一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置，涉及添加装置技术领域，包括箱体以及设置于箱体顶部的驱动电机；驱动电机的底端活动设置输出轴，输出轴贯穿箱体的顶端固定连接有承载板，承载板的底端通过螺栓固定连接有粉碎板；粉碎板的下方设置有筛网，筛网顶部开设有粉末过滤孔，筛网的两端通过卡块与箱体的侧壁相连，筛网下方设置有称重板。本实用新型专利技术中，通过粉碎板的设置，驱动电机带动输出轴转动，从而带动承载板以及粉碎板转动，粉碎板对筛网上的块状改性剂进行粉碎，粉碎后的改性剂通过粉末过滤孔到达称重板上，将块状改性剂进行粉碎后加入到氢氧化镁中，增大改性剂与氢氧化镁的接触面积，加速氢氧化镁的磨粉速率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置


[0001]本技术涉及添加装置
，特别涉及一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置。

技术介绍

[0002]氢氧化镁是塑料、橡胶制品优良的阻燃剂，在环保方面作为烟道气脱硫剂，可代替烧碱和石灰作为含酸废水的中和剂，亦用作油品添加剂，起到防腐和脱硫作用，另外，还可用于电子行业、医药、砂糖的精制，作保温材料以及制造其他镁盐产品。
[0003]在氢氧化镁制备完成后，氢氧化镁通常呈固体状，需要对氢氧化镁进行磨粉，在磨粉的过程中，需要加入改性剂，从而满足氢氧化镁性能的要求，现有的改性剂添加装置是靠人工将块状改性剂投入到氢氧化镁磨粉生产的过程中。
[0004]现有的氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置，通常是直接将大块的改性剂加入到氢氧化镁磨粉的过程中，改性剂溶解速度慢，且块状改性剂与氢氧化镁接触面积小，延长了氢氧化镁磨粉的工作时间，为此，我们提出一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置，可以有效解决
技术介绍
中提出的现有的氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置存在的通常是直接将大块的改性剂加入到氢氧化镁磨粉的过程中，改性剂溶解速度慢，且块状改性剂与氢氧化镁接触面积小，延长了氢氧化镁磨粉的工作时间的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置，包括箱体以及设置于箱体顶部的驱动电机；
[0007]所述驱动电机的底端活动设置输出轴，所述输出轴贯穿箱体的顶端固定连接有承载板，所述承载板的底端通过螺栓固定连接有粉碎板；
[0008]所述粉碎板的下方设置有筛网，所述筛网顶部开设有粉末过滤孔，所述筛网的两端通过卡块与箱体的侧壁相连，所述筛网下方设置有称重板。
[0009]优选地，所述箱体的顶端开设有两组进料口，两组所述进料口分别设置于驱动电机的两侧，两组所述进料口呈漏斗状。通过设置两组进料口，同时将块状的改性剂从两组进料口投入到箱体内，便于增加改性剂的打磨速率。
[0010]优选地，所述箱体底端固定设置有支撑柱，所述箱体的顶端固定设置有控制箱，所述控制箱的一侧设置有重量显示屏。通过重量显示屏的设置，称重板对粉末状的改性剂进行称量，称量后的数据在重量显示屏上显示出来。
[0011]优选地，所述筛网的内部设置有两组电磁振动器，两组所述电磁振动器分别设置于粉末过滤孔的两侧，所述筛网的上方活动设置有推板，所述推板远离粉碎版的一侧固定设置有电控推杆。通过筛网的设置，当粉碎板将块状改性剂磨成粉末后，粉末通过粉末过滤孔到达称重板上，启动电磁振动器，使得筛网进行震动，加速粉末达到称重板的速率。
[0012]优选地，所述称重板的底端活动设置有电控升降杆，所述电控升降杆的底端与箱体的底壁固定连接。通过电控升降杆的设置，当称重板上的粉末改性剂到达一定量时，启动电控升降杆，电控升降杆将称重板的一侧举起，使得称重板倾斜，便于粉末改性剂流出。
[0013]优选地，所述称重板顶端两侧均固定设置有限位板，所述称重板顶端开设有下料口，所述下料口的内壁固定连接有输送管，所述输送管的一侧设置有电磁阀，所述输送管的底端贯穿箱体的侧壁。通过输送管的设置，打开电磁阀，粉末改性剂从输送管流出至氢氧化镁上。
