本实用新型专利技术提供一种制冷芯片生产用溶剂回收设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部栓接有固定箱，所述固定箱内腔底部的右侧栓接有固定桶，所述固定桶的顶部贯穿固定箱并通过合页铰接有桶盖，所述固定桶的内腔活动连接有收纳桶，所述固定桶内腔两侧的底部从上至下均依次栓接有加热管，所述固定箱顶部的左侧栓接有箱体。本实用新型专利技术通过水箱、水泵、进水管和冷却管的配合，便于使用者对蒸发的丙酮溶液进行冷却，使气态的丙酮在冷却箱内冷凝成液态的丙酮溶液，实现丙酮与杂质完全分离，避免回收得到的丙酮溶液中含有大量的杂质，降低丙酮的纯度，解决了传统制冷芯片生产用溶剂回收设备无法对溶剂中的杂质进行完全清除的问题。法对溶剂中的杂质进行完全清除的问题。法对溶剂中的杂质进行完全清除的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种制冷芯片生产用溶剂回收设备
[0001]本技术涉及芯片领域，尤其涉及一种制冷芯片生产用溶剂回收设备。
技术介绍
[0002]电路制造在半导体芯片表面上的集成电路又称薄膜集成电路，另有一种厚膜集成电路是由独立半导体设备和被动组件，集成到衬底或线路板所构成的小型化电路，相对于手工组装电路使用个别的分立电子组件，集成电路可以把很大数量的微晶体管集成到一个小芯片，是一个巨大的进步，集成电路的规模生产能力，可靠性，电路设计的模块化方法确保了快速采用标准化集成电路代替了设计使用离散晶体管。
[0003]在芯片加工工程中需要对芯片进行清洗，一般使用丙酮对芯片进行清洗，在清洗完后，丙酮溶液中含有大量杂质，为了缩减成本，需要对丙酮溶液进行回收再利用，传统的制冷芯片生产用溶剂回收设备采用过滤的方法对丙酮溶液中的杂质进行过滤，对丙酮进行回收利用，此种方法无法保障丙酮溶液中无残留的杂质，造成溶剂回收利用效率降低。
[0004]因此，有必要提供一种制冷芯片生产用溶剂回收设备解决上述技术问题。
技术实现思路
[0005]本技术提供一种制冷芯片生产用溶剂回收设备，解决了传统制冷芯片生产用溶剂回收设备无法对溶剂中的杂质进行完全清除的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的一种制冷芯片生产用溶剂回收设备，包括支撑架，所述支撑架的顶部栓接有固定箱，所述固定箱内腔底部的右侧栓接有固定桶，所述固定桶的顶部贯穿固定箱并通过合页铰接有桶盖，所述固定桶的内腔活动连接有收纳桶，所述固定桶内腔两侧的底部从上至下均依次栓接有加热管，所述固定箱顶部的左侧栓接有箱体，所述箱体内腔底部的右侧栓接有鼓风机，所述鼓风机的进风口连通有进风管，且进风管远离鼓风机的一端贯穿箱体并与固定桶左侧的顶部连通，所述鼓风机的出气口通过管道连通有冷却箱，所述冷却箱的底部与箱体内腔的底部栓接，所述冷却箱顶部的左侧连通有排气管，且排气管远离冷却箱的一端贯穿箱体并向上延伸，所述固定箱的内腔设置有冷却机构，所述冷却箱内腔的底部从左至右均依次连通有导流管，所述导流管远离冷却箱的一端连通有四通接头，且四通接头远离导流管的一端连通有软管，所述软管远离四通接头的一端贯穿固定箱并向左侧延伸，所述固定箱的正面栓接有控制器。
[0007]优选的，所述冷却机构包括水箱、水泵、进水管和冷却管，所述固定箱内腔底部的左侧栓接有水箱，所述水箱的顶部栓接有水泵，所述水泵的进水口连通有进水管，所述进水管远离水泵的一端贯穿水箱并延伸至水箱内腔的底部，所述水泵的出水口连通有出水管，且出水管远离水泵的一端贯穿至冷却箱的内腔并连通有冷却管，所述冷却管远离出水管的一端连通有回流管，且回流管远离冷却管的一端贯穿冷却箱并与水箱顶部的左侧连通。
[0008]优选的，所述固定桶内腔的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块相向的一侧贯穿滑槽并与收纳桶的两侧栓接。
[0009]优选的，所述冷却管的表面从左至右均依次栓接有挡板，所述挡板远离冷却管的一侧分别与冷却箱内腔的顶部和底部栓接。
[0010]优选的，所述冷却管呈螺旋状分布，所述箱体正面的四周均开设有散热孔。
[0011]优选的，所述收纳桶顶部的正面和背面均栓接有把手，且把手的表面套设有防滑套，所述冷却箱内腔底部的两侧栓接有导流块。
[0012]优选的，所述固定桶的内腔横向栓接有固定板，所述固定板顶部的四周均开设有通孔，所述收纳桶的底部与固定板的顶部活动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的一种制冷芯片生产用溶剂回收设备具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种制冷芯片生产用溶剂回收设备，
[0015]1、本技术通过水箱、水泵、进水管和冷却管的配合，便于使用者对蒸发的丙酮溶液进行冷却，使气态的丙酮在冷却箱内冷凝成液态的丙酮溶液，实现丙酮与杂质完全分离，避免回收得到的丙酮溶液中含有大量的杂质，降低丙酮的纯度，解决了传统制冷芯片生产用溶剂回收设备无法对溶剂中的杂质进行完全清除的问题。
