一种机床用的废料翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机床用的废料翻转装置，涉及机械加工领域，针对现有的大多数废料处理装置在表层废料堆积过多时，人工操作费力且效率低下的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体一侧开设有排料口，且所述箱体顶端一侧开设有安装槽，所述安装槽位于排料口顶端，且所述箱体底端固定安装有多个结构相同的万向轮，且所述箱体一侧底端贯穿安装有导水管，所述安装槽两侧内壁转动安装有转杆，且所述转杆圆周侧壁固定安装有第一过滤网。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够对机床加工后的废料进行固液分离，对废料进行双层过滤，且在过滤后能够将其进行翻转处理，不需要人工对其进行翻转倒料，从而节约了大量人力资源。从而节约了大量人力资源。从而节约了大量人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种机床用的废料翻转装置


[0001]本技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种机床用的废料翻转装置。

技术介绍

[0002]数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，在加工过程中往往会产生大量的废料，废料包括各类金属杂质和非金属屑以及一些废弃的机油、冷却液等。
[0003]现有的废料处理装置大多都是使用过滤处理，在过滤后通常需要人工对垃圾进行清除，当过滤网表层废料过多时，人工操作较为费力，且操作效率低的问题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种机床用的废料翻转装置。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种机床用的废料翻转装置，解决了大多数废料处理装置在表层废料堆积过多时，人工操作费力且效率低下的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种机床用的废料翻转装置，包括箱体，所述箱体一侧开设有排料口，且所述箱体顶端一侧开设有安装槽，所述安装槽位于排料口顶端，且所述箱体底端固定安装有多个结构相同的万向轮，且所述箱体一侧底端贯穿安装有导水管，所述安装槽两侧内壁转动安装有转杆，且所述转杆圆周侧壁固定安装有第一过滤网，且所述转杆圆周侧壁一端固定套设有齿轮，所述箱体四周内壁固定安装有第二过滤网，且所述第二过滤网一侧设有推料机构，且所述箱体一侧内壁固定安装有翻转机构，且所述翻转机构垂直于安装槽一侧设置。
[0007]优选的，所述推料机构包括液压杆、推板和三角板，且所述箱体一侧内壁固定安装有液压杆，所述液压杆远离箱体内壁一端固定安装有推板，且所述推板远离液压杆一侧底端固定安装有三角板，且所述三角板安装于第二过滤网顶端。
[0008]优选的，所述翻转机构包括驱动电机、套块、往复丝杆、固定块、固定槽、滑板、齿条板、复位弹簧、刮板、伸缩杆和齿轮，且所述箱体两侧内壁均开设有结构相同的固定槽，其中一个所述固定槽内转动安装有往复丝杆，且所述往复丝杆圆周侧壁螺纹套设有套块，所述套块圆周侧壁固定连接有固定块，且所述固定块远离套块一侧固定安装有齿条板。
[0009]优选的，所述箱体一侧固定安装有驱动电机，且所述驱动电机输出轴端部贯穿箱体向安装槽内延伸，所述驱动电机输出轴端部与往复丝杆固定连接。
[0010]优选的，所述齿条板远离固定块一侧固定安装有滑板，且所述滑板另一端滑动安装于固定槽内，所述滑板底端固定安装有多个结构相同的伸缩杆，且所述伸缩杆底端固定安装有刮板，所述刮板顶端与滑板之间固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧套设于伸缩杆圆周侧壁。
[0011]优选的，所述齿条板与齿轮相传动啮合。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]在装置内设有第一过滤网及第二过滤网，能够对机床加工后的废料进行有效的固液分离，进行双层过滤大大的增强废料处理的过滤效果。
[0014]且在第一过滤网一侧设有转杆，对第一过滤网进行支撑，通过驱动电机带动往复丝杆转动，使齿条板和固定块进行往复运作，齿条板底端安装的刮板将第一过滤网表层的废料刮除，齿条板与齿轮相啮合，使第一过滤网呈倾斜状，便于将第一过滤网上的垃圾倒出，且在第二过滤网一侧设有液压杆，通过液压杆推动推板及三角板，将第二过滤板上的垃圾通过排料口推出。
[0015]综上所述，该装置能够对机床加工后的废料进行固液分离，对废料进行双层过滤，且在过滤后能够将其进行翻转处理，不需要人工对其进行翻转倒料，从而节约了大量人力资源。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视剖面图；