[0014]优选地，所述称重板的底端固定连接有弹性支座，所述弹性支座的底端连接有承载柱，所述承载柱与箱体的底壁固定连接。通过弹性支座的设置，无外力作用时，弹性支座对称重板进行支撑，且使得称重板处于平衡状态。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过粉碎板的设置，驱动电机带动输出轴转动，从而带动承载板以及粉碎板转动，粉碎板对筛网上的块状改性剂进行粉碎，粉碎后的改性剂通过粉末过滤孔到达称重板上，将块状改性剂进行粉碎后加入到氢氧化镁中，增大改性剂与氢氧化镁的接触面积，加速氢氧化镁的磨粉速率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置的立体图；
[0018]图2为本技术一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置的内部平面图；
[0019]图3为本技术图2中的A处放大图；
[0020]图4为本技术一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置中称重板的示意图；
[0021]图5为本技术一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置中输送管的示意图。
[0022]图中：1、箱体；2、驱动电机；3、重量显示屏；4、控制箱；5、支撑柱；6、进料口；7、推板；8、电控推杆；9、称重板；10、电控升降杆；11、承载柱；12、电磁阀；13、输送管；14、弹性支座；15、限位板；16、输出轴；17、承载板；18、粉碎板；19、筛网；20、粉末过滤孔。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]请参照图1—5所示，本技术为一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置，包括箱体1以及设置于箱体1顶部的驱动电机2；
[0027]驱动电机2的底端活动设置输出轴16，输出轴16贯穿箱体1的顶端固定连接有承载板17，承载板17的底端通过螺栓固定连接有粉碎板18；
[0028]粉碎板18的下方设置有筛网19，筛网19顶部开设有粉末过滤孔20，筛网19的两端通过卡块与箱体1的侧壁相连，筛网19下方设置有称重板9。
[0029]其中，箱体1的顶端开设有两组进料口6，两组进料口6分别设置于驱动电机2的两侧，两组进料口6呈漏斗状。通过设置两组进料口6，同时将块状的改性剂从两组进料口6投入到箱体1内，便于增加改性剂的打磨速率。
[0030]其中，箱体1底端固定设置有支撑柱5，箱体1的顶端固定设置有控制箱4，控制箱4的一侧设置有重量显示屏3。通过重量显示屏3的设置，称重板9对粉末状的改性剂进行称量，称量后的数据在重量显示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置，其特征在于，包括箱体(1)以及设置于箱体(1)顶部的驱动电机(2)；所述驱动电机(2)的底端活动设置输出轴(16)，所述输出轴(16)贯穿箱体(1)的顶端固定连接有承载板(17)，所述承载板(17)的底端通过螺栓固定连接有粉碎板(18)；所述粉碎板(18)的下方设置有筛网(19)，所述筛网(19)顶部开设有粉末过滤孔(20)，所述筛网(19)的两端通过卡块与箱体(1)的侧壁相连，所述筛网(19)下方设置有称重板(9)。2.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置，其特征在于：所述箱体(1)的顶端开设有两组进料口(6)，两组所述进料口(6)分别设置于驱动电机(2)的两侧，两组所述进料口(6)呈漏斗状。3.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置，其特征在于：所述箱体(1)底端固定设置有支撑柱(5)，所述箱体(1)的顶端固定设置有控制箱(4)，所述控制箱(4)的一侧设置有重量显示屏(3)。4.根据权利要求1所述的一种氢氧化镁磨粉生产改性剂添加装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡敬东，
申请(专利权)人：辽宁鑫阳新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：