一种插接土工格室制造技术

本实用新型专利技术的一种插接土工格室，包括多个并排的格室片材体，两相邻所述片材体间隔贴合形成多个穿插区，所述穿插区上设置有多个沿片材体长度方向延伸的切缝，所述切缝将穿插区分隔成多个穿插片，所述切缝两端的内侧设置有加强筋，所述穿插区上安装有U型插件，所述U型插件包括一根横向筋条和沿横向筋条同一侧延伸的至少两根插杆，所述插杆的直径相等且长度相等，所述穿插区的多个穿插片通过U型插件的插杆呈交错编织方式插接连接，同一所述穿插片分别位于相邻插杆的两侧，相邻插杆远离横向筋条的一端固定连接，本实用新型专利技术穿插区的相邻片材体编织连接，通过设置的加强筋对穿插片的端部进行加强，进一步提高土工格室节点连接处的连接强度。接强度。接强度。

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【技术实现步骤摘要】
一种插接土工格室


[0001]本技术涉及土工格室
，具体是指一种插接土工格室。

技术介绍

[0002]土工格室是由较高强度的筋带，经过强力连接形成具有蜂窝状结构的土工加筋材料。它伸缩自如，运输时可缩叠起来，使用时张开并充填土石、混凝土或其它填料，构成具有强大侧向限制力和刚度的结构体。它可用来作为垫层，增大软弱地基的承载能力，也可铺设在坡面上构成坡面防护结构，还可以用来建造支挡结构等。
[0003]随着土工格室在加筋领域的广泛应用，土工格室片材长度方向的技术指标沿着高拉伸强度和低延伸率的方向发展，工程上对格室节点连接处力学指标也在不断提高。在土工格室节点现有技术的连接方式中，U型钢钉插接连接方式的土工格室的节点连接处的对拉强度最高，但插接土工格室节点连接处的对拉强度的大小除格室片材的纵向抗拉强度有直接关系外，还与U型钢钉插杆的强度、U型钢钉开口端的连接强度和与U型钢钉相连的各段格室片材强度的均匀性有关，同时，提高格室片材与填料之间的摩擦力也是插接土工格室在应用过程中需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种插接土工格室，以解决
技术介绍
中的问题。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种插接土工格室，包括多个并排的格室片材体，两相邻所述片材体间隔贴合形成多个穿插区，所述穿插区上设置有多个沿片材体长度方向延伸的切缝，所述切缝将穿插区分隔成多个穿插片，所述切缝两端的内侧设置有加强筋，所述穿插区上安装有U型插件，所述U型插件包括一根横向筋条和沿横向筋条同一侧延伸的至少两根插杆，所述插杆的直径相等且长度相等，所述穿插区的多个穿插片通过U型插件的插杆呈交错编织方式插接连接，同一所述穿插片分别位于两相邻插杆的两侧，相邻插杆在远离横向筋条的一端固定连接。
[0006]本方案中U型插件包括一根横向筋条和沿横向筋条同一侧延伸的至少两根插杆，所述插杆的直径相等且长度相等，所述穿插区的多个穿插片通过U型插件的插杆呈交错编织方式插接连接，同一所述穿插片分别位于两相邻插杆的两侧，插杆设置为二根以上能大大提高插接土工格室节点连接处的剥离强度和剪切强度；所述切缝两端的内侧设置有加强筋，防止穿插片在受应力条件下的进一步沿片材体长度方向撕裂，延长土工格室的使用寿命。
[0007]作为优化，所述U型插件的相邻插杆在远离横向筋条的一端通过连接块焊接固定连接。
[0008]本方案中，U型插件至少有一根插杆在远离横向筋条的一端设置有连接块，连接块可以是插杆上固设的；或连接块是在焊接中添加的。两相邻插杆在远离横向筋条的一端通
过连接块焊接固定，增加U型插件的整体强度，可以提高插接连接土工格室节点的对拉强度。
[0009]作为优化，所述U型插件的相邻插杆在远离横向筋条的一端直接焊接固定连接。
[0010]作为优化，所述U型插件的相邻插杆在远离横向筋条的一端通过连接片固定连接，所述连接片上设置有至少两个与插杆适配的通孔，所述连接片上通孔的直径不大于插杆的直径。
[0011]本方案中连接片上通孔的直径不大于插杆的直径，连接片与插杆过盈配合连接，极大提高连接片与插杆之间的连接强度。
[0012]作为优化，在远离横向筋条的插杆上设置有与连接片的通孔卡接相匹配的周向的沟槽，所述连接片的通孔卡接在沟槽内。
[0013]本方案中连接片的通孔卡在插杆的沟槽内，可以降低连接片与插杆之间的连接应力，延长U型插件的使用寿命。
[0014]作为优化，所述U型插件的插杆设置有两根且分别连接在横向筋条两端，所述横向筋条与插杆连接处呈弧形。
[0015]作为优化，所述U型插件的插杆设置有三根或四根且分别均匀排布。
