【技术实现步骤摘要】
一种热轧H型钢精轧喷水降温系统
[0001]本技术涉及一种热轧H型钢精轧喷水降温系统,属于冶金铸造
技术介绍
[0002]目前,国内主流的H型钢热轧工艺,是将钢坯送入加热炉,加热至1250℃~1300℃,然后使用两辊开坯机进行粗轧、得到中间坯,再进入由若干架万能轧机组成的精轧机组进行连轧,连轧后的高温H型钢进入冷床进行冷却,再经矫直后切割定尺。
[0003]该热轧工艺中,钢坯的轧制过程中均保持高温,轧制变形所产生的奥氏体晶粒在高温下逐渐长大,导致低碳结构钢强度不高;若是通过增加H型钢的碳含量来提高钢体强度,又会导致钢材的韧性降低、焊接性能变差,因此,如何控制奥氏体晶粒的增长,获得强性和韧性都好的H型钢产品,是目前需要解决的一大问题。同时,由于中间坯在精轧过程中汇产生褐红色的铁尘飞扬,会对车间人员的工作条件及周围环境造成不良影响。
技术实现思路
[0004]本技术需要解决的技术问题是提供一种热轧H型钢精轧喷水降温系统。
[0005]为解决上述技术问题,本技术所采用的技术方案是:
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热轧H型钢精轧喷水降温系统,其特征在于:包括喷水装置和过滤回用装置;所述喷水装置包括送水主管(1)、以及并联设置在每一台万能轧机(2)出口端的若干组喷水器,所述每组喷水器包括通过送水支管(6)与送水主管(1)相连通的喷头(4),在喷头(4)指向H型钢钢坯(3)表面的一侧设置有若干个喷嘴(5);所述过滤回用装置包括依次连通的冲渣沟(8)、旋流井(10)、浊环沉淀池(11)、冷却塔(13)和冷水池(14),所述冷水池(14)的排水口通过返流管(19)与送水主管(1)相连通,在返流管(19)上还设置有管道过滤器(15)。2.根据权利要求1所述的一种热轧H型钢精轧喷水降温系统,其特征在于:所述每组送水支管(6)上均设置有可独立控制的流量控制阀(7)。3.根据权利要求1所述的一...
【专利技术属性】
技术研发人员:王松伟,安卫春,付建永,
申请(专利权)人:河北鑫达钢铁集团有限公司,
类型:新型
国别省市:
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