一种V5汽车用空调压缩机前盖排气斜孔加工工装制造技术

一种V5汽车用空调压缩机前盖排气斜孔加工工装，由工件定位总成和钻模定位总成所组成，其中：工件定位总成包括工装基座、下定位盘和下限位杆，工装基座为具有上斜面的梯形体，上斜面的倾斜角度与工排气斜孔和中心轴孔之间的夹角角度a相同，下定位盘和下限位杆安装在工装基座的上斜面上，钻模定位总成包括工装压块和上限位杆，工装压块上具有圆形套体结构并开设有贯通的钻具导孔，同时还安装有上限位杆。该工装利用工件定位总成和钻模定位总成的配合使用，能够将V5汽车用空调压缩机前盖定位设置在钻床加工平台直接对排气斜孔实施加工，相对传统加工方式能够明显提高加工精度，改善产品质量，同时能够大幅减低工人劳动强度，提高产品加工效率。高产品加工效率。高产品加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种V5汽车用空调压缩机前盖排气斜孔加工工装


[0001]本技术涉及一种V5汽车用空调压缩机前盖加工工装，具体涉及一种V5汽车用空调压缩机前盖排气斜孔加工工装。

技术介绍

[0002]汽车空调压缩机外壳结构体通常是由前盖、缸体和后盖所组成，这些重要的结构部件都采用铝合金材料铸造而成，对铸造成形的毛坯铸件必须要进行多工序的机械加工，完成成品加工后，用于组装压缩机产品。V5汽车空调压缩机前盖结构分别如图1和图2所示，整体为具有中心轴孔的碗状结构，在内侧面上开设有定位盲孔12，在外侧面上与所述定位盲孔12的对应位置处设置有盲孔凸台13，在所述中心轴孔内侧面与盖体内侧面之间开设有连通的排气斜孔，所述排气斜孔与所述中心轴孔之间呈角度a，所述排气斜孔必须经钻削加工。目前，对该排气斜孔的加工通常使用普通钻床进行，加工前由工人对V5汽车用空调压缩机前盖划线定位，然后利用加工工装固定在加工平台上实施加工，加工过程中需要调整加工平台的倾斜角度，以适应排气斜孔与中心轴孔之间的角度a，使排气斜孔呈垂直空间方位，显而易见，这种加工方式既存在划线与加工操作的双重加工误差重叠，加工精度难以保证，同时，加工过程中逐件手工划线和反复调整加工平台倾斜角度，还存在劳动强度较大，工作效率偏低的问题。因此，有必要研究开发新型V5汽车用空调压缩机前盖排气斜孔的加工工装，改进现有加工工艺，改善加工精度，提高加工效率，保证产品质量，降低劳动强度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是，提供一种V5汽车用空调压缩机前盖排气斜孔加工工装，提高排气斜孔的加工精度和加工效率。
[0004]一种V5汽车用空调压缩机前盖排气斜孔加工工装，由工件定位总成和钻模定位总成所组成；所述工件定位总成，包括：工装基座、下定位盘和下限位杆，所述工装基座为具有上斜面的梯形体，底部为水平平面，用于与钻床加工平台安装连接，所述上斜面的倾斜角度与V5汽车用空调压缩机前盖待加工排气斜孔与中心轴孔之间的夹角角度a相同，所述下定位盘和所述下限位杆分别安装在所述工装基座的上斜面上，所述下定位盘为具有特定直径的圆形盘体，所述圆形盘体的直径与所述V5汽车用空调压缩机前盖前端内环面直径对应相等，使所述V5汽车用空调压缩机前盖可在前端配合套置在所述下定位盘上，并使所述下定位盘盘面抵顶在所述V5汽车用空调压缩机前盖前端的内凸台肩上，对所述V5汽车用空调压缩机前盖相对所述工件定位总成进行中心定位和垂向定位，所述下限位杆设置安装在所述下定位盘盘面与圆心保持有特定径向距离的圆周线上，具体位置与所述V5汽车用空调压缩机前盖上开设的定位盲孔相对应，端头段为具有特定直径的圆柱杆体，圆柱杆体的直径与所述定位盲孔的直径对应相等，使所述下限位杆可配合镶置在所述定位盲孔之中，对所述V5汽车用空调压缩机前盖相对所述工件定位总成进行圆周周向限位；所述钻模定位总成，包括：工装压块和上限位杆，所述工装压块下侧面的一端具有圆形套体结构，另一端安装有
所述上限位杆，所述圆形套体结构的内环面直径与所述V5汽车用空调压缩机前盖后端尾柱的非密封外环面直径对应相等，使所述圆形套体结构可配合套置在所述V5汽车用空调压缩机前盖后端尾柱上，并使所述工装压块抵顶在所述后端尾柱的端面上，对所述钻模定位总成相对所述V5汽车用空调压缩机前盖进行中心定位和垂向定位，所述上限位杆与所述圆形套体结构的中轴线平行设置，具体位置与所述V5汽车用空调压缩机前盖后端上设置的盲孔凸台相对应，端头上具有内径与所述盲孔凸台外径对应相等的圆形内孔，使所述上限位杆的端头可配合套置在所述盲孔凸台上，对所述钻模定位总成相对所述V5汽车用空调压缩机前盖进行圆周周向限位，在所述工装压块上开设有贯通的钻具导孔，所述钻具导孔与所述圆形套体结构中轴线之间的夹角与所述V5汽车用空调压缩机前盖待加工排气斜孔与中心轴孔之间的夹角角度a相同，当所述钻模定位总成在所述V5汽车用空调压缩机前盖后端上安装定位后，所述钻具导孔保持相对所述钻床加工平台呈垂直空间方位，并定位于所述V5汽车用空调压缩机前盖上排气斜孔的加工位置。
