箱体式氦检设备制造技术

本实用新型专利技术涉及箱体式氦检设备，包括流水线和机架平台，所述流水线与机架平台相匹配设置，所述机架平台的侧方位设置有电控系统，所述机架平台上设置有真空箱和抽空泵组，且抽空泵组与真空箱相连通，所述机架平台还设置有氦质谱检漏仪；该箱体式氦检设备采用真空箱法对塑料燃油箱进行氦质谱检漏，检测结束后将氦气回收，用于循环使用；并且该设备能够达到自动控制设备，并能适应每天小时不间断的运行方式；因此该设备的设置，既可以达到高效工作的效果，同时，又可以实现资源的回收再利用的效果，因此具有更高的实用价值。因此具有更高的实用价值。因此具有更高的实用价值。

【技术实现步骤摘要】
箱体式氦检设备


[0001]本技术涉及氦气检测设备
，具体涉及箱体式氦检设备。

技术介绍

[0002]燃油箱，即装油的容器。特指用柴油机或汽油机驱动的机器上储放燃料油的装置。尤指可用于增加航程或携带凝油用的副油箱或可丢弃的油箱。燃油箱是液压系统中储存液压油或液压液的专用容器。在燃油箱使用过程中，需要对其进行氦气检漏处理。现有的氦气检漏设备由于在开放空间内使用，因此不便于氦气的回收利用。为了解决上述问题，本技术中提出了箱体式氦检设备。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]本技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供箱体式氦检设备，以解决上述技术问题。
[0005](2)技术方案
[0006]为了实现本技术的目的，本技术所采用的技术方案为：
[0007]箱体式氦检设备，包括流水线和机架平台，所述流水线与机架平台相匹配设置，所述机架平台的侧方位设置有电控系统，所述机架平台上设置有真空箱和抽空泵组，且抽空泵组与真空箱相连通，所述机架平台还设置有氦质谱检漏仪，且氦质谱检漏仪通过连通管道与真空箱相连接，所述机架平台上设置有钢桶，钢桶的设置用于存储氦气。
[0008]进一步地，所述机架平台的上端面上设置有围栏。
[0009]进一步地，所述抽空泵组包括罗茨泵、油旋片泵、真空阀门、真空计和管路系统，且罗茨泵、油旋片泵、真空阀门和真空计由管路系统相连通。
[0010]进一步地，所述真空箱内设置有内胆，且内胆的材质选用不锈钢。r/>[0011]进一步地，所述电控系统包括PLC、触摸屏和强电元器件，所述PLC、触摸屏和强电元器件通过导线相连接。
[0012](3)有益效果：
[0013]该箱体式氦检设备采用真空箱法对塑料燃油箱进行氦质谱检漏，检测结束后将氦气回收，用于循环使用；并且该设备能够达到自动控制设备，并能适应每天24小时不间断的运行方式；因此该设备的设置，既可以达到高效工作的效果，同时，又可以实现资源的回收再利用的效果，因此具有更高的实用价值。
附图说明
[0014]图1为本技术箱体式氦检设备的俯视结构示意图；
[0015]图2为本技术箱体式氦检设备的正视结构示意图；
[0016]图3为本技术箱体式氦检设备的左视结构示意图。
[0017]附图标记如下：
[0018]流水线1、真空箱2、电控系统3、钢桶4、机架平台5、抽空泵组6、围栏7、氦质谱检漏仪8。
具体实施方式
[0019]下面结合附图1
‑
3和实施例对本技术进一步说明：
[0020]箱体式氦检设备，包括流水线1和机架平台5，流水线1与机架平台5相匹配设置，机架平台5的侧方位设置有电控系统3，机架平台5上设置有真空箱2和抽空泵组6，且抽空泵组6与真空箱2相连通，机架平台5还设置有氦质谱检漏仪8，且氦质谱检漏仪8通过连通管道与真空箱2相连接，氦质谱检漏仪8具有运行自诊断功能。氦质谱检漏仪8出现故障时，设备自动报警并停止运行；机架平台5上设置有钢桶4，钢桶4的设置用于存储氦气，该箱体式氦检设备采用真空箱法对塑料燃油箱进行氦质谱检漏，检测结束后将氦气回收，用于循环使用；并且该设备能够达到自动控制设备，并能适应每天24小时不间断的运行方式；因此该设备的设置，既可以达到高效工作的效果，同时，又可以实现资源的回收再利用的效果，因此具有更高的实用价值。
