一种乳化液泵用曲轴多点支撑机构制造技术

本实用新型专利技术属于支撑机构技术领域，且公开了一种乳化液泵用曲轴多点支撑机构，包括底板，所述底板的上表壁一端固定有第一固定立杆，所述底板上表壁另一端安装有活动立杆，所述活动立杆的底端固定有滑块，所述底板的上表壁对称开设有与滑块相适配的滑槽，所述底板上表壁且位于滑槽上端口的两侧等间距开设有限位孔，本实用新型专利技术通过增设滑块、滑槽、限位顶丝和抵块等，在固定曲轴时，可先将曲轴的一端嵌入至固定端的抵槽内，然后利用滑块在滑槽内的滑动，可自由改变活动立杆与第一固定立杆之间的间距，使曲轴的另一端嵌入至活动端的抵槽内，能够适用于不同长度曲轴的支撑固定，不局限于定长度曲轴的使用，增加了适用范围。增加了适用范围。增加了适用范围。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液泵用曲轴多点支撑机构


[0001]本技术属于支撑机构
，具体涉及一种乳化液泵用曲轴多点支撑机构。

技术介绍

[0002]乳化液泵用于采煤工作面，为液压支架提供乳化液，工作原理靠曲轴的旋转带动活塞做往复运动，实现吸液和排液，其中，曲轴是乳化液泵内必不可少的一部分，曲轴是引擎的主要旋转机件，它承受连杆传来的力，并将其转变为转矩通过曲轴输出并驱动发动机上其他附件工作，在曲轴加工过程中，需要利用到支撑机构将其固定住，以便于后续的加工操作。
[0003]但是目前现有支撑机构存在一定的缺陷，传统支撑机构难以适用于不同长度曲轴的支撑，具有一定的局限性，此外，传统支撑机构支撑的稳定性较差，且难以根据需要调整支撑高度。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种乳化液泵用曲轴多点支撑机构，以解决上述
技术介绍
中提出的传统支撑机构难以适用于不同长度曲轴支撑和支撑稳定性较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种乳化液泵用曲轴多点支撑机构，包括底板，所述底板的上表壁一端固定有第一固定立杆，所述底板上表壁另一端安装有活动立杆，所述活动立杆的底端固定有滑块，所述底板的上表壁对称开设有与滑块相适配的滑槽，所述底板上表壁且位于滑槽上端口的两侧等间距开设有限位孔，所述限位孔的内部旋合连接有限位顶丝，所述活动立杆和第一固定立杆的顶端均固定有固定板，所述固定板的上表壁旋合连接有第一螺杆，所述第一螺杆的顶端通过轴承固定有抵块，两个所述抵块相对的一侧均开设有抵槽。
[0006]优选的，所述底板的上还设有中部支撑组件，所述中部支撑组件包括第二固定立杆和安装板，所述第二固定立杆固定在底板的中间位置处，所述安装板固定在第二固定立杆的顶端，所述安装板的下表壁两端均旋合连接有第二螺杆，所述第二螺杆的顶端通过轴承固定有支撑板。
[0007]优选的，所述支撑板的上表壁开设有托槽，所述托槽的内部安装有托垫。
[0008]优选的，所述托垫的下表壁对称固定有插条，所述托槽的内表壁对称开设有与插条相匹配的插槽。
[0009]优选的，所述第一螺杆的底端固定有握块，所述握块的外表壁开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述滑槽的截面为T形结构，所述活动立杆和第一固定立杆的上端面相齐平。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012](1)本技术通过增设滑块、滑槽、限位顶丝和抵块等，在固定曲轴时，可先将曲
轴的一端嵌入至固定端的抵槽内，然后利用滑块在滑槽内的滑动，可自由改变活动立杆与第一固定立杆之间的间距，使曲轴的另一端嵌入至活动端的抵槽内，能够适用于不同长度曲轴的支撑固定，不局限于定长度曲轴的使用，增加了适用范围，在改变好间距后，再将限位顶丝旋进限位孔内对滑块进行抵紧限位即可，固定较为方便快捷。
[0013](2)本技术能够通过增设中部支撑组件，在曲轴两端抵紧后，可利用支撑板从曲轴的中部进行托住，能够进一步增加曲轴固定的稳定性，利于后续的加工操作，此外，通过插槽和插条的配合，实现了支撑板上托垫的插设安装，摒弃了粘接的固定方式，便于其安装与卸下，利于其进行更换。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术底板的俯视图；
[0016]图3为本技术底板的侧视图；
[0017]图4为本技术抵块的侧视图
[0018]图5为本技术支撑板的俯视图；
[0019]图6为本技术支撑板的侧视图；
[0020]图7为图5中的A部放大图；
