本实用新型专利技术涉及灌装设备技术领域，尤其涉及一种定量灌装装置，包括底座、进液装置、换向阀、储液装置、出液装置和定量调节装置，进液装置、换向阀、储液装置、出液装置和定量调节装置依次架设于底座的安装面；储液装置的两端通过第一隔板和第二隔板横向架设于底座的安装面，储液装置的一端穿过第一隔板设有液体连通口，液体连通口安装有换向阀；出液装置架设于储液装置的任一侧，储液装置的另一端设有定量调节装置，定量调节装置通过第三隔板架设安装于底座的安装面，定量调节装置用于调节储液装置内的储液容量和定量输出储液装置内的液体。本实用新型专利技术可精准定量的进行灌装操作，结构简单和操作方便。操作方便。操作方便。
【技术实现步骤摘要】
一种定量灌装装置
[0001]本技术涉及灌装设备
，尤其涉及一种定量灌装装置。
技术介绍
[0002]随着市场需求的不断扩大，企业对高效自动化生产需求的增大，以及人们对商品质量要求的提高，酒类包装机械竞争日趋激烈，灌装机更是成为了炙手可热的灌装设备。现有的灌装机大多结构复杂，虽然能够满足不同包装甁罐生产的灌装机，但存在调试时间较长，调试精度低，严重影响生产效率等问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提出一种定量灌装装置，可精准定量的进行灌装操作，结构简单和操作方便。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种定量灌装装置，包括底座、进液装置、换向阀、储液装置、出液装置和定量调节装置，所述进液装置、换向阀、储液装置、出液装置和定量调节装置依次架设于所述底座的安装面；
[0006]所述储液装置的两端通过第一隔板和第二隔板横向架设于所述底座的安装面，所述储液装置用于储存液体，所述储液装置的一端穿过所述第一隔板设有液体连通口，所述液体连通口安装有所述换向阀；
[0007]所述换向阀的进口通道与所述进液装置的输出口连通，所述换向阀的第一出口通道与所述液体连通口连通，所述换向阀的第二出口通道与所述出液装置的进液口连通；
[0008]所述出液装置架设于所述储液装置的任一侧，所述出液装置用于将液体灌装于指定容器；
[0009]所述储液装置的另一端设有所述定量调节装置，所述定量调节装置通过第三隔板架设安装于所述底座的安装面，所述定量调节装置用于调节所述储液装置内的储液容量和定量输出所述储液装置内的液体。
[0010]优选的，还包括控制器，所述控制器分别与所述换向阀和所述出液装置电连接，所述控制器用于控制所述换向阀的通路开关，还用于控制所述出液装置的出液口的开关。
[0011]优选的，所述储液装置包括卧式储液罐和活动板，所述第二隔板上设有若干安装通孔，所述活动板竖直地且沿横向活动地安装于所述卧式储液罐内，所述活动板将所述卧式储液罐的内腔分隔为密封储液区和动力连接区，所述密封储液区靠近所述换向阀设置，所述动力连接区靠近所述定量调节装置设置；
[0012]所述定量调节装置包括定量调节组件、驱动缸体、活塞、若干连杆和连杆安装部，所述驱动缸体设置在两个所述卧式储液罐之间，所述活塞密封滑动设置在所述驱动缸体内，所述驱动缸体用于驱动所述活塞在所述驱动缸体内作往复运动；若干所述连杆的一端都安装于所述连杆安装部，其中部分所述连杆的一端穿过所述安装通孔进入所述动力连接
区，并连接于所述活动板的板面，另一部分所述连杆的一端穿过所述安装通孔进入所述驱动缸体，并连接于所述活塞的板面，所述驱动缸体通过所述活塞和所述活塞的连杆用于驱动所述连杆安装部横向移动，进而通过所述活动板的连杆推动所述活动板在所述卧式储液罐内的横向移动；所述定量调节组件用于调节和固定所述连杆安装部横向移动的距离。
[0013]优选的，所述定量调节组件包括调节旋钮、调节丝杆、导向杆和定量块，所述导向杆固定地安装于所述第二隔板和第三隔板，所述调节丝杆可自转地安装于所述第二隔板与所述第三隔板之间，所述导向杆与所述调节丝杆相互平行的架设安装于所述底座的安装面，所述定量块和所述连杆安装部贯穿所述调节丝杆和所述导向杆设置，所述连杆安装部设置在所述定量块和所述第三隔板之间，且所述调节丝杆的自转用于带动所述定量块沿所述导向杆进行横向移动，所述连杆安装部横向移动的距离为所述第三隔板与所述定量块的横向距离，所述调节旋钮安装于所述第三隔板，且所述调节旋钮与所述调节丝杆传动连接。
[0014]优选的，所述定量调节组件还包括刻度杆，所述刻度杆的外壁设置有刻度线。
[0015]优选的，所述进液装置为Y型结构，所述进口通道、第一出口通道和第二出口通道的连接处设置有密封圈。
[0016]优选的，所述出液装置包括灌装管和灌装头，所述灌装管的首端与所述第一出口通道连通，所述灌装管的末端设有所述灌装头，所述灌装头上安装有灌装阀，所述灌装头设有竖直向下延长的灌装嘴，所述灌装嘴的内径向下逐渐减小。
