【技术实现步骤摘要】
本技术属于化肥生产，具体地说，涉及一种化肥加工用氟化膜收尘装置。
技术介绍
1、现有技术公开了一种化肥生产用固体破碎机的收尘装置(cn202022652963.3)，包括破碎机本体、出料管、鼓风机、输气管、除尘单元和若干支气管；输气管的一端与鼓风机连接，另一端与支气管连接；支气管与出料管连通；除尘单元设置在输气管上；除尘单元包括两端分别与输气管连通的管体，在管体内设置有除尘袋和滤芯；滤芯位于所述除尘袋靠近鼓风机的一侧；鼓风机通过输气管和支气管在出料管内形成负压，负压将出料管内空气及灰尘吸引输气管内，并形成携带有灰尘的气流，在除尘袋和滤芯的过滤作用，将气流中的灰尘滤出；
2、现有技术主要通过负压设备将气体吸附壳体内，利用壳体内的滤芯对气体过滤，为了保障滤芯的过滤效率，现有在滤芯表面喷涂氟化膜，灰尘能够从滤芯表面脱落进而被收集，抑制灰尘粘附滤芯堵塞的现象，而脱落的灰尘，现有技术并未集中收集和清理，随着使用时间推移，壳体的腔内会被灰尘堆积填充，影响过滤效率。
3、有鉴于此特提出本技术。
技术实现思路
1、为解决上述技术问题，本技术采用技术方案的基本构思是：
2、一种化肥加工用氟化膜收尘装置，包括壳体；与壳体通过螺栓锁紧的端盖；设置在壳体腔内的并被端盖压紧的滤芯；端盖的顶面固定连接有正对滤芯的负压管，所述壳体的底部拆卸连接有对灰尘收集和存储结构，所述存储结构包括收集部、隔断和塞体，所述收集部与壳体螺纹连接，隔断套设在收集部腔内，壳体的底部开设有排料口，塞
3、作为本技术的一种优选实施方式，所述存储结构还包括与壳体固定连接的内丝螺纹管，所述收集部与内丝螺纹管螺纹连接。
4、作为本技术的一种优选实施方式，所述收集部形成顶部开口的圆筒结构，收集部的内壁形成环形凸台，所述隔断放置在环形凸台上。
5、作为本技术的一种优选实施方式，所述隔断呈漏斗状，隔断较大的端口外径与收集部内径相等，所述环形凸台的内径小于隔断较大端口外径。
6、作为本技术的一种优选实施方式，所述排料口与塞体相适配，塞体的侧壁面设置有密封圈。
7、作为本技术的一种优选实施方式，所述存储结构还包括顶杆、限位环和端板，所述限位环与壳体固定连接，顶杆与限位环滑动连接，端板与顶杆固定连接，端板和限位环之间设置有弹簧，所述塞体与顶杆固定连接。
8、作为本技术的一种优选实施方式，所述限位环位于排料口内，限位环的中心位置形成适配顶杆的贯穿孔，顶杆穿过贯穿孔并与限位环滑动连接。
9、作为本技术的一种优选实施方式，所述端板与顶杆的端部固定连接，弹簧套设在顶杆壁面，弹簧能够推动端板下移使得端板插入排料口内。
10、本技术与现有技术相比具有以下有益效果：
11、1.通过设置可拆卸的收集部，从滤芯表面脱落的灰尘落入收集部内，通过隔断将收集部的开口处隔断形成开口渐收的喇叭状通道，能够抑制收集部内存储的灰尘逸散，可拆卸的收集部能够便于将收集部取下清理，实用性强，维保便捷。
12、2.通过收集部与内丝螺纹管螺纹连接，随着收集部上升并靠近壳体的外底面，隔断挤推塞体上移并从排料口滑出使其开放，进而灰尘能够从排料口落入收集部腔内，而在收集部与内丝螺纹管分离后，塞体复位并进入排料口内将其密封，能够实现自动启闭，进而实现不停机清理收集部的目的，为了保障排料的顺畅，壳体的底面形成向下内凹的弧面。
13、3.通过弹簧的弹力推动端板下移，进而端板能够带动顶杆在限位环的贯穿孔内滑移，顶杆带动塞体滑入排料口内实现密封，而在收集部与内丝螺纹管螺纹连接，收集部和隔断靠近壳体的底面，隔断的圆周面与端板接触并推动端板上移，塞体从排料口滑出，便于排料，实现自动启闭的目的，使用便捷，无需人工干预，收集部与内丝螺纹管分离即密封，收集部与内丝螺纹管紧固到位，排料口打开。
14、下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的描述。
