一种弯管加工用上下料一体机制造技术

本实用新型专利技术涉及机械加工技术领域，且公开了一种弯管加工用上下料一体机，包括加工台和弯管机，所述加工台的一侧固定安装有传料架和储料仓，所述传料架固定安装在储料仓的底部出口处，且所述传料架和储料仓的内部均活动安装有直管。该弯管加工用上下料一体机，通过在加工台的一侧设有传料架和储料仓，且传料架和储料仓均为倾斜安装，且储料仓为喇叭状开口，便于对未加工的直管进行存储，且直管在储料仓和传料架的斜坡上进行自动滚落，便于节省装置的能源，且传料架的下方设有托架、齿板和下料架，便于通过托架、齿板和下料架带动传料架上的直管进行X轴和Y轴上的移动，便于装置快速上料，提高装置的加工速度，降低工人的劳动成本。降低工人的劳动成本。降低工人的劳动成本。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管加工用上下料一体机


[0001]本技术涉及机械加工
，具体为一种弯管加工用上下料一体机。

技术介绍

[0002]弯管是改变管道方向的管件，在管子交叉、转弯、绕梁等处，都可以看到弯管，弯管的使用领域是非常广泛的，随着生活质量的提升，人们对弯管在质量上的要求也就会越来越高，因为这会直接的关系到我们的安全和健康。
[0003]进行弯管加工，首先需要提供各种规格的直管以供加工，弯管完成后，需要将加工完成后的管件进行下料，通过人工上下料的方式显然已经不符合当前自动化生产的要求，当前也有一些上下料装置，然而这些现有的有些上下料设备并不能实现很高效的上下料，在工作效率上有待进一步提高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弯管加工用上下料一体机，具备便于上下料、加工效率高的优点，解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种弯管加工用上下料一体机，包括加工台和弯管机，所述加工台的一侧固定安装有传料架和储料仓，所述传料架固定安装在储料仓的底部出口处，且所述传料架和储料仓的内部均活动安装有直管，所述传料架的下端上侧开设有出料槽，所述直管的下方设有托架，所述托架的底部固定安装有齿板，所述齿板的一侧设有齿轮，所述齿轮的中部固定安装有转动轴，所述转动轴的外端固定安装有第一电机，所述第一电机的一侧设有安装箱，所述齿板和齿轮均安装在安装箱的内部，所述安装箱的一侧固定连接有下料架，所述下料架的另一端固定安装在储料仓的底部。
[0006]精选的，所述加工台的一侧上部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端活动安装有转动杆，所述转动杆的一端固定安装有第二电机，所述转动杆的另一端固定安装有下料架。
[0007]精选的，所述下料架为钉耙状，且所述下料架安装在弯管机的中轴线下方。
[0008]精选的，所述加工台的一侧中部固定安装有出料板，所述出料板为倾斜安装，且出料板的宽度值与传料架的宽度值一致。
[0009]精选的，所述传料架和储料仓均为倾斜安装，且所述储料仓为喇叭状开口。
[0010]精选的，所述托架、齿板、齿轮、安装箱和下料架均对称安装在传料架的下端两侧，且托架的上方为圆槽形开口。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该弯管加工用上下料一体机，通过在加工台的一侧设有传料架和储料仓，且传料架和储料仓均为倾斜安装，且储料仓为喇叭状开口，便于对未加工的直管进行存储，且直管在储料仓和传料架的斜坡上进行自动滚落，便于节省装置的能源，且传料架的下方设有托架、齿板和下料架，便于通过托架、齿板和下料架带动传料架上的直管进行X轴和Y轴上的
移动，便于装置快速上料，提高装置的加工速度，降低工人的劳动成本。
[0013]2、该弯管加工用上下料一体机，通过在加工台的上侧一端开设有出料槽，且出料槽的上部一侧安装有支撑杆，支撑杆上安装有下料架和第二电机，第二电机带动下料架进行单向转动，便于使托架上的直管向一侧与托架脱离，并掉落在出料槽上，完成下料，便于装置的自动化加工，提高装置的加工效率。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术储料仓剖视图；
[0016]图3为本技术传料架示意图；
[0017]图4为本技术托架爆炸示意图；
