一种弯管生产用扎带机结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弯管生产用扎带机结构，涉及扎带机技术领域，具体为一种弯管生产用扎带机结构，包括扎带机座，所述扎带机座的上方固定安装有扎带架，且扎带机座的右侧活动套装有转盘，所述转盘的内侧固定套装有均匀分布盘卷柱。该弯管生产用扎带机结构，通过限位环和固定架以及套接管的配合使用，使得该弯管生产用扎带机结构在放置待扎带的钢管时，能够将钢管穿过限位环的内部，并将钢管的末端部插入套接管中，通过固定架对限位环的固定使得限位环限制钢管的范围并对钢管提供一定的支撑，通过套接管将钢管按照扎带需求进行排列，使得该弯管生产用扎带机结构对钢管的位置限定效果得到提升。定效果得到提升。定效果得到提升。

【技术实现步骤摘要】
一种弯管生产用扎带机结构


[0001]本技术涉及扎带机
，具体为一种弯管生产用扎带机结构。

技术介绍

[0002]具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材，按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管，钢管不仅用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，它还是一种经济钢材，用钢管制造建筑结构网架、支柱和机械支架，可以减轻重量，节省金属20～40％，而且可实现工厂化机械化施工。用钢管制造公路桥梁不但可节省钢材、简化施工，而且可大大减少涂保护层的面积，节约投资和维护费用。
[0003]钢管在实际使用时，往往需要折弯成不同的角度，为了便于集中运输，需要对折弯后的钢管进行扎带处理，一般通过专用的扎带机进行，但是市场上常见的扎带机在使用时仍然存在一定的不足，首先，常见的扎带机在工作时对钢管的位置限定效果较差，使得扎带效果受到一定的影响，其次，常见的扎带机难以根据不同的扎带需求快捷的更换扎带夹具，为此，我们设计了一种弯管生产用扎带机结构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种弯管生产用扎带机结构，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种弯管生产用扎带机结构，包括扎带机座，所述扎带机座的上方固定安装有扎带架，且扎带机座的右侧活动套装有转盘，所述转盘的内侧固定套装有均匀分布盘卷柱，所述扎带机座的上方固定安装有固定架，所述固定架的顶部焊接有限位环，所述扎带机座的上方固定安装有位于扎带架后方的固定底座，所述固定底座的内部活动套装有限位底座，且固定底座的外部活动套装有万向轮，所述限位底座的内部设置有均匀分布的套接管，所述万向轮的外部固定安装有拨片。
[0006]可选的，所述固定底座的内部开设有与限位底座的外部相匹配的套接槽，所述限位底座的外部开设有与万向轮末端相匹配的固定孔。
[0007]可选的，所述万向轮的外部设置了挡板，所述固定底座的内部开设有与挡板相匹配的活动槽，且固定底座与挡板之间固定连接有弹簧。
[0008]可选的，所述固定底座与限位环的位置相对应，且固定底座与限位环均采用金属制成。
[0009]可选的，所述扎带机座的底部固定安装有减震板，所述减震板的底部设置有均匀分布的万向轮。
[0010]可选的，所述扎带机座的上方设置有操作按钮，且扎带机座的顶部以及扎带架的内侧开设有扎带口，所述盘卷柱的外部缠绕有扎带，所述扎带延伸至扎带机座和扎带架的内部。
[0011]本技术提供了一种弯管生产用扎带机结构，具备以下有益效果：
[0012]1、该弯管生产用扎带机结构，通过限位环和固定架以及套接管的配合使用，使得该弯管生产用扎带机结构在放置待扎带的钢管时，能够将钢管穿过限位环的内部，并将钢管的末端部插入套接管中，通过固定架对限位环的固定使得限位环限制钢管的范围并对钢管提供一定的支撑，通过套接管将钢管按照扎带需求进行排列，使得该弯管生产用扎带机结构对钢管的位置限定效果得到提升。
[0013]2、该弯管生产用扎带机结构，通过万向轮和弹簧以及固定孔和限位底座的配合使用，使得该弯管生产用扎带机结构能够通过拉动拨片带动万向轮在固定底座的内部滑动，使得万向轮外部的挡板带动弹簧收缩，从而使万向轮的末端从固定孔内部抽出，解除对限位底座的固定，更换好满足扎带需求的限位底座后，松开拨片，万向轮在弹簧弹力的作用下复位，从而将限位底座与固定底座固定连接，使得该弯管生产用扎带机结构能够快捷的更换扎带夹具。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术限位环的结构示意图；
