一种用于精密磨床的防护外壳系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于精密磨床的防护外壳系统，涉及磨床领域，针对现有的磨床不具有保护外壳，磨床加工时，产生的火星和废屑易对工作人员产生伤害的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座底端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑座，且所述底座顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的安装块，其中一个所述安装块一侧固定安装有连接块，且所述连接块远离同侧所述安装块一侧安装有磨具，所述底座两侧均开设有安装槽。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置通过防护装置的设置，利用第一保护壳和第二保护壳的设置，起到保护装置的作用，避免装置运转时，火星与废屑飞溅，导致工作人员受伤，提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。提高了装置的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于精密磨床的防护外壳系统


[0001]本技术涉及磨床领域，尤其涉及一种用于精密磨床的防护外壳系统。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，在工件磨削过程中，由于磨砂轮转速很快，容易产生火星对四周的工人产生危害，所以在进行加工过程中为避免对外界造成影响，从而需要一个防护外壳将其给保护起来。
[0003]但现有的磨床不具有保护外壳，磨床加工时，产生的火星和废屑易对工作人员产生伤害，安全性较低。因此，为了解决上述问题，我们提出了一种用于精密磨床的防护外壳系统。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于精密磨床的防护外壳系统，解决了现有的磨床不具有保护外壳，磨床加工时，产生的火星和废屑易对工作人员产生伤害的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于精密磨床的防护外壳系统，包括底座，所述底座底端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑座，且所述底座顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的安装块，其中一个所述安装块一侧固定安装有连接块，且所述连接块远离同侧所述安装块一侧安装有磨具，所述底座两侧均开设有安装槽，且两个所述安装槽内均转动安装有双牙螺杆，两个所述双牙螺杆之间设有防护装置，且所述底座一侧固定安装有安装盒，两个所述双牙螺杆靠近安装盒一端均贯穿安装盒，且两个所述双牙螺杆贯穿安装盒一端之间设有驱动装置。
[0007]优选的，所述防护装置包括活动块、支撑块、第一保护壳和第二保护壳，两个所述双牙螺杆两端均螺纹套设有活动块，且同组两个所述远离底座一侧均固定安装有支撑块，所述支撑块均呈L型，且位于两个所述双牙螺杆同一段的所述支撑块顶端分别安装有第一保护壳和第二保护壳，且所述第二保护壳位于双牙螺杆靠近安装盒一段，所述第一保护壳和第二保护壳顶端均设有除尘装置。
[0008]优选的，所述除尘装置包括防护框、步进电机和扇叶，所述第一保护壳和第二保护壳顶端均开设有结构相同的凹槽，且两个所述凹槽顶端均固定安装有防护框，两个所述防护框顶端内壁均固定安装有步进电机，且两个所述步进电机输出轴均固定安装有结构相同且呈环形阵列分布的扇叶，两个所述凹槽底端内壁均开设有结构相同且呈矩形阵列分布透气孔。
[0009]优选的，所述第一保护壳靠近安装盒一侧固定安装有两个结构相同且呈对称分布的固定块，且所述第二保护壳远离安装盒一侧开设有与固定块相匹配的固定槽。
[0010]优选的，所述第一保护壳和第二保护壳一侧均安装有观察窗，且所述观察窗均呈透明状，所述安装槽和活动块均呈凸字状。
[0011]优选的，所述驱动装置包括减速电机、驱动轮盘、皮带和从动轮盘，两个所述双牙螺杆贯穿安装盒一端分别固定套设有驱动轮盘和从动轮盘，且其中一个所述双牙螺杆贯穿安装盒一端固定连接有减速电机。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、通过防护装置的设置，通过第一保护壳和第二保护壳的设置，起到保护装置的作用，避免装置运转时，火星废屑乱飞，伤害到工作人员，提高了装置的安全性，且保护了工作人员的健康，通过驱动装置的设置，利用减速电机电机驱动两个双牙螺杆转动，致使第一保护壳和第二保护壳相对移动，起到防护的作用，提高了装置的安全性。
[0014]2、通过除尘装置的设置，利用步进电机驱动扇叶转动，扇叶转动产生风力，风力通过透气孔进入第一保护壳和第二保护壳之间，达到除尘的效果，提高了装置的实用性，便于工作人员清理，且可起到散热的作用，提高了装置使用寿命，且通过观察窗的设置，便于工作人员观察装置运转时的状况，提高了装置的实用性。
