一种注塑连接的土工格室制造技术

本实用新型专利技术涉及一种注塑连接的土工格室，包括多个依次排布的片材体，两相邻片材体沿长度方向均匀间隔连接且在连接处形成连接区，所述连接区的相邻两个片材体通过焊接、粘合或缝合固定连接，所述连接区上装有若干个沿片材体宽度方向排布的连接件，所述连接件穿过连接区的两相邻片材体，所述连接区上沿其周向设置有包裹连接区和连接件的注塑块，所述注塑块为熔融塑料冷却固化或原料组分加热固化形成的塑料块体，本实用新型专利技术连接区的相邻两个片材体通过焊接、粘合或缝合固定连接，然后通过连接件穿过连接区，最后通过注塑块将连接区和连接件包裹在内，使连接区的连接强度大大增强，提高土工格室节点的剥离强度和剪切强度。土工格室节点的剥离强度和剪切强度。土工格室节点的剥离强度和剪切强度。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑连接的土工格室


[0001]本技术涉及土工格室
，具体是指一种注塑连接的土工格室。

技术介绍

[0002]土工格室是由较高强度的筋带，经过强力连接形成具有蜂窝状结构的土工加筋材料。它伸缩自如，运输时可缩叠起来，使用时张开并充填土石、混凝土或其它填料，构成具有强大侧向限制力和刚度的结构体。它可用来作为垫层，增大软弱地基的承载能力，也可铺设在坡面上构成坡面防护结构，还可以用来建造支挡结构等。
[0003]随着土工格室在加筋领域的广泛应用，土工格室片材长度方向的技术指标沿着高拉伸强度和低延伸率的方向发展，工程上对格室节点连接处力学指标也在不断提高。单一种连接的土工格室其节点连接处的力学指标大都比较低，在土工格室节点现有技术的连接方式中，U型钢钉插接连接方式的土工格室的节点连接处剥离强度和剪切强度很低，铆接和螺栓节点连接方式的土工格室的节点连接处的剥离强度和剪切强度低，缝合和粘结连接方式的土工格室的节点连接处的剥离强度和剪切强度低，注塑连接方式的土工格室其节点连接处的剥离强度和剪切强度也较低，提高土工格室节点连接处的力学指标和提高格室片材与填料之间的摩擦力是土工格室在应用过程中需解决的技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有技术的不足，提供一种注塑连接的土工格室。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的，提供一种注塑连接的土工格室，包括多个依次排布的片材体，两相邻片材体沿长度方向均匀间隔连接且在连接处形成连接区，所述连接区的相邻两个片材体通过焊接、粘合或缝合固定连接，所述连接区上装有若干个沿片材体宽度方向排布的连接件，所述连接件穿过连接区的两相邻片材体，所述连接区上沿其周向设置有包裹连接区和连接件的注塑块，所述连接区和连接件的外侧都固结在同一个所述注塑块内，所述注塑块为熔融塑料冷却固化或原料组分加热固化形成的塑料块体。
[0006]本方案中连接区的相邻两个片材体通过焊接、粘合或缝合固定连接，然后通过连接件穿过连接区，最后通过注塑块将连接区和连接件包裹在内，使连接区的连接强度大大增强，大大提高现有技术中插接、铆接、螺栓连接、钉接或缝合等连接方式的土工格室节点的剥离强度和剪切强度。
[0007]作为优化，所述连接件为铆钉，铆钉的两端均装有垫片。本方案中的连接件采用的铆钉，并在两端装有垫片，提高接触面积和连接强度。
[0008]作为优化，所述连接件为螺栓组件，螺栓组件的两端均装有垫片。本方案中的连接件采用螺栓组件，通过螺栓和螺母的拧紧作用，将连接区的两个片材体压紧贴合在一起。
[0009]作为优化，所述连接件为装订钉，所述装订钉的长度方向与片材体长度方向平行。本方案中的装订钉将两个片材体装订在一起。
[0010]作为优化，所述连接件为塑料轴，所述塑料轴两端分别与两个片材体外侧热熔固
接。本方案中的连接件采用塑料轴，并使两端分别与两个片材体外侧热熔固接。
[0011]作为优化，所述片材体宽度边缘的厚度不小于其宽度中心的厚度。本方案中片材体宽度边缘的厚度不小于其宽度中心的厚度，能极大地提高土工格室片材体与填料之间的摩擦力，增加填料
‑
土工格室加筋体系的稳定性。
[0012]作为优化，两相邻注塑块之间的所述片材体侧面设置有沉孔和/或通孔。本方案中设置的沉孔和/或通孔可以提高片材与填料之间的摩擦力，通孔可以均匀土工格室相邻蜂格的填料，也能排出填料中的水分。
[0013]作为优化，两相邻注塑块之间所述片材体的上下两个边缘至少有一个边缘设置为弧线边缘，所述片材体的宽度偏差范围为
