PU发泡轮胎生产线用的主料分隔加热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供PU发泡轮胎生产线用的主料分隔加热装置，涉及PU发泡轮胎生产领域。该PU发泡轮胎生产线用的主料分隔加热装置，包括加热箱，所述加热箱一侧固定连接有热风机，所述热风机出气管外侧固定连接有导气箱，所述导气箱固定连接于加热箱内腔底部，所述加热箱顶部转动连接有进料管，所述进料管底部固定连接有引导板。该PU发泡轮胎生产线用的主料分隔加热装置，使进料管向另一个分隔板、支撑板和加热箱形成的空间内部灌输原料，在加热箱内部固定连接的支撑板顶部固定连接两个分隔板，通过两个分隔板和支撑板在加热箱内部分隔出三个空间，即可在加热箱内部同时加工三种原料，提高加热箱内部空间的利用效率。高加热箱内部空间的利用效率。高加热箱内部空间的利用效率。

【技术实现步骤摘要】
PU发泡轮胎生产线用的主料分隔加热装置


[0001]本技术涉及一种加热装置，具体为PU发泡轮胎生产线用的主料分隔加热装置，属于PU发泡轮胎生产


技术介绍

[0002]轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支撑车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。
[0003]PU发泡轮胎是市场上常见的一种轮胎，在PU发泡轮胎生产加工过程中，需要对各种主要原材料进行粉碎、融化提炼、搅拌混合、成形包装等加工步骤，一些主要材料需要进行加热来提高加工的质量和速度，现有的加热装置在使用时，需要将不同的主要材料分开进行加热，会出现加热装置内部的空间利用率不足的情况，造成资源的浪费，并且需要设置多个进料通道，会降低装置内部的密封性，降低加工的效果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PU发泡轮胎生产线用的主料分隔加热装置，包括加热箱(1)，所述加热箱(1)一侧固定连接有热风机(2)，其特征在于：所述热风机(2)出气管外侧固定连接有导气箱(3)，所述导气箱(3)固定连接于加热箱(1)内腔底部，所述加热箱(1)顶部转动连接有进料管(7)，所述进料管(7)底部固定连接有引导板(10)，所述加热箱(1)内部固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)顶部两侧均固定连接有分隔板(12)，所述分隔板(12)一侧开设有空槽(13)，所述空槽(13)内部设置有承接板(14)，所述引导板(10)一端延伸到一个承接板(14)顶部。2.根据权利要求1所述的PU发泡轮胎生产线用的主料分隔加热装置，其特征在于：所述进料管(7)一侧顶部固定连接有握板(8)，所述加热箱(1)顶部固定连接有多个磁铁柱(9)，其中一个所述磁铁柱(9)设置于握板(8)底部并与握板(8)相吸合，所述进料管(7)内部螺纹连接有T形密封螺杆(19)。3.根据权利要求1所述的PU发泡轮胎生产线用的主料分隔加热装置，其特征在于：所述进料管(7)一侧开设有出料槽(11)，所述出料槽(11)设置于引导板(10)顶部，所述出料槽(11)前侧和后侧均设置有竖板，所述竖板固定连接于引导板(10)顶部，所述引导板(10)和承接板(14)均设置倾斜设置于加热箱(1)内部，所述承接板(14)一端贯穿空槽(13)并与分隔板(12)固定连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培智，
申请(专利权)人：青岛鸿泰祺专用车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：