油石自动压紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油石自动压紧机构，其包括支架、气缸、压杆、油石导向座、夹板，支架一端设有插杆段，另一端固定连接油石导向座，支架中部设有接触式开关和安装平台，安装平台固定连接气缸支架，气缸支架顶部固定连接气缸，且气缸活塞杆伸出到位时与支架的接触式开关触发接触，气缸活塞杆固定连接压杆一端，压杆另一端设有压头，油石导向座设有上、下贯通并用于油石导向的油石导孔，油石导孔上方设夹部，油石导向座的一侧设有夹紧油石导孔内油石的夹板；油石顶部正对于压杆的压头，当活塞杆端头与接触式开关接触时，油石随气缸动作达到消耗更换状态。上述实现了油石自动下压及消耗至更换状态自动停机的功能，工作较为高效、安全、可靠。可靠。可靠。

【技术实现步骤摘要】
油石自动压紧机构


[0001]本技术涉及轴承加工设备领域，是一种涉及轴承套圈油石超精加工的油石自动压紧机构。

技术介绍

[0002]轴承套圈超精加工是现有轴承加工中较为重要的一道工序，一般是采用机械控制油石与待加工表面接触，并对表面形成有效的微量切削，以获得极高形状精度和表面光洁度。现有的油石精研设备通常叫做“轴承滚道精研机”，该设备主要功能结构包括控制机构、摆动机构和油石夹紧机构，通过控制机构控制油石夹紧机构将油石抵紧于工件表面，再控制摆动机构带动油石夹紧机构及油石形成快速摆动，即实现油石对工件表面的超精加工。但传统的轴承滚道精研机，由于控制机构施加给油石夹紧机构的力为定值，即油石接触工件表面的力通常不可调节，故随着油石的加工磨损，往往每隔一段时间需要重新调整油石相对于油石夹紧机构的夹紧位置，显然，这样不仅操作繁琐，且影响加工效率和加工质量。为了替代这些传统的加工设备，最为快捷的方式是直接购买自动化程度更高的新型精研设备，但显然这种方式投入成本较大，并不经济，且替换下来的设备无法再利用，浪费资源。为此，有待对现有特定的传统设备进行改造升级，使本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油石自动压紧机构，该机构包括支架（1）、气缸（3）、压杆（4）、油石导向座（5）、夹板（6），其特征在于所述支架（1）一端设有插杆段（101），另一端固定连接油石导向座（5），支架中部设有接触式开关（8）和安装平台（102），安装平台固定连接气缸支架（2），气缸支架顶部固定连接所述气缸（3），且气缸的活塞杆伸出到位时与所述支架的接触式开关形成触发接触，气缸的活塞杆固定连接所述压杆（4）一端，压杆另一端设有压头（401），所述油石导向座设有上、下贯通并用于油石（7）导向的油石导孔（502），油石导向座的油石导孔上方设有对油石形成夹持防护的夹部（501），油石导向座的一侧设有用于夹紧油石导孔内油石的夹板（6），夹板与油石导向座之间通过夹紧螺丝固定；所述油石顶部正对于所述压杆的压头，且油石随所述气缸带动压杆运动时沿油石导孔运动，当所述活塞杆端头与所述接触式开关接触...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼志伟，樊继峰，
申请(专利权)人：宁波达尔机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：