±
300mm~
±
0.001mm。片材体弧线边缘的设置能避免注塑块与片材体结合部的应力集中，有效避免土工格室的施工破坏，同时使片材体与填料有效结合。
[0014]所述片材体的侧面设置有花纹，本方案设置的花纹可以提高片材体与填料之间的摩擦力。
[0015]作为优化，所述注塑块的外侧设置有突出的加强棱，所述加强棱沿片材体长度和/或宽度方向延伸。本方案中的加强棱可以提高注塑块的强度和刚性。
[0016]作为优化，所述片材体的主要材质为聚乙烯、聚丙烯、聚酯或塑料与金属丝的复合材料以及上述材料的组合。
[0017]本方案中的片材体的材质为聚乙烯或聚丙烯时，由其制成的土工格室耐酸碱腐蚀，耐盐溃腐蚀，能适应含有酸碱或盐的填料环境，但格室片材体的纵向拉伸强度较低；用聚酯材料制成的土工格室片材体的纵向拉伸强度高，但聚酯塑料不耐碱性，不适合碱性填料环境。根据不同的填料环境和不同的工程项目选择合适材质的土工格室片材体。
[0018]作为优化，所述注塑块的材质为热塑性塑料、热塑性塑料与纤维复合材料、热固性塑料或热固性塑料与纤维复合材料以及上述材料的组合。
[0019]本方案中的注塑块可以是熔融的热塑性塑料或纤维与热塑性塑料的混合料经过冷却固化后形成的塑料块体，也可以是由热固性塑料中各组分混合均匀后再加热固化形成的塑料块体。
[0020]本技术的有益效果为：
[0021]片材体上下边缘区域的厚度不小于其中间厚度，能极大地提高土工格室片材体与填料之间的摩擦力，增加填料
‑
土工格室加筋体系的稳定性。
[0022]大大提高现有技术中插接、铆接、螺栓连接、钉接或缝合等连接方式的土工格室节点的剥离强度和剪切强度。
[0023]有效解决了金属连接件土工格室节点的力学指标长期强度的问题，使得金属件连接的土工格室其节点的物理机械性能得到长期的保持。
附图说明
[0024]图1为本技术结构示意图；
[0025]图2为本技术连接区位置的放大图；
[0026]图3为本技术实施例1中不含注塑块的连接区放大图；
[0027]图4为本技术实施例1中不含注塑块的连接区俯视图；
[0028]图5为本技术实施例1中不含注塑块的连接区正视图；
[0029]图6为本技术图5中带有注塑块的A
‑
A面剖视图；
[0030]图7为本技术图5中带有注塑块的B
‑
B面剖视图；
[0031]图8为本技术实施例2中不含注塑块的连接区正视图；
[0032]图9为本技术图8中带有注塑块的C
‑
C面剖视图；
[0033]图10为本技术实施例3中不含注塑块的连接区正视图；
[0034]图11为本技术图10中带有注塑块的D
‑
D面剖视图；
[0035]图中所示：
[0036]1、片材体，2、连接区，3、连接件，4、注塑块，5、加强棱。
具体实施方式
[0037]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
[0038]实施例1：
[0039]如图1~7所示，本技术的一种注塑连接的土工格室，包括多个依次排布本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑连接的土工格室，其特征在于：包括多个依次排布的片材体（1），两相邻片材体（1）沿长度方向均匀间隔连接且在连接处形成连接区（2），所述连接区（2）的相邻两个片材体（1）通过焊接、粘合或缝合固定连接，所述连接区（2）上装有若干个沿片材体（1）宽度方向排布的连接件（3），所述连接件（3）穿过连接区（2）的两相邻片材体（1），所述连接区（2）上沿其周向设置有包裹连接区（2）和连接件（3）的注塑块（4），所述连接区（2）和连接件（3）的外侧都固结在同一个所述注塑块（4）内，所述注塑块（4）为熔融塑料冷却固化或原料组分加热固化形成的塑料块体 。2.根据权利要求1所述的一种注塑连接的土工格室，其特征在于：所述连接件（3）为铆钉，铆钉的两端均装有垫片。3.根据权利要求1所述的一种注塑连接的土工格室，其特征在于：所述连接件（3）为螺栓组件，螺栓组件的两端均装有垫片。4.根据权利要求1所述的一种注塑连接的土工格室，其特征在于：所述连接件（3）为装订钉，所述装订钉的长度方向与片材体（1）长度方向平行。5.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：何晓婷，赵艳红，何迪春，
申请(专利权)人：南昌宇德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：