[0018]图5为本技术下料架示意图。
[0019]图中：1、加工台；2、出料板；3、弯管机；4、传料架；5、储料仓；6、直管；7、出料槽；8、托架；9、齿板；10、齿轮；11、第一电机；12、安装箱；13、转动轴；14、下料架；15、转动杆；16、第二电机；17、支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，一种弯管加工用上下料一体机，包括加工台1和弯管机3，加工台1的一侧上部固定安装有支撑杆17，支撑杆17的上端活动安装有转动杆15，转动杆15的一端固定安装有第二电机16，转动杆15的另一端固定安装有下料架14，下料架14的安装便于对弯管机3前侧的加工后的弯管进行下料，且第二电机16带动下料架14进行间歇式的转动，将托架8上的直管6进行脱离，提高装置的加工效率，下料架14为钉耙状，且下料架14安装在弯管机3的中轴线下方，下料架14与直管6的接触宽度较大便于保证直管6在下料时的稳定，便于快速稳定下料，加工台1的一侧中部固定安装有出料板2，出料板2为倾斜安装，且出料板2的宽度值与传料架4的宽度值一致，出料板2倾斜安装在加工台1的前端，对下料架14处拨动的直管6进行缓冲和滑动，便于直管6的下料，加工台1的一侧固定安装有传料架4和储料仓5，传料架4和储料仓5均为倾斜安装，且储料仓5为喇叭状开口，倾斜安装的传料架4和储料仓5带动直管6在重力的影响下自动向下滚动，便于节省装置能源，且保证直管6的紧密排列，传料架4固定安装在储料仓5的底部出口处，且传料架4和储料仓5的内部均活动安装有直管6，传料架4的下端上侧开设有出料槽7，直管6的下方设有托架8，托架8的底部固定安装有齿板9，齿板9的一侧设有齿轮10，齿轮10的中部固定安装有转动轴13，转动轴13的外端固定安装有第一电机11，第一电机11的一侧设有安装箱12，齿板9和齿轮10均安装在安装箱12的内部，安装箱12的一侧固定连接有下料架14，托架8、齿板9、齿轮10、安装箱12和下料架14均对称安装在传料架4的下端两侧，且托架8的上方为圆槽形开口，对称安装的托架8、齿板9、齿轮10、安装箱12和下料架14对传料架4上的直管6进行平稳的托举和移动，实现直管6在X轴
和Y轴上的位移，便于对直管6进行平稳移动上料，下料架14的另一端固定安装在储料仓5的底部。
[0022]工作原理：使用时，将带加工的直管6放置在储料仓5的内部，并通过传料架4进行排列传动，且传料架4下方的托架8对传料架4内部的直管6进行托举，并在下料架14和第一电机11的控制下将直管6移动至弯管机3的中心位置，并在弯管机3上进行折弯处理，随后下料架14在第二电机16的带动下在直管6的底部进行单向转动，将托架8上的直管6拨开，并掉落在出料板2上，进行收集，即可。
[0023]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管加工用上下料一体机，包括加工台(1)和弯管机(3)，其特征在于：所述加工台(1)的一侧固定安装有传料架(4)和储料仓(5)，所述传料架(4)固定安装在储料仓(5)的底部出口处，且所述传料架(4)和储料仓(5)的内部均活动安装有直管(6)，所述传料架(4)的下端上侧开设有出料槽(7)，所述直管(6)的下方设有托架(8)，所述托架(8)的底部固定安装有齿板(9)，所述齿板(9)的一侧设有齿轮(10)，所述齿轮(10)的中部固定安装有转动轴(13)，所述转动轴(13)的外端固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)的一侧设有安装箱(12)，所述齿板(9)和齿轮(10)均安装在安装箱(12)的内部，所述安装箱(12)的一侧固定连接有下料架(14)，所述下料架(14)的另一端固定安装在储料仓(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种弯管加工用上下料一体机，其特征在于：所述加工台(1)的一侧上部固定安装有支撑杆(17)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓华，董俊伟，丁德前，黄奎旭，
申请(专利权)人：青岛科瑞斯制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：