[0016]2、本技术通过滑槽和滑块的配合，便于使用者对收纳桶进行固定，防止收纳桶发生晃动，同时辅助收纳桶进行上下移动，通过挡板的配合，延长气态的丙酮在冷却箱内腔停留的时间，使气态的丙酮完全冷却液化，避免丙酮从排气管排出，造成丙酮的浪费，通过冷却管呈螺旋状分布，便于增加冷却管与气态丙酮接触的面积，加快气态丙酮冷却降温液化的速度，通过散热孔的配合，便于使用者对冷却箱进行散热，避免冷却箱温度过高，降低丙酮液化的速度，通过把手的配合，便于使用者提拉收纳桶，方便将收纳桶内的杂质进行清除，通过导流块的配合，便于使用者对丙酮进行导流，加快丙酮回收的速度，通过固定板和通孔的配合，便于使用者对收纳桶进行支撑，同时加快对收纳桶加热的速度。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的一种制冷芯片生产用溶剂回收设备的一种较佳实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1所示一种制冷芯片生产用溶剂回收设备的结构局部剖视图；
[0019]图3为图1所示冷却管的结构立体图。
[0020]图中标号：1、支撑架；2、固定箱；3、固定桶；4、收纳桶；5、加热管；6、箱体；7、鼓风机；8、冷却箱；9、冷却机构；91、水箱；92、水泵；93、进水管；94、冷却管；10、导流管；11、软管；12、滑槽；13、滑块；14、挡板；15、散热孔；16、固定板；17、通孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]请结合参阅图1、图2和图3，其中图1为本技术提供的一种制冷芯片生产用溶剂回收设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示一种制冷芯片生产用溶剂回收设备的结构局部剖视图；图3为图1所示冷却管的结构立体图，一种制冷芯片生产用溶剂回收设备，包括支撑架1，所述支撑架1的顶部栓接有固定箱2，所述固定箱2内腔底部的右侧栓接有固定桶3，所述固定桶3的顶部贯穿固定箱2并通过合页铰接有桶盖，所述固定桶3的内
腔活动连接有收纳桶4，所述固定桶3内腔两侧的底部从上至下均依次栓接有加热管5，所述固定箱2顶部的左侧栓接有箱体6，所述箱体6内腔底部的右侧栓接有鼓风机7，所述鼓风机7的进风口连通有进风管，且进风管远离鼓风机7的一端贯穿箱体6并与固定桶3左侧的顶部连通，所述鼓风机7的出气口通过管道连通有冷却箱8，所述冷却箱8的底部与箱体6内腔的底部栓接，所述冷却箱8顶部的左侧连通有排气管，且排气管远离冷却箱8的一端贯穿箱体6并向上延伸，所述固定箱2的内腔设置有冷却机构9，所述冷却箱8内腔的底部从左至右均依次连通有导流管10，所述导流管10远离冷却箱8的一端连通有四通接头，且四通接头远离导流管10的一端连通有软管11，所述软管11远离四通接头的一端贯穿固定箱2并向左侧延伸，所述固定箱2的正面栓接有控制器。
[0023]所述冷却机构9包括水箱91、水泵92、进水管93和冷却管94，所述固定箱2内本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制冷芯片生产用溶剂回收设备，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的顶部栓接有固定箱(2)，所述固定箱(2)内腔底部的右侧栓接有固定桶(3)，所述固定桶(3)的顶部贯穿固定箱(2)并通过合页铰接有桶盖，所述固定桶(3)的内腔活动连接有收纳桶(4)，所述固定桶(3)内腔两侧的底部从上至下均依次栓接有加热管(5)，所述固定箱(2)顶部的左侧栓接有箱体(6)，所述箱体(6)内腔底部的右侧栓接有鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的进风口连通有进风管，且进风管远离鼓风机(7)的一端贯穿箱体(6)并与固定桶(3)左侧的顶部连通，所述鼓风机(7)的出气口通过管道连通有冷却箱(8)，所述冷却箱(8)的底部与箱体(6)内腔的底部栓接，所述冷却箱(8)顶部的左侧连通有排气管，且排气管远离冷却箱(8)的一端贯穿箱体(6)并向上延伸，所述固定箱(2)的内腔设置有冷却机构(9)，所述冷却箱(8)内腔的底部从左至右均依次连通有导流管(10)，所述导流管(10)远离冷却箱(8)的一端连通有四通接头，且四通接头远离导流管(10)的一端连通有软管(11)，所述软管(11)远离四通接头的一端贯穿固定箱(2)并向左侧延伸，所述固定箱(2)的正面栓接有控制器。2.根据权利要求1所述的一种制冷芯片生产用溶剂回收设备，其特征在于，所述冷却机构(9)包括水箱(91)、水泵(92)、进水管(93)和冷却管(94)，所述固定箱(2)内腔底部的左侧栓接有水箱(91)，所述水箱(91)的顶部栓接有水泵(92)，所述水泵(92)的进水口连通有进水管(93)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：邵小勇，
申请(专利权)人：常山县大江电器厂，
类型：新型
国别省市：
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