[0021]图中：1、底板；2、滑块；3、活动立杆；4、第一螺杆；5、固定板；6、支撑板；7、握块；8、限位顶丝；9、滑槽；10、限位孔；11、托垫；12、插条；13、托槽；14、插槽；15、第一固定立杆；16、第二固定立杆；17、安装板；18、第二螺杆；19、抵块；20、抵槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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图7所示，本技术提供如下技术方案：一种乳化液泵用曲轴多点支撑机构，包括底板1，底板1的上表壁一端固定有第一固定立杆15，底板1上表壁另一端安装有活动立杆3，活动立杆3的底端固定有滑块2，底板1的上表壁对称开设有与滑块2相适配的滑槽9，底板1上表壁且位于滑槽9上端口的两侧等间距开设有限位孔10，限位孔10的内部旋合连接有限位顶丝8，活动立杆3和第一固定立杆15的顶端均固定有固定板5，固定板5的上表壁旋合连接有第一螺杆4，第一螺杆4的顶端通过轴承固定有抵块19，两个抵块19相对的一侧均开设有抵槽20，在固定曲轴时，可先将曲轴的一端嵌入至固定端的抵槽20内，然后利用滑块2在滑槽9内的滑动，可自由改变活动立杆3与第一固定立杆15之间的间距，使曲轴的另一端嵌入至活动端的抵槽20内，能够适用于不同长度曲轴的支撑固定，不局限于定长度曲轴的使用，增加了适用范围，在改变好间距后，再将限位顶丝8旋进限位孔10内对滑块2进行抵紧限位即可，固定较为方便快捷。
[0024]进一步地，底板1的上还设有中部支撑组件，中部支撑组件包括第二固定立杆16和安装板17，第二固定立杆16固定在底板1的中间位置处，安装板17固定在第二固定立杆16的
顶端，安装板17的下表壁两端均旋合连接有第二螺杆18，第二螺杆18的顶端通过轴承固定有支撑板6，在曲轴两端抵紧后，可旋动第二螺杆18使支撑板6上移，利用支撑板6从曲轴的中部进行托住，能够进一步增加曲轴固定的稳定性，利于后续的加工操作。
[0025]进一步地，支撑板6的上表壁开设有托槽13，托槽13的内部安装有托垫11，托垫11的下表壁对称固定有插条12，托槽13的内表壁对称开设有与插条12相匹配的插槽14，曲轴的两端接触托垫11，可有效降低曲轴外壁的磨损，另外，插设安装的托垫11便于其安装与卸下，利于其进行更换。
[0026]进一步地，第一螺杆4的底端固定有握块7，握块7的外表壁开设有防滑纹，通过开设有防滑纹的握块7便于旋动第一螺杆4，方便实用。
[0027]进一步地，滑槽9的截面为T形结构，活动立杆3和第一固定立杆15的上端面相齐平，上端面相齐平的活动立杆3和第一固定立杆15可增加该机构的对称美观性。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：该技术在使用时，可先将曲轴的一端嵌入至固定端抵块19上开设的的抵槽20内，然后利用滑块2在滑槽9内的滑动，可改变活动立杆3与第一固定立杆15之间的间距，使曲轴的另一端嵌入至活动端的抵槽20内，从而能够适用于不同长度曲轴的支撑固定，不局限于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化液泵用曲轴多点支撑机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上表壁一端固定有第一固定立杆(15)，所述底板(1)上表壁另一端安装有活动立杆(3)，所述活动立杆(3)的底端固定有滑块(2)，所述底板(1)的上表壁对称开设有与滑块(2)相适配的滑槽(9)，所述底板(1)上表壁且位于滑槽(9)上端口的两侧等间距开设有限位孔(10)，所述限位孔(10)的内部旋合连接有限位顶丝(8)，所述活动立杆(3)和第一固定立杆(15)的顶端均固定有固定板(5)，所述固定板(5)的上表壁旋合连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的顶端通过轴承固定有抵块(19)，两个所述抵块(19)相对的一侧均开设有抵槽(20)。2.根据权利要求1所述的一种乳化液泵用曲轴多点支撑机构，其特征在于：所述底板(1)的上还设有中部支撑组件，所述中部支撑组件包括第二固定立杆(16)和安装板(17)，所述第二固定立杆(16)固定在底板(1)的中间...

【专利技术属性】
技术研发人员：安明明，王飞，陈鹏慧，赵洪伟，
申请(专利权)人：平顶山亿祥工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：