[0015]综上所述，该装置结构新颖，通过防护装置的设置，利用第一保护壳和第二保护壳的设置，起到保护装置的作用，避免装置运转时，火星与废屑飞溅，导致工作人员受伤，提高了装置的安全性，且通过除尘装置的设置，起到散热除尘的作用，提高了装置的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的剖视图；
[0018]图3为本技术图2中A的放大图；
[0019]图4为本技术防护装置的爆炸图；
[0020]图5为本技术除尘装置的爆炸图；
[0021]图6为本技术驱动装置的爆炸图。
[0022]图中标号：1、支撑座；2、底座；3、安装槽；4、双牙螺杆；5、安装块；6、第一保护壳；7、防护框；8、连接块；9、磨具；10、第二保护壳；11、安装盒；12、支撑块；13、活动块；14、减速电机；15、驱动轮盘；16、皮带；17、步进电机；18、凹槽；19、扇叶；20、从动轮盘。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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2，一种用于精密磨床的防护外壳系统，包括底座2，底座2底端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑座1，且底座2顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的安装块5，其中一个安装块5一侧固定安装有连接块8，且连接块8远离同侧安装块5一侧安装有磨具9，底座2两侧均开设有安装槽3，且两个安装槽3内均转动安装有双牙螺杆4，两个双牙螺杆4之间设有防护装置，且底座2一侧固定安装有安装盒11，两个双牙螺杆4靠近安装盒11一端均贯穿安装盒11，且两个双牙螺杆4贯穿安装盒11一端之间设有驱动装置，该
装置使用时，工作人员可通过驱动装置驱动第一保护壳6和第二保护壳10相对移动，达到防护装置的效果，避免装置运转时，导致火星和废屑乱飞，致使工作人员受伤，提高了工作人员安全性。
[0025]参照图1
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4和图6，驱动装置包括减速电机14、驱动轮盘15、皮带16和从动轮盘20，两个双牙螺杆4贯穿安装盒11一端分别固定套设有驱动轮盘15和从动轮盘20，且其中一个双牙螺杆4贯穿安装盒11一端固定连接有减速电机14，防护装置包括活动块13、支撑块12、第一保护壳6和第二保护壳10，两个双牙螺杆4两端均螺纹套设有活动块13，且同组两个远离底座2一侧均固定安装有支撑块12，支撑块12均呈L型，且位于两个双牙螺杆4同一段的支撑块12顶端分别安装有第一保护壳6和第二保护壳10，且第二保护壳10位于双牙螺杆4靠近安装盒11一段，第一保护壳6和第二保护壳10顶端均设有除尘装置，第一保护壳6和第二保护壳10一侧均安装有观察窗，且观察窗均呈透明状，安装槽3和活动块13均呈凸字状，该装置使用时，工作人员通过减速电机14驱动其中一个双牙螺杆4转动，其中一个双牙螺杆4驱动驱动轮盘15转动，驱动轮盘15通过皮带16驱动从动轮盘20转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于精密磨床的防护外壳系统，包括底座(2)，其特征在于，所述底座(2)底端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的支撑座(1)，且所述底座(2)顶端固定安装有两个结构相同且呈对称分布的安装块(5)，其中一个所述安装块(5)一侧固定安装有连接块(8)，且所述连接块(8)远离同侧所述安装块(5)一侧安装有磨具(9)，所述底座(2)两侧均开设有安装槽(3)，且两个所述安装槽(3)内均转动安装有双牙螺杆(4)，两个所述双牙螺杆(4)之间设有防护装置，且所述底座(2)一侧固定安装有安装盒(11)，两个所述双牙螺杆(4)靠近安装盒(11)一端均贯穿安装盒(11)，且两个所述双牙螺杆(4)贯穿安装盒(11)一端之间设有驱动装置。2.根据权利要求1所述的一种用于精密磨床的防护外壳系统，其特征在于，所述防护装置包括活动块(13)、支撑块(12)、第一保护壳(6)和第二保护壳(10)，两个所述双牙螺杆(4)两端均螺纹套设有活动块(13)，且同组两个所述活动块(13)远离底座(2)一侧均固定安装有支撑块(12)，所述支撑块(12)均呈L型，且位于两个所述双牙螺杆(4)同一段的所述支撑块(12)顶端分别安装有第一保护壳(6)和第二保护壳(10)，且所述第二保护壳(10)位于双牙螺杆(4)靠近安装盒(11)一段，所述第一保护壳(6)和第二保护壳(10)顶端均设有除尘装置。3.根据权利要求2所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆明如，
申请(专利权)人：南通富阳机床有限公司，
类型：新型
国别省市：