[0016]图3为本技术固定底座的结构示意图；
[0017]图4为本技术固定底座内部的结构示意图；
[0018]图5为本技术限位底座外部的结构示意图。
[0019]图中：1、扎带机座；2、减震板；3、转盘；4、盘卷柱；5、扎带架；6、拨片；7、限位底座；8、固定底座；9、套接管；10、限位环；11、固定架；12、万向轮；13、弹簧；14、固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种弯管生产用扎带机结构，包括扎带机座1，扎带机座1的上方固定安装有扎带架5，且扎带机座1的右侧活动套装有转盘3，扎带机座1的底部固定安装有减震板2，扎带机座1的底部固定按照的减震板2能够减轻装置工作时受到的震动影响，提升装置的安全性能，减震板2的底部设置有均匀分布的万向轮12，减震板2底部设置的万向轮12能够便于工作人员对装置整体进行移动，提高了装置移动的灵活性，转盘3的内侧固定套装有均匀分布盘卷柱4，扎带机座1的上方固定安装有固定架11，固定架11的顶部焊接有限位环10，扎带机座1的上方固定安装有位于扎带架5后方的固定底座8，固定底座8与限位环10的位置相对应，限位环10和固定架11配合使用后用于对待扎带的钢管进行夹持限位，方便工作人员安按照限位底座7内部的套接管9排列钢管，因此固定底座8和套接管9的位置需要相互对应，且固定底座8与限位环10均采用金属制成，固定底座8和限位环10均采用金属制成能够保证其结构强度，提高装置整体工作的稳定性，固定底座8的内部活动套装有限位底座7，且固定底座8的外部活动套装有万向轮12，限位底座7的内部设置有均匀分布的套接管9，固定底座8的内部开设有与限位底座7的外部相匹配的
套接槽，限位底座7能够通过套接槽活动套接于固定底座8的内部，便于限位底座7的拆卸和更换，使得限位底座7能够满足不同形式的扎带需求，限位底座7的外部开设有与万向轮12末端相匹配的固定孔14，限位底座7的外部开设的固定孔14能够与万向轮12的末端卡接，从而使得限位底座7与固定底座8之间连接稳定，万向轮12的外部固定安装有拨片6，万向轮12的外部设置了挡板，固定底座8的内部开设有与挡板相匹配的活动槽，且固定底座8与挡板之间固定连接有弹簧13，工作人员能够通过拉动拨片6带动万向轮12在固定底座8内部的活动槽中滑动，继而通过万向轮12外部的挡板带动弹簧13收缩，使得万向轮12的末端从固定孔14内部抽出，解除对限位底座7的固定，更换好满足扎带需求的限位底座7后松开拨片6，万向轮12便能够在弹簧13弹力的作用下复位，再次将限位底座7固定，扎带机座1的上方设置有操作按钮，且扎带机座1的顶部以及扎带架5的内侧开设有扎带口，盘卷柱4的外部缠绕有扎带，扎带延伸至扎带机座1和扎带架5的内部，扎带机座1上方的操作按钮能够控制扎带机座1内部的装置启动，继而通过扎带口向钢管的外部喷射扎带，转盘3和盘卷柱4用于对扎带进行缠绕固定，使得扎带能够持续的进入扎带机座1的内部进行扎带工作，本扎带机座1的原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弯管生产用扎带机结构，包括扎带机座(1)，其特征在于：所述扎带机座(1)的上方固定安装有扎带架(5)，且扎带机座(1)的右侧活动套装有转盘(3)，所述转盘(3)的内侧固定套装有均匀分布盘卷柱(4)，所述扎带机座(1)的上方固定安装有固定架(11)，所述固定架(11)的顶部焊接有限位环(10)，所述扎带机座(1)的上方固定安装有位于扎带架(5)后方的固定底座(8)，所述固定底座(8)的内部活动套装有限位底座(7)，且固定底座(8)的外部活动套装有万向轮(12)，所述限位底座(7)的内部设置有均匀分布的套接管(9)，所述万向轮(12)的外部固定安装有拨片(6)。2.根据权利要求1所述的一种弯管生产用扎带机结构，其特征在于：所述固定底座(8)的内部开设有与限位底座(7)的外部相匹配的套接槽，所述限位底座(7)的外部开设有与万向轮(12)末端相匹配的固定孔(14)。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓华，董俊伟，丁德前，黄奎旭，
申请(专利权)人：青岛科瑞斯制冷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：