,使得定位块2方便拆装,定位块2的顶壁上开设有定位槽3,定位槽3的内侧壁的尺寸与发油包装瓶的外侧壁的尺寸相适配,连接管9位于定位槽3的正上方,将发油包装瓶置于定位槽3的内部,并使得发油包装瓶的瓶口朝上,通过定位槽3的限位作用,可防止发油包装瓶发生晃动的情况,此时连接管9位于发油包装瓶的瓶口的正上方。
[0023]具体的,请参阅图1和图2,油箱6的顶壁上开设有加油孔17,加油孔17的内部活动设有插块18,加油孔17的尺寸与插块18的尺寸相适配,使得插块18与加油孔17的内壁接触的密封性较高,插块18的顶端固定有水平的挡板19,挡板19的底壁与油箱6的外顶壁接触,挡板19的顶壁上固定有提手20,对发油包装瓶进行灌装之前,通过向上提起提手20,可带动挡板19和插块18上升,即可使得插块18脱离加油孔17,然后通过加油孔17向油箱6的内部加入发油,再通过移动提手20,即可将插块18插入加油孔17的内部,即可对加油孔17实现密封。
[0024]具体的,请参阅图1,固定板10的底壁上固定有竖直的固定柱16,油箱6的外顶壁与固定柱16的底端接触,通过固定柱16的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于生产发油的自动灌装机,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶壁的两端均固定有竖直的稳定柱(4),所述底座(1)的顶壁的中间段等距固定有多个定位块(2),两个所述稳定柱(4)的顶端固定有水平的固定板(10),所述固定板(10)的中间位置通过轴承转动连接有竖直的传动管(15),所述传动管(15)的内圈螺纹套设有竖直的螺柱(13),所述螺柱(13)的底端延伸至固定板(10)的下侧且固定有油箱(6),所述油箱(6)的两侧的外侧壁上均固定有竖直的升降套(5),两个所述升降套(5)分别活动套设于两个所述稳定柱(4)的外圈,所述油箱(6)的底壁的中间段等距固定有多个竖直的底管(7),所述底管(7)的底端连接有自动阀门(8),所述自动阀门(8)的出料端连接有竖直的连接管(9)。2.根据权利要求1所述的用于生产发油的自动灌装机,其特征在于:所述固定板(10)的顶壁上安装有输出端朝上的电机(11),所述电机(11)的输出端固定有主动齿轮(12),所述传动管(15)的外圈固定套设有从动齿轮(14),所述主动齿轮(12)与所述从动齿轮(14)啮合连接。3.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘日涛,邹洁,林泽锦,李涛,郭郑山,谭启周,
申请(专利权)人:广州碧涛化妆品有限公司,
类型:新型
国别省市:
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