【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种太阳电池组件层压机的上室结构。
技术介绍
太阳电池组件一般由边框、底板、EVA胶膜、由多个电池片连接成的电池 组和玻璃组成。太阳电池组件在组装过程中，有一个层压工序，这一工作是通 过专用的太阳电池组件层压机进行的。太阳电池组件层压机包括一个用于对太 阳电池组件进行施压的上室。现有技术太阳电池组件层压机的上室结构如图1 所示，它包括管道1、管口及铜网2、外壳3、橡胶管4、底板5、电磁阀6、 硅橡胶板7和真空表8。外壳3和底板5组成密封腔体，管道l、管口及铜网2 设置在腔体内并通过橡胶管4与外部管路相连，电磁阀6和真空表8安装在外 部管路上，硅橡胶板7连接在底板5下方，用于在施压时与电池组接触。在用 这种层压机进行层压时是直接开启电磁阀，其进气量是由电磁阀的口径以及电 磁阀开启及关闭的时间而确定的。由于电池片的厚度不一致，从19(Hi到230|a不等，EVA胶膜的厚度也不 一致，从0.4mm到0.6mm不等，所以如果在层压阶段采用统一的进气量及电 磁阀开启及关闭的时间(即相同的压力)，会造成用某种厚度的电池片而产生 碎片。从碎片的范围相对固定，及组件背面绝缘背膜的压痕(该压痕为层压机 上室三个真空抽气管口)，分析认为有以下几个原因。1、硅橡胶板在使用一个阶段后会慢慢老化，还原性变差，特别是三个固 定部位即与层压机上室三个真空抽气管口接触的部位，还原性就更差。因抽真 空时硅橡胶板往上运动与上室平面紧贴，但三个真空抽气管口虽然用铜网封着 但抽真空的力是往上的，时间久了铜网往管口凹陷在所难免，也带动硅橡胶凹 陷。反过来在层压时硅橡胶板是往下运动与电...
【技术保护点】
一种太阳电池组件层压机的上室结构，包括由外壳和底板组成的密封腔体，在腔体内外设有管路，在底板下连接有硅橡胶板，在腔体外的管路上安装有电磁阀，其特征在于：还包括手扳球阀和接管，手扳球阀连接在电磁阀的前端，接管连接在手扳球阀的前端。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邬国庆，
申请(专利权)人：上海太阳能科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。