一种粉料流化输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粉料流化输送装置，属于烟气净化设备领域，该装置中，在粉料储罐与粉料流化输送管之间设有一腔室，腔室内设有多个粉料打散装置，粉料从粉料储罐落入腔室被粉料打散装置打散，之后落入下方的粉料流化输送管内被风机产生的风吹入流化吸附器内；该结构可以解决粉料储罐内粉料结块无法用风吹入流化吸附器的问题。流化吸附器的问题。流化吸附器的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种粉料流化输送装置


[0001]本技术属于烟气净化设备领域，特别涉及一种粉料流化输送装置。

技术介绍

[0002]现有技术，授权公告号为CN103446876B的中国专利技术专利公开了一种烧结板循环吸附法净化含铅、镉烟气的工艺及其装置，该专利技术中粉料系统8内设风机将固体粉状的吸附粉料以流态化方式通过输送系统送入流化吸附器3内，用来与烟气进行混合吸附，对烟气进行净化处理；该专利技术中并未提供具体的结构设计。为此，本申请提供了一种能够满足该功能需要的粉料流化输送装置。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种粉料流化输送装置，用于将吸附粉料流化并输送至流化吸附器。
[0004]本技术采用的技术方案如下：一种粉料流化输送装置，包括安装在流化吸附器一侧的平台，平台上通过支架架设粉料储罐，粉料储罐内存储固体粉状的吸附粉料；粉料储罐的底部设有出料口，出料口下方设有粉料流化输送管，粉料流化输送管的一端连接在流化吸附器侧壁下部，另一端设有风机；粉料储罐底部出料口与粉料流化输送管之间连接有一腔室，腔室内平行设有多个粉料打散装置，粉料从粉料储罐落入腔室被粉料打散装置打散，之后落入下方的粉料流化输送管内被风机产生的风吹入流化吸附器内。
[0005]优选的，所述粉料打散装置包括一根转轴，转轴两端转动连接在腔室的侧壁上；转轴上沿轴向设有多个打散部，粉料打散装置通过驱动装置驱动转动。
[0006]其中，所述打散部包括环形套和固定在环形套外侧壁的多根打散杆，打散杆沿径向环形阵列分布，环形套套在转轴上并固定。所述驱动装置为带传动，包括电机、主动轮、从动轮和环形带，电机的驱动轴上安装主动轮，转轴的末端安装从动轮，环形带张紧在主动轮和从动轮上；电机带动粉料打散装置转动。
[0007]进一步的，所述粉料流化输送管下侧、与腔室正对的位置设有排料管，排料管穿过平台，底部设有布袋，布袋伸入粉料收集桶内。
[0008]进一步的，所述粉料储罐的顶部设有进料口，通过送料装置向进料口添加粉料；所述送料装置采用带式输送机或斗式提升机。
[0009]本技术的有益效果在于：本技术提供一种粉料流化输送装置，该装置中，在粉料储罐与粉料流化输送管之间设有一腔室，腔室内设有多个粉料打散装置，粉料从粉料储罐落入腔室被粉料打散装置打散，之后落入下方的粉料流化输送管内被风机产生的风吹入流化吸附器内；该结构可以解决粉料储罐内粉料结块无法用风吹入流化吸附器的问题。
附图说明
[0010]图1是本技术实施例的立体图；
[0011]图2是本技术实施例的细节展示图；
[0012]图3是粉料流化输送管上下两侧结构展示图；
[0013]图4是本技术实施例中粉料打散装置的结构展示图；
[0014]图5是本技术实施例中带传动的结构展示图；
[0015]图6是本技术实施例中粉料打散装置的细节结构展示图。
[0016]图中：流化吸附器1，平台2，支架3，粉料储罐4，进料口401，出料口402，粉料流化输送管5，风机6，腔室7，粉料打散装置8，转轴801，轴承802，打散部803，环形套803.1，打散杆803.2，电机9，主动轮10，从动轮11，环形带12，排料管13，布袋14，粉料收集桶15。
具体实施方式
[0017]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]实施例
[0022]如图1所示，一种粉料流化输送装置，包括安装在流化吸附器1一侧的平台2，平台2上通过支架3架设粉料储罐4，粉料储罐4内存储固体粉状的吸附粉料；如图2所示，粉料储罐4的顶部设有进料口401，通过送料装置向进料口401添加粉料，送料装置可以采用带式输送机或斗式提升机；粉料储罐4的底部为出料口402，出料口402内安装有翻板阀（未展示），用于关闭或打开出料口402；出料口402下方设有粉料流化输送管5，本实施例中粉料流化输送管5的截面呈方形，粉料流化输送管5的左端连接在流化吸附器1侧壁下部，粉料流化输送管5内部与流化吸附器1内部连通；粉料流化输送管5的右端设有大功率风机6，由粉料流化输送管5的右端向流化吸附器1内吹风。
[0023]如图3
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6所示，粉料储罐4底部出料口402与粉料流化输送管5上侧板之间连接有一腔室7；本实施例中腔室7呈长方体状，腔室7上端与粉料储罐4的出料口402连通，腔室7下端与粉料流化输送管5内部连通；腔室7内平行设有多个粉料打散装置8，本实施例中具体设置了三个粉料打散装置8，每个粉料打散装置8包括一根转轴801，转轴801前后两端垂直穿过腔室7的前后壁，并安装在腔室7外侧的轴承802内；转轴801上沿轴向设有多个打散部803，本实施例中，打散部803包括环形套803.1和固定在环形套803.1外侧壁的三根打散杆803.2，三根打散杆803.2沿径向环形阵列分布，环形套803.1套在转轴801上并固定，可以焊接固定为一体，也可以采用固定销将环形套803.1可拆卸的安装在转轴801上，转轴801上需要开设对应的销孔；如图6所示，相邻粉料打散装置8上的打散杆803.2前后错位交叉，粉料打散装置8通过驱动装置驱动转动，本实施例中驱动装置为带传动，包括电机9、主动轮10、从动轮11和环形带12，电机9的驱动轴上安装主动轮10，转轴801的末端安装从动轮11，环形带12张紧在主动轮10和从动轮11上；电机9带动粉料打散装置8转动。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉料流化输送装置,其特征在于，包括安装在流化吸附器（1）一侧的平台（2），平台（2）上通过支架（3）架设粉料储罐（4），粉料储罐（4）内存储固体粉状的吸附粉料；粉料储罐（4）的底部设有出料口（402），出料口（402）下方设有粉料流化输送管（5），粉料流化输送管（5）的一端连接在流化吸附器（1）侧壁下部，另一端设有风机（6）；粉料储罐（4）底部出料口（402）与粉料流化输送管（5）之间连接有一腔室（7），腔室（7）内平行设有多个粉料打散装置（8），粉料从粉料储罐（4）落入腔室（7）被粉料打散装置（8）打散，之后落入下方的粉料流化输送管（5）内被风机（6）产生的风吹入流化吸附器（1）内。2.根据权利要求1所述的粉料流化输送装置，其特征在于，所述粉料打散装置（8）包括一根转轴（801），转轴（801）两端转动连接在腔室（7）的侧壁上；转轴（801）上沿轴向设有多个打散部（803），粉料打散装置（8）通过驱动装置驱动转动。3.根据权利要求2所述的粉料流化输送装置，其特征在于，所述打散部（803）包括环形套（803.1）和固定在环形套...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，李福平，
申请(专利权)人：内蒙古朗力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：