[0005]进一步，优选在所述工件定位总成中，还包括：中心定位杆，所述中心定位杆与所述下定位盘盘面相垂直固定安装在所述下定位盘的圆心位置上，端头段为具有特定直径的圆柱杆体，圆柱杆体的直径与所述V5汽车用空调压缩机前盖中心轴孔内侧端头段内环面直径对应相等，使所述中心轴孔的端头段可配合套置于所述中心定位杆上，进一步加强所述下定位盘对所述V5汽车用空调压缩机前盖的中心定位强度，提高对所述排气斜孔钻削加工的稳定性，保证产品加工精度。
[0006]进一步，优选在所述钻模定位总成中，所述钻具导孔中设置有导引套，所述导引套镶嵌于所述钻具导孔中，并从所述钻具导孔的下端延伸出来，直至所述V5汽车用空调压缩机前盖上所述排气斜孔加工位置表面，延长对钻床加工钻具的引导行程长度，减小所述钻床加工钻具的偏转误差，提高所述排气斜孔的加工精度。
[0007]进一步，优选在所述钻模定位总成中，所述工装压块上的圆形套体结构中配合镶置有保护套筒，所述保护套筒由非金属材料制成，内环面直径与所述V5汽车用空调压缩机前盖后端尾柱的密封外环面直径对应相等，使所述保护套筒可配合套置在所述V5汽车用空调压缩机前盖后端尾柱上，进一步加强对所述钻模定位总成的中心定位强度，提高对所述排气斜孔钻削加工的稳定性，保证产品加工精度。
[0008]本技术的有益效果是，提供一种V5汽车用空调压缩机前盖排气斜孔加工工装，利用工件定位总成和钻模定位总成的配合使用，能够将V5汽车用空调压缩机前盖定位设置在钻床加工平台直接对排气斜孔实施加工，相对传统加工方式能够明显提高加工精度，改善产品质量，同时，加工过程中既无需翻转钻床加工平台，也无需转动钻床加工钻具，而且也无需对加工工件和钻模定位总成进行额外的紧固连接，使V5汽车用空调压缩机前盖的取放极为方便快捷，能够大幅减低工人的劳动强度，提高产品的加工效率。
附图说明
[0009]图1为V5汽车用空调压缩机前盖仰视图。
[0010]图2为图1中C
‑
C线剖视图。
[0011]图3为V5汽车用空调压缩机前盖排气斜孔加工工装组装结构主视图。
[0012]图4为图3中A向视图。
[0013]图5为图3中B向视图。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施例机器附图，对本技术请求保护的技术方案做进一步描述。
[0015]一种侧装式V5汽车用空调压缩机前盖排气斜孔加工工装，如图3至图5所示，由工件定位总成和钻模定位总成所组成。
[0016]所述工件定位总成，由工装基座1、下定位盘2、中心定位杆3和下限位杆4所述构成，所述工装基座1为具有上斜面的梯形体，底部为水平平面，所述上斜面的倾斜角度为25
°
，与侧装式V5汽车用空调压缩机前盖9排气斜孔与中心轴孔之间的夹角角度a相同，所述下定位盘2为圆形盘体，所述圆形盘体的直径与所述侧装式V5汽车用空调压缩机前盖9前端内环面直径对应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种V5汽车用空调压缩机前盖排气斜孔加工工装，其特征在于：由工件定位总成和钻模定位总成所组成；所述工件定位总成，包括：工装基座（1）、下定位盘（2）和下限位杆（4），所述工装基座（1）为具有上斜面的梯形体，底部为水平平面，所述上斜面的倾斜角度与V5汽车用空调压缩机前盖（9）排气斜孔与中心轴孔之间的夹角角度a相同，所述下定位盘（2）为圆形盘体，所述圆形盘体的直径与所述V5汽车用空调压缩机前盖（9）前端内环面直径对应相等，所述下限位杆（4）设置安装在所述下定位盘（2）盘面的圆周线上，端头段为圆柱杆体；所述钻模定位总成，包括：工装压块（5）和上限位杆（6），所述工装压块（5）下侧面的一端具有圆形套体结构，另一端安装有所述上限位杆（6），所述圆形套体结构的内环面直径与所述V5汽车用空调压缩机前盖（9）后端尾柱的非密封外环面直径对应相等，所述上限位杆（6）与所述圆形套体结构的中轴线平行设置，与所述V5汽车用空调压缩机前盖（9）后端上设置的盲孔凸台相对应，端头上具有内径与所述盲孔凸台外径对应相等的圆形内孔，在所述工装压块（5）上开设有贯通的钻具导孔，所述钻具导孔与所述圆形套体...

【专利技术属性】
技术研发人员：张新波，齐祝海，
申请(专利权)人：黑龙江奥通汽车部件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：