[0016]本方案中所述U型插件的插杆设置有三根或四根且分别均匀排布，大大提高了插接土工格室节点连接处的剥离强度和剪切强度。
[0017]作为优化，所述片材体宽度边缘的厚度不小于其宽度中心的厚度。
[0018]本方案中片材体宽度边缘的厚度不小于其宽度中心的厚度，能极大地提高土工格室片材体与填料之间的摩擦力，增加填料
‑
土工格室加筋体系的稳定性。
[0019]作为优化，所述穿插区的外侧设置有抗滑剂。
[0020]本方案中的抗滑剂提高了U型插件与穿插片之间的摩擦力，提高格室节点的连接强度。
[0021]作为优化，在所述穿插区的两相邻片材体贴合面之间设置有粘合剂。
[0022]本方案中两相邻所述片材体在穿插区通过粘合剂连接，使组成穿插片的二层片材通过粘合剂的粘合成为一体结构，提高了穿插片的整体强度。
[0023]作为优化，在所述穿插区上沿其周向设置有包裹所述U型插件的塑料块体。
[0024]本方案中在所述穿插区上沿其周向设置有包裹所述U型插件的塑料块体，将U型插件和与其相连的穿插区通过塑料块体进一步连接固定，有效阻止在外力作用下U型插件与穿插片之间相对滑移趋势，提高了塑料土工格室节点的剥离强度和剪切强度，同时也避免了金属U型插件容易被腐蚀的问题，保持土工格室节点连接处强度的长期稳定性。
[0025]本技术的有益效果为：
[0026]片材体宽度边缘的厚度不小于其宽度中心的厚度，能极大地提高土工格室片材体与填料之间的摩擦力，增加填料
‑
土工格室加筋体系的稳定性；
[0027]在穿插区的两相邻片材体贴合面之间设置有粘合剂，使组成穿插片的二层片材通过粘合剂的粘合成为一体结构，提高了穿插片的整体强度；
[0028]通过在切缝两端的内侧设置有加强筋，能防止穿插片在应力的作用下沿片材体的长度方向的继续撕裂，提高土工格室的使用寿命。
附图说明
[0029]图1为本技术结构示意图；
[0030]图2为本技术实施例1的穿插区正视图；
[0031]图3为本技术实施例1的穿插区俯视图；
[0032]图4为本技术实施例1的U型插件结构图；
[0033]图5为本技术实施例2的U型插件结构图；
[0034]图6为本技术实施例2的连接片结构图；
[0035]图7为本技术实施例3的穿插区正视图；
[0036]图8为本技术实施例4的穿插区正视图；
[0037]图中所示：
[0038]1、片材体，2、穿插区，3、U型插件，4、穿插片，5、切缝，6、横向筋条，7、插杆，8、连接块，9、连接片，10、沟槽，11、通孔，12、加强筋。
具体实施方式
[0039]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0040]实施例1：
[0041]如图1~4所示，本技术的一种插接土工格室，包括多个并排的格室片材体1，片材体1为长条形薄片，片材体1的材质为PET，所述片材体1宽度边缘的厚度不小于其宽度中心的厚度。
[0042]两相邻所述片材体1间隔贴合形成多个穿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插接土工格室，其特征在于：包括多个并排的格室片材体（1），两相邻所述片材体（1）间隔贴合形成多个穿插区（2），所述穿插区（2）上设置有多个沿片材体（1）长度方向延伸的切缝（5），所述切缝（5）将穿插区（2）分隔成多个穿插片（4），所述切缝（5）两端的内侧设置有加强筋（12），所述穿插区（2）上安装有U型插件（3），所述U型插件（3）包括一根横向筋条（6）和沿横向筋条（6）同一侧延伸的至少两根插杆（7），所述插杆（7）的直径相等且长度相等，所述穿插区（2）的多个穿插片（4）通过U型插件（3）的插杆（7）呈交错编织方式插接连接，同一所述穿插片（4）分别位于两相邻插杆（7）的两侧，相邻插杆（7）在远离横向筋条（6）的一端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种插接土工格室，其特征在于：所述U型插件（3）的相邻插杆（7）在远离横向筋条（6）的一端通过连接块（8）焊接固定连接。3.根据权利要求1所述的一种插接土工格室，其特征在于：所述U型插件（3）的相邻插杆（7）在远离横向筋条（6）的一端直接焊接固定连接。4.根据权利要求1所述的一种插接土工格室，其特征在于：所述U型插件（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓婷，赵艳红，何迪春，
申请(专利权)人：南昌宇德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：