一种土工格室制造技术

技术编号:32400622 阅读:26 留言:0更新日期:2022-02-20 09:51
本实用新型专利技术涉及土工加筋材料技术领域,具体涉及一种土工格室。包括制成土工格室的片材体,所述土工格室片材体包含同步压制的弧线边缘片材、横向筋条和长条形盲孔,所述弧线边缘片材长度方向的两端固定有所述横向筋条,所述横向筋条的厚度不小于所述弧线边缘片材的厚度;所述长条形盲孔设置于所述弧线边缘片材上,且所述长条形盲孔长的方向所在直线与所述弧线边缘片材的长度方向所在直线之间的夹角小于90度;相邻所述土工格室片材体通过所述横向筋条和/或所述长条形盲孔固定连接。采用本申请的土工格室片材体使用插接连接方式制成的土工格室,其节点的剥离强度可以超出热熔焊接土工格室节点剥离强度的50%以上,其剪切强度也不低于热熔焊接土工格室节点连接处的剪切强度。切强度。切强度。

【技术实现步骤摘要】
一种土工格室


[0001]本技术涉及土工加筋材料
,具体涉及一种土工格室。

技术介绍

[0002]土工格室是由较高强度的筋带,经过强力连接形成具有蜂窝状结构的土工加筋材料。它伸缩自如,运输时可缩叠起来,使用时张开并充填土石、混凝土或其它填料,构成具有强大侧向限制力和刚度的结构体。它可用来作为垫层,增大软弱地基的承载能力,也可铺设在坡面上构成坡面防护结构,还可以用来建造支挡结构等。
[0003]随着土工格室在加筋领域的广泛应用,土工格室片材长度方向的技术指标沿着高拉伸强度和低延伸率的方向发展,工程上对格室节点连接处力学指标也在不断提高。在土工格室节点现有技术的连接方式中,U型钉插接连接方式的土工格室的节点的对拉强度最高,但插接连接的格室节点连接处的剥离强度和剪切强度都很低,一般地,现有技术中的插接格室的节点剥离强度是热熔焊接连接土工格室节点剥离强度的20%左右,其节点的剪切强度仅为热熔焊接连接格室的10%左右。由此限制了插接连接的土工格室应用范围,因此,大幅度提高插接连接土工格室的节点连接处的剥离强度和剪切强度是目前急需解决的技术难题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足,提供一种土工格室,制造土工格室的片材体设置有横向筋条,且横向筋条的厚度不小于弧线片材的厚度,横向筋条本身具有很高的强度和刚度。在U型钢钉插接连接的节点两侧都设置有横向筋条,能有效限制格室节点在外力作用下的移动,从而大幅度提高了插接连接土工格室节点的剥离强度和剪切强度。采用本申请的土工格室片材体使用插接连接方式制成的土工格室,其节点的剥离强度可以超出热熔焊接土工格室节点剥离强度的50%以上,其剪切强度也不低于热熔焊接土工格室节点连接处的剪切强度。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的:
[0006]一种土工格室,包括制成土工格室的片材体,所述土工格室片材体包含同步压制的弧线边缘片材、横向筋条和长条形盲孔。所述弧线边缘片材长度方向的两端固定有所述横向筋条,所述横向筋条的厚度不小于所述弧线边缘片材的厚度。所述长条形盲孔设置于所述弧线边缘片材上,且所述长条形盲孔长的方向所在直线与所述弧线边缘片材的长度方向所在直线之间的夹角小于90度。相邻所述土工格室片材体通过所述横向筋条和/或所述长条形盲孔固定连接。
[0007]弧线边缘片材的设置,使得弧线边缘片材与横向筋条结合部为弧线连接,避免土工格室片材体在弧线边缘片材与横向筋条结合部的应力集中,从而避免土工土工格室的施工破坏。
[0008]土工格室片材体横向筋条的设置,由于横向筋条的厚度不小于弧线边缘片材的厚
度,使横向筋条具有足够高的强度和刚度,一方面,利用横向筋条作为土工格室的连接节点,如热熔焊接、铆接或螺栓连接等,在该类土工格室中其节点连接处都能获得很高的剥离强度和剪切强度;另一方面,在采用本申请的土工格室片材体使用插接方式连接的土工格室中,由于格室节点连接处的两侧设置有强度和刚度都很高的横向筋条,使得该格室节点连接处的剥离强度和剪切强度都得到了大幅提高,与现有技术的插接连接的土工格室相比,土工格室节点的剥离强度和剪切强度均能提高5倍以上。
[0009]在弧线边缘片材上设置长条形盲孔,且长条形盲孔长的方向所在直线与弧线边缘片材的长度方向所在直线之间的夹角小于90度。一方面,保证土工格室片材体在开孔率相同的条件下,极大限度提高土工格室片材体长度方向上的拉伸强度;同时长条形盲孔能调节土工格室片材体受力,均匀土工格室片材所受的载荷,从而达到格室片材体的宽度方向上在外力的作用下几乎同时断裂破坏,提高土工格室的整体承载能力;再者,在弧线边缘片材上设置盲孔可以降低土工格室的克重。另一方面,在不增加加工工序的前提下,通过调整加工工艺和调整长条形盲孔的深度,很方便在长条形盲孔上制造通孔,提高制造含通孔土工格室片材体的生产效率。