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1.一种化肥加工用氟化膜收尘装置，包括壳体(10)；与壳体(10)通过螺栓锁紧的端盖(11)；设置在壳体(10)腔内的并被端盖(11)压紧的滤芯(13)；端盖(11)的顶面固定连接有正对滤芯(13)的负压管(12)，其特征在于，所述壳体(10)的底部拆卸连接有对灰尘收集和存储结构，所述存储结构包括收集部(20)、隔断(21)和塞体(22)，所述收集部(20)与壳体(10)螺纹连接，隔断(21)套设在收集部(20)腔内，壳体(10)的底部开设有排料口，塞体(22)与壳体(10)弹性连接并将排料口密封，收集部(20)能够挤推塞体(22)远离壳体(10)底部开启排料口。
2.根据权利要求1所述的化肥加工用氟化膜收尘装置，其特征在于，所述存储结构还包括与壳体(10)固定连接的内丝螺纹管(23)，所述收集部(20)与内丝螺纹管(23)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的化肥加工用氟化膜收尘装置，其特征在于，所述收集部(20)形成顶部开口的圆筒结构，收集部(20)的内壁形成环形凸台，所述隔断(21)放置在环形凸台上。
4.根据权利要求3所述的化肥加工用氟化
5.根据权利要求1所述的化肥加工用氟化膜收尘装置，其特征在于，所述排料口与塞体(22)相适配，塞体(22)的侧壁面设置有密封圈。
6.根据权利要求1所述的化肥加工用氟化膜收尘装置，其特征在于，所述存储结构还包括顶杆(30)、限位环(31)和端板(32)，所述限位环(31)与壳体(10)固定连接，顶杆(30)与限位环(31)滑动连接，端板(32)与顶杆(30)固定连接，端板(32)和限位环(31)之间设置有弹簧，所述塞体(22)与顶杆(30)固定连接。
7.根据权利要求6所述的化肥加工用氟化膜收尘装置，其特征在于，所述限位环(31)位于排料口内，限位环(31)的中心位置形成适配顶杆(30)的贯穿孔，顶杆(30)穿过贯穿孔并与限位环(31)滑动连接。
8.根据权利要求6所述的化肥加工用氟化膜收尘装置，其特征在于，所述端板(32)与顶杆(30)的端部固定连接，弹簧套设在顶杆(30)壁面，弹簧能够推动端板(32)下移使得端板(32)插入排料口内。
...【技术特征摘要】
1.一种化肥加工用氟化膜收尘装置，包括壳体(10)；与壳体(10)通过螺栓锁紧的端盖(11)；设置在壳体(10)腔内的并被端盖(11)压紧的滤芯(13)；端盖(11)的顶面固定连接有正对滤芯(13)的负压管(12)，其特征在于，所述壳体(10)的底部拆卸连接有对灰尘收集和存储结构，所述存储结构包括收集部(20)、隔断(21)和塞体(22)，所述收集部(20)与壳体(10)螺纹连接，隔断(21)套设在收集部(20)腔内，壳体(10)的底部开设有排料口，塞体(22)与壳体(10)弹性连接并将排料口密封，收集部(20)能够挤推塞体(22)远离壳体(10)底部开启排料口。
2.根据权利要求1所述的化肥加工用氟化膜收尘装置，其特征在于，所述存储结构还包括与壳体(10)固定连接的内丝螺纹管(23)，所述收集部(20)与内丝螺纹管(23)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的化肥加工用氟化膜收尘装置，其特征在于，所述收集部(20)形成顶部开口的圆筒结构，收集部(20)的内壁形成环形凸台，所述隔断(21)放置在环形凸台上。
4.根据权利要求3所述的化肥加工用氟化膜收尘装置，其特征在于，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，宋明路，
申请(专利权)人：内蒙古朗力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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