一种数控磨床用清洁机构制造技术

技术编号:32405959 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-24 13:05
本实用新型专利技术公开了一种数控磨床用清洁机构,涉及机械加工技术领域,针对现有的数控磨床使用时,由于会产生高硬度废屑,导致需要人工在加工完成后对废屑清理,费时费力的问题,现提出如下方案,其包括加工台和防护墙,所述加工台的顶端固定安装有防护墙,所述防护墙呈“口”字型设置,所述加工台的顶端开设有下料槽,所述加工台的底端安装有收集机构,且所述收集机构包括固定块、收集盒和液压缸,所述加工台的底端固定安装有两个呈平行设置的固定块,两个所述固定块之间滑动安装有收集盒,所述加工台的底端固定安装有液压缸。本实用新型专利技术结构新颖,不仅具有了废屑自动清理功能,且具有对机床表面润滑保护功能,适宜推广。适宜推广。适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种数控磨床用清洁机构


[0001]本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种数控磨床用清洁机构。

技术介绍

[0002]数控磨床是通过数控技术利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,数控磨床加工会产生高硬度废屑,飞溅在加工平台上,使机架老化,影响磨床的正常工作。
[0003]针对现有的数控磨床使用时,由于会产生高硬度废屑,导致需要人工在加工完成后对废屑清理,费时费力。因此,为了解决此类问题,我们提出一种数控磨床用清洁机构。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种数控磨床用清洁机构,解决了现有的数控磨床使用时,由于会产生高硬度废屑,导致需要人工在加工完成后对废屑清理,费时费力的问题。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0006]一种数控磨床用清洁机构,包括加工台和防护墙,所述加工台的顶端固定安装有防护墙,所述防护墙呈“口”字型设置,所述加工台的顶端开设有下料槽,所述加工台的底端安装有收集机构,且所述收集机构包括固定块、收集盒和液压缸,所述加工台的底端固定安装有两个呈平行设置的固定块,两个所述固定块之间滑动安装有收集盒,所述加工台的底端固定安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆与收集盒呈滑动连接设置,所述加工台的顶端固定安装有伺服电机;
[0007]所述防护墙的内部转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆靠近伺服电机的一端延伸到防护墙的外部,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆固定连接,所述防护墙的内部固定安装有两个呈对称设置的滑杆,所述防护墙与加工台之间安装有清扫机构,所述防护墙与加工台之间安装有雾化机构。
[0008]优选的,所述下料槽的截面呈梯形设置,所述收集盒位于下料槽的下方。
[0009]优选的,所述清扫机构包括滑动块、限位块和橡胶块,两个所述滑杆共同滑动套接有两个呈对称设置的滑动块,所述滑动块的底端固定安装有限位块,所述限位块呈U型设置,所述限位块的底部固定安装有橡胶块,所述橡胶块与加工台呈贴合设置。
[0010]优选的,所述螺纹杆上设置有两段螺距相同且旋向相反的螺纹,且两个所述滑动块分别位于两段螺纹上。
[0011]优选的,所述雾化机构包括罐体、雾化管和水泵,所述加工台的顶端固定安装有罐体,所述防护墙的顶端设置有凸起,所述防护墙的凸起靠近滑杆的一侧固定安装有雾化管,所述雾化管与罐体之间通过连接管安装有水泵,所述水泵与加工台呈固定连接设置。
[0012]优选的,所述雾化管的侧壁固定安装有多个呈阵列分布的雾化喷头。
[0013]本技术的有益效果为:
[0014]1、通过对雾化机构的安装,水泵将罐体内的润滑剂抽到雾化管,并从雾化喷头喷出对加工台进行润滑,减小废屑对加工台表面的摩擦,避免留下划痕。
[0015]2、通过对清扫机构与收集机构的联动安装,伺服电机带动螺纹杆在防护墙内转动,继而实现滑动块在滑杆上滑动,橡胶块同对废屑进行清扫到下料槽,废屑自动掉落在收集盒内,具有了自动清扫功能。
[0016]综上所述,本技术不仅具有了废屑自动清理功能,且具有对机床表面润滑保护功能,解决了现有的数控磨床使用时,由于会产生高硬度废屑,导致需要人工在加工完成后对废屑清理,费时费力的问题,适宜推广。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图;
[0018]图2为本技术的收集机构的安装结构图;
[0019]图3为本技术的清扫机构的安装结构图;