[0010]进一步的,所述弧线边缘片材上还设置有通孔。
[0011]在弧线边缘片材上还设置有通孔,及时排出土工格室填料中的水分,快速固结填料。
[0012]进一步的,所述通孔设置在所述长条形盲孔上。
[0013]通孔设置在长条形盲孔上,可以极大限度的提高开孔土工格室片材体长度方向上的拉伸力。同时,由于通孔设置于盲孔上,可以根据实际需要将盲孔制造成其它形状的孔型;也可以制造为通孔与盲孔相连的孔型。另一方面,通过设置一定深度的盲孔格室料带,控制料带在100℃
±
20℃的温度条件下纵向拉伸,制造成含通孔和/或盲孔的土工格室片材体。
[0014]进一步的,相邻所述土工格室片材体通过所述横向筋条和/或所述长条形盲孔固定连接的方式为,焊接、插接、注塑连接、连接棒连接、铆接、螺栓连接、针织、缝合、粘接或捆扎以及以上连接方式的组合。
[0015]土工格室可以通过本申请格室片材体的横向筋条进行热熔焊接、或通过横向筋条铆接、或通过横向筋条采用螺栓螺母连接等,以上连接方式制造的土工格室都能使格室的节点连接处获得很高的剥离强度和剪切强度。
[0016]土工格室也可以通过本申请的格室片材体的长条形盲孔处采用注塑连接或加筋注塑连接,或采用U型钢钉插接,且在U型钢钉的自由端采用垫片固定,或在U型钢钉自由端用紧固件固定、或将U型钢钉的自由端焊在一起。本申请的土工格室采用注塑连接或插接连接方式制成格室,其节点连接处都具有很高的力学指标。
[0017]本申请的土工格室的节点还可以采用针织、连接棒、缝合、粘接或捆扎等或上述连接方式的组合制成土工格室,获得适合不同应用领域的土工格室。
[0018]进一步的,相邻所述土工格室片材体通过所述横向筋条和/或所述长条形盲孔的插接连接方式为,U型钉螺栓连接、U型钢钉插接且在其自由端固定或U型钢钉插接且在其自由端焊接,以及上述连接方式的组合。
[0019]在本申请土工格室片材体的长条形盲孔处采用采用U型钢钉插接,且在U型钢钉的
自由端采用垫片固定、或在U型钢钉自由端用紧固件固定、或将U型钢钉的自由端焊在一起。由于U型钢钉连接的格室节点的两侧设置有很高强度和刚度的横向筋条,横向筋条不但能有效限制格室节点的移动,提高了土工格室蜂格的稳定性,也极大地提高插接连接土工格室节点连接处的剥离强度和剪切强度。使得插接连接土工格室的节点连接处的剥离强度和剪切强度是土工格室现有节点连接方式中力学性能是最优的。
[0020]另一方面,U型钢钉可以是组合式,由钢钉与垫片组合或其它配件组合而成。钢钉的两端与配件的固定方式采用包括焊接在内的现有技术任何工艺技术,由于组合式的U型钢钉将格室片材体的横向筋条固定在其中,进一步挤压格室节点的移动空间,增加了土工格室蜂格的稳定性,提升了土工格室节点连接处的力学性能指标。
[0021]同时,为了防止土工格室片材体从U型钉上脱落,本申请在U型钉上设置阻挡部,也可以在U型钢钉上设置焊接部便于U型钉自由端的进一步焊接。还可以在U型钢钉自由端设置有自锁式装置如R型自锁装置等,提高格室节点的连接效率,同本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种土工格室,其特征在于:包括制成土工格室的片材体(1),所述土工格室片材体(1)包含同步压制的弧线边缘片材(2)、横向筋条(3)和长条形盲孔(4),所述弧线边缘片材(2)长度方向的两端固定有所述横向筋条(3),所述横向筋条(3)的厚度不小于所述弧线边缘片材(2)的厚度;所述长条形盲孔(4)设置于所述弧线边缘片材(2)上,且所述长条形盲孔(4)长的方向所在直线与所述弧线边缘片材(2)的长度方向所在直线之间的夹角小于90度;相邻所述土工格室片材体(1)通过所述横向筋条(3)和/或所述长条形盲孔(4)固定连接。2.根据权利要求1所述的土工格室,其特征在于:所述弧线边缘片材(2)上还设置有通孔(5)。3.根据权利要求2所述的土工格室,其特征在于:所述通孔(5)设置在所述长条形盲孔(4)内。4.根据权利要求1所述的土工格室,其特征在于:相邻所述土工格室片材体(1)通过所述横向筋条(3)和/或所述长条形盲孔(4)固定连接的方式为,焊接、插接、注塑连接、连接棒连接、铆接、螺栓连接、针织、缝合、粘接或捆扎以及以上连接方式的组合。5.根据权利要求1或4所述的土工格室,其特征在于:相邻所述土工格室片材体(1)通过所述横向筋条(3)和/或所述长条形盲孔(...

【专利技术属性】
技术研发人员:何晓婷赵艳红
申请(专利权)人:南昌宇德新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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