[0018]图3为本技术的俯视剖面图；
[0019]图4为本技术图2中A的放大图；
[0020]图5为本技术图3中B的放大图；
[0021]图6为本技术中齿条板的结构示意图。
[0022]图中标号：1、箱体；2、万向轮；3、排料口；4、安装槽；5、第一过滤网；6、导水管；7、转杆；8、驱动电机；9、第二过滤网；10、液压杆；11、推板；12、三角板；13、套块；14、往复丝杆；15、固定块；16、固定槽；17、滑板；18、齿条板；19、复位弹簧；20、刮板；21、伸缩杆；22、齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
‑
2，一种机床用的废料翻转装置，包括箱体1，箱体1一侧开设有排料口3，且箱体1顶端一侧开设有安装槽4，安装槽4位于排料口3顶端，且箱体1底端固定安装有多个结构相同的万向轮2，且箱体1一侧底端贯穿安装有导水管6，安装槽4两侧内壁转动安装有转杆7，且转杆7圆周侧壁固定安装有第一过滤网5，且转杆7圆周侧壁一端固定套设有齿轮22，箱体1四周内壁固定安装有第二过滤网9，且第二过滤网9一侧设有推料机构，且箱体1一侧内壁固定安装有翻转机构，且翻转机构垂直于安装槽4一侧设置，将机床加工后的废料倒至第一过滤网5上，由第一过滤网5进行第一层过滤，将零件垃圾留在第一过滤网5表层，第二过滤网9对经过第一层过滤的废料进行第二次过滤，剩余废料中的液体落至箱体1底端，由导水管6对污水导出。
[0025]参照图2，推料机构包括液压杆10、推板11和三角板12，且箱体1一侧内壁固定安装有液压杆10，液压杆10远离箱体1内壁一端固定安装有推板11，且推板11远离液压杆10一侧底端固定安装有三角板12，且三角板12安装于第二过滤网9顶端，液压杆10推动推板11，推板11推动三角板12，三角板12在第二过滤网9上移动，将第二过滤网9上的废料推至排料口3
导出。
[0026]参照图2
‑
6，翻转机构包括驱动电机8、套块13、往复丝杆14、固定块15、固定槽16、滑板17、齿条板18、复位弹簧19、刮板20、伸缩杆21和齿轮22，且箱体1两侧内壁均开设有结构相同的固定槽16，其中一个固定槽16内转动安装有往复丝杆14，且往复丝杆14圆周侧壁螺纹套设有套块13，套块13圆周侧壁固定连接有固定块15，且固定块15远离套块13一侧固定安装有齿条板18，齿条板18与齿轮22相传动啮合，箱体1一侧固定安装有驱动电机8，且驱动电机8输出轴端部贯穿箱体1向安装槽4内延伸，驱动电机8输出轴端部与往复丝杆14固定连接，齿条板18远离固定块15一侧固定安装有滑板17，且滑板17另一端滑动安装于固定槽16内，滑板17底端固定安装有多个结构相同的伸缩杆21，且伸缩杆21底端固定安装有刮板20，刮板20顶端与滑板17之间固定连接有复位弹簧19，且复位弹簧19套设于伸缩杆21圆周侧壁，启动驱动电机8，驱动电机8带动往复丝杆14转动，往复丝杆14圆周侧壁的套块13跟随进行往复运作，带动齿条板18向一侧移动，齿条板18带本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机床用的废料翻转装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)一侧开设有排料口(3)，且所述箱体(1)顶端一侧开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)位于排料口(3)顶端，且所述箱体(1)底端固定安装有多个结构相同的万向轮(2)，且所述箱体(1)一侧底端贯穿安装有导水管(6)；所述安装槽(4)两侧内壁转动安装有转杆(7)，且所述转杆(7)圆周侧壁固定安装有第一过滤网(5)，且所述转杆(7)圆周侧壁一端固定套设有齿轮(22)，所述箱体(1)四周内壁固定安装有第二过滤网(9)，且所述第二过滤网(9)一侧设有推料机构，且所述箱体(1)一侧内壁固定安装有翻转机构，且所述翻转机构垂直于安装槽(4)一侧设置。2.根据权利要求1所述的一种机床用的废料翻转装置，其特征在于，所述推料机构包括液压杆(10)、推板(11)和三角板(12)，且所述箱体(1)一侧内壁固定安装有液压杆(10)，所述液压杆(10)远离箱体(1)内壁一端固定安装有推板(11)，且所述推板(11)远离液压杆(10)一侧底端固定安装有三角板(12)，且所述三角板(12)安装于第二过滤网(9)顶端。3.根据权利要求1所述的一种机床用的废料翻转装置，其特征在于，所述翻转机构包括驱动电机(8)、套块(13)、往复丝杆(14)、固定块(15)、固定槽(16)、滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明如，
申请(专利权)人：南通富阳机床有限公司，
类型：新型
国别省市：