[0021]该实施例中，真空箱2的设置，可以对由塑料燃油箱泄漏入真空箱的氦气进行检测。
[0022]本实施例中，机架平台5的上端面上设置有围栏7，围栏7的设置，用于起到安全施工的效果。
[0023]本实施例中，抽空泵组6包括罗茨泵、油旋片泵、真空阀门、真空计和管路系统，且罗茨泵、油旋片泵、真空阀门和真空计由管路系统相连通，抽空系统的功能是对真空箱进行抽空排气，为氦检漏提供真空环境；并且该抽空泵组6具有以下特点：
[0024]1)选用爱德华氦检漏专用罗茨泵机组作为抽空泵组。该机组的罗茨泵采用液力偶合传动技术，使其无需旁通阀就可以从大气压开始抽气，因此可靠性高，噪音低。
[0025]2)该罗茨泵机组采用本公司独有的清氦技术防止来自真空箱的氦气对机组本身的污染，使真空系统在抽空结束后获得更低的氦本底值。
[0026]3)油旋片泵配备大体积，高使用寿命、高效率的排气油雾过滤器，防止抽空排气对车间环境的污染。
[0027]本实施例中，真空箱2内胆为不锈钢结构，内表面做机械抛光处理，抽空出气率、氦吸附率均较小。
[0028]本实施例中，电控系统3包括PLC、触摸屏和强电元器件，PLC、触摸屏和强电元器件通过导线相连接，本设备采用PLC和触摸屏控制。系统将按照PLC系统预设程序完成各种动作，设备的操作和运行信息将在触摸屏上完成和显示，具体功能描述如下：
[0029]1)工作模式选择，本机提供自动运行、手动操作两种工作模式，分别适用于不同情况：在一般情况下系统工作在自动模式，在设备测试、维护及检修时可工作在手动模式；
[0030]2)生产状态监控及生产过程控制，在设备运行过程中系统将对本机的工作条件(冷却水、气压等)及主要关键部件的运行状态实行监控和显示；提示系统生产过程及生产统计数据；生产数据统计包括条码信息、检测时间、漏率、结果等，并可上传至MAS系统。
[0031]3)系统设定功能，本机运行的所有相关参数均面向客户，可根据系统运行情况进
行在线设置，对系统参数进行分级处理，提供密码保护，使设备不同使用者享有不同的权限；
[0032]4)故障报警及诊断功能，对于设备运行中的各种故障和警告信息都将在线实时给出报警提示，报警采取声光同时提示方式，操作盒上报警指示灯发亮，蜂鸣器长响，同时也在屏幕上显示具体的信息；本机还提供故障诊断功能，系统将根据机率从大到小罗列故障原因，使用者可按照屏幕提示自行检查和排除；
[0033]5)安全保护功能，系统通过安全光栅、停止按钮和急停按钮对塑料燃油箱及操作工的保护，当这些元器件动作时，系统将实行不同程度的停止，甚至于全系统的断电以达到保护作用。
[0034]本技术的工艺操作流程包括如下过程：
[0035]1)人工扫码塑料燃油箱后将塑料燃油箱放入真空箱内，人工连接塑料燃油箱接头，按开始按钮，设备自启动，同时真空箱门自动关闭；
[0036]2)装置自动对塑料燃油箱内腔进行抽空，同时对真空箱进行抽空。保证塑料燃油箱内外压差不超过10kPa；
[0037]3)当真空度及检漏仪本底达到可以保证氦检精度要求时，向塑料燃油箱内充入设定压力氦气进行氦检；
[0038]4)检测结束并合格，设备回收塑料燃油箱内氦气后，箱内回填空气，箱门自动打开；
[0039]5)人工将塑料燃油箱取出，检测结束。
[0040]本技术的有益效果：
[004本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.箱体式氦检设备，包括流水线（1）和机架平台（5），所述流水线（1）与机架平台（5）相匹配设置，其特征在于，所述机架平台（5）的侧方位设置有电控系统（3），所述机架平台（5）上设置有真空箱（2）和抽空泵组（6），且抽空泵组（6）与真空箱（2）相连通，所述机架平台（5）还设置有氦质谱检漏仪（8），且氦质谱检漏仪（8）通过连通管道与真空箱（2）相连接，所述机架平台（5）上设置有钢桶（4），钢桶（4）的设置用于存储氦气；所述抽空...

【专利技术属性】
技术研发人员：李德强，
申请(专利权)人：安徽赛乐工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：