[0020]图4为本技术的雾化机构的安装结构图。
[0021]图中标号:1、加工台;2、防护墙;3、下料槽;4、固定块;5、收集盒;6、液压缸;7、伺服电机;8、螺纹杆;9、滑杆;10、滑动块;11、限位块;12、橡胶块;13、罐体;14、雾化管;15、水泵;16、雾化喷头。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0023]参照图1和图2,一种数控磨床用清洁机构,包括加工台1和防护墙2,通过在加工台1的顶端固定安装防护墙2,且防护墙2呈“口”字型设置,具有对废屑限位作用,通过在加工台1的顶端开设下料槽3,且下料槽3的截面呈梯形设置,形成下料通道,通过在加工台1的底端安装收集机构,具有废料收集作用,收集机构包括固定块4、收集盒5和液压缸6,通过在加工台1的底端固定安装两个呈平行设置的固定块4,配合在两个固定块4之间滑动安装收集盒5,且收集盒5位于下料槽3的下方,具有对废屑的收集作用,通过在加工台1的底端固定安装液压缸6,且液压缸6的活塞杆与收集盒5呈滑动连接设置,实现收集盒5在固定块4之间的滑动,通过在加工台1的顶端固定安装伺服电机7,使清扫机构具有驱动源。
[0024]参照图3,通过在防护墙2的内部转动安装螺纹杆8,且在螺纹杆8上设置两段螺距相同且旋向相反的螺纹,具有传动功能,通过使螺纹杆8靠近伺服电机7的一端延伸到防护墙2的外部,且伺服电机7的输出轴通过联轴器与螺纹杆8固定连接,实现传动,通过在防护墙2的内部固定安装两个呈对称设置的滑杆9,具有对清扫机构的支撑作用。
[0025]参照图3,通过在防护墙2与加工台1之间安装清扫机构,具有废屑清扫功能,清扫机构包括滑动块10、限位块11和橡胶块12,通过在两个滑杆9共同滑动套接两个呈对称设置的滑动块10,且两个滑动块10分别位于两段螺纹上,实现滑动块10的对称线性滑动,通过在滑动块10的底端固定安装限位块11,且限位块11呈U型设置,具有限位作用,通过在限位块11的底部固定安装橡胶块12,且橡胶块12与加工台1呈贴合设置,具有清扫功能。
[0026]参照图4,通过在防护墙2与加工台1之间安装雾化机构,实现对加工台1表面的润滑作用,雾化机构包括罐体13、雾化管14和水泵15,通过在加工台1的顶端固定安装罐体13,具有对润滑剂的盛放作用,通过在防护墙2的顶端设置凸起,且在防护墙2的凸起靠近滑杆9的一侧固定安装雾化管14,配合在雾化管14的侧壁固定安装多个呈阵列分布的雾化喷头16,具有对润滑剂的雾化作用,通过在雾化管14与罐体13之间通过连接管安装水泵15,且水泵15与加工台1呈固定连接设置,具有对润滑剂的驱动作用。
[0027]工作原理:该数控磨床用清洁机构在使用时,首先打开水泵15,将罐体13内的润滑剂抽到雾化管14,并从雾化喷头16喷出对加工台1进行润滑,减小废屑对加工台1表面的摩擦,避免留下划痕,接着伺服电机7带动螺纹杆8在防护墙2内转动,继而实现滑动块10在滑杆9上滑动,橡胶块12同步移动将废屑扫到下料槽3,废料自动掉进收集盒5内,当废料收集满时,调节液压缸6内液压,继而带动收集盒5在固定块4之间滑动,滑本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控磨床用清洁机构,包括加工台(1)和防护墙(2),其特征在于,所述加工台(1)的顶端固定安装有防护墙(2),所述防护墙(2)呈“口”字型设置,所述加工台(1)的顶端开设有下料槽(3),所述加工台(1)的底端安装有收集机构,且所述收集机构包括固定块(4)、收集盒(5)和液压缸(6),所述加工台(1)的底端固定安装有两个呈平行设置的固定块(4),两个所述固定块(4)之间滑动安装有收集盒(5),所述加工台(1)的底端固定安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的活塞杆与收集盒(5)呈滑动连接设置,所述加工台(1)的顶端固定安装有伺服电机(7);所述防护墙(2)的内部转动安装有螺纹杆(8),所述螺纹杆(8)靠近伺服电机(7)的一端延伸到防护墙(2)的外部,所述伺服电机(7)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(8)固定连接,所述防护墙(2)的内部固定安装有两个呈对称设置的滑杆(9),所述防护墙(2)与加工台(1)之间安装有清扫机构,所述防护墙(2)与加工台(1)之间安装有雾化机构。2.根据权利要求1所述的一种数控磨床用清洁机构,其特征在于,所述下料槽(3)的截面呈梯形设置,所述收集盒(5)位于下料槽(3)的下方。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆明如
申请(专利权)人:南通富阳机床有限公司
类型:新型
国别省市:

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