[0017]优选的，还包括高度调节装置，所述高度调节装置包括调节柱、连接杆、第一固定座和第二固定座，所述调节柱竖直安装于所述底座的安装面，所述调节柱设有可沿所述调节柱上下移动的所述第一固定座，所述第二固定座通过所述连接杆可拆卸地连接于所述第一固定座，且所述第二固定座与所述第一固定座之间的水平距离通过所述连接杆的自转实现水平距离的调节，所述出液装置可拆卸地固定安装于所述第二固定座。
[0018]优选的，所述卧式储液罐内设有压力传感器和压力调节器，所述压力传感器连接有压力表，所述压力调节器电连接有压力调节阀。
[0019]与现有技术相比，上述技术方案具有以下有益效果：
[0020](1)通过换向阀与储液装置、出液装置的设置，以及定量调节装置的设置，实现进液和出液工序的快速转换，实现储液装置的进液和出液定量可调，实现精准定量灌装，缩短调试时间，提高生产效率；
[0021](2)第一隔板、第二隔板和第三隔板的设置是为了更好的固定安装各装置，为各装置提供支撑；储液装置横向架设使得在无外力的作用下，储液装置进液和出液的速度相同，流量可控性高；出液装置架设于储液装置的任一侧使得结构更加紧凑，并满足放置在不同方向的罐装，提高装置的使用效率。
附图说明
[0022]图1是本技术的定量灌装装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的定量灌装装置的俯视示意图；
[0024]附图中：底座1、进液装置2、换向阀3、储液装置4、出液装置5、定量调节装置6、高度调节装置7、第一隔板11、第二隔板12、第三隔板13、进口通道31、第一出口通道32、第二出口通道33、密封圈34、卧式储液罐41、活动板42、安装通孔43、灌装管51、灌装头52、灌装阀53、
灌装嘴54、定量调节组件61、驱动缸体62、活塞63、连杆64、连杆安装部65、调节柱71、连接杆72、第一固定座73、第二固定座74、压力表411、压力调节阀412、调节旋钮611、调节丝杆612、导向杆613、定量块614、刻度杆615。
具体实施方式
[0025]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。
[0026]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0027]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种定量灌装装置，其特征在于：包括底座、进液装置、换向阀、储液装置、出液装置和定量调节装置，所述进液装置、换向阀、储液装置、出液装置和定量调节装置依次架设于所述底座的安装面；所述储液装置的两端通过第一隔板和第二隔板横向架设于所述底座的安装面，所述储液装置用于储存液体，所述储液装置的一端穿过所述第一隔板设有液体连通口，所述液体连通口安装有所述换向阀；所述换向阀的进口通道与所述进液装置的输出口连通，所述换向阀的第一出口通道与所述液体连通口连通，所述换向阀的第二出口通道与所述出液装置的进液口连通；所述出液装置架设于所述储液装置的任一侧，所述出液装置用于将液体灌装于指定容器；所述储液装置的另一端设有所述定量调节装置，所述定量调节装置通过第三隔板架设安装于所述底座的安装面，所述定量调节装置用于调节所述储液装置内的储液容量和定量输出所述储液装置内的液体。2.根据权利要求1所述的一种定量灌装装置，其特征在于：还包括控制器，所述控制器分别与所述换向阀和所述出液装置电连接，所述控制器用于控制所述换向阀的通路开关，还用于控制所述出液装置的出液口的开关。3.根据权利要求1所述的一种定量灌装装置，其特征在于：所述储液装置包括卧式储液罐和活动板，所述第二隔板上设有若干安装通孔，所述活动板竖直地且沿横向活动地安装于所述卧式储液罐内，所述活动板将所述卧式储液罐的内腔分隔为密封储液区和动力连接区，所述密封储液区靠近所述换向阀设置，所述动力连接区靠近所述定量调节装置设置；所述定量调节装置包括定量调节组件、驱动缸体、活塞、若干连杆和连杆安装部，所述驱动缸体设置在两个所述卧式储液罐之间，所述活塞密封滑动设置在所述驱动缸体内，所述驱动缸体用于驱动所述活塞在所述驱动缸体内作往复运动；若干所述连杆的一端都安装于所述连杆安装部，其中部分所述连杆的一端穿过所述安装通孔进入所述动力连接区，并连接于所述活动板的板面，另一部分所述连杆的一端穿过所述安装通孔进入所述驱动缸体，并连接于所述活塞的板面，所述驱动缸体通过所述活塞和所述活塞的连杆用于驱动所述连杆安装部横向移动，进而通过所述活动板的连杆推动所述活动...
【专利技术属性】
技术研发人员：伍添伟，
申请(专利权)人：佛山市高明华醇酒厂有限公司，
类型：新型
国别省市：
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