一种铜排倒角用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜排倒角用夹具，主要用于辅助普通铣床对铜排倒角的加工，该夹具只要配合现有普通铣床便可完成铜排倒角。该夹具包括夹具底座，间隔一定距离且并排焊接固定于夹具底座上的两块L形板，焊接固定于夹具底座上并紧贴L形板竖直边后侧的侧板，形成于两块L形板和侧板之间的L形插槽，插入L形插槽内并开设有角度槽的倒角模板，与两块L形板配合用于固定倒角模板的固定螺栓，以及设置于倒角模板上的铜排支撑装置。本实用新型专利技术的铜排倒角夹具结构简单，易于维护，只要配合现有普通铣床便可完成铜排倒角，且铜排倒角模板可拆卸式连接，如果倒角的角度发生了变化，只需更换不同角度的角度槽模板即可，底座可以通用，适用性强。性强。性强。

【技术实现步骤摘要】
一种铜排倒角用夹具


[0001]本技术涉及一种夹具，具体地说，是涉及一种铜排倒角用夹具。

技术介绍

[0002]铜排又称铜母排或铜汇流排，是由铜材质制作的，截面为矩形或倒角(圆角)矩形的长导体(现在一般都用圆角铜排，以免产生尖端放电)，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。铜排在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排；铜排在使用中一般标有相色字母标志或涂有相色漆，U相铜排涂有“黄”色，V相铜排涂有“绿”色，W相铜排涂有“红”色，PE母线铜排涂有“黄绿相间”双色。
[0003]在变压器行业，作为低压线圈出头的铜排一般都要倒角，对于铜排的倒角我们一般采用普通铣床加工，但是由于铣床如果要铣出一定角度的工件必须要借助辅助夹具。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种铜排倒角用夹具，主要用于辅助普通铣床对铜排倒角的加工，该夹具只要配合现有普通铣床便可完成铜排倒角。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种铜排倒角用夹具，包括夹具底座，间隔一定距离且并排焊接固定于夹具底座上的两块L形板，焊接固定于夹具底座上并紧贴L形板竖直边后侧的侧板，形成于两块L形板和侧板之间的L形插槽，插入L形插槽内并开设有角度槽的倒角模板，与两块L形板配合用于固定倒角模板的固定螺栓，以及设置于倒角模板上的铜排支撑装置。
[0007]进一步地，所述铜排支撑装置包括两个上支撑板和两个下支撑板，两个下支撑板位于倒角模板的两侧且下支撑板与倒角模板上的角度槽的下线平齐；两个上支撑板位于倒角模板的两侧且上支撑板与倒角模板上的角度槽的上线平行，并高于角度槽的上线一定距离；所述上支撑板上设置有丝孔，所述丝孔内设置锁紧螺栓。
[0008]进一步地，每块所述上支撑板上设置有两个丝孔。
[0009]进一步地，两块所述L形板上相对的位置处开设有螺孔；所述螺孔与固定螺栓相配合。
[0010]进一步地，所述夹具底座的四角处开设有四个固定孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)本技术的铜排倒角夹具结构简单，易于维护，只要配合现有普通铣床便可完成铜排倒角，且铜排倒角模板可拆卸式连接，如果倒角的角度发生了变化，只需更换不同角度的角度槽模板即可，底座可以通用，适用性强。
[0013](2)本技术的铜排支撑装置利用下支撑板支撑铜排，同时上支撑板上钻有丝孔，将锁紧螺栓拧入丝孔，锁紧螺栓的下端抵住铜排，这样四个锁紧螺栓与下支撑板就完成了铜排的固定和锁紧，使用非常方便。
[0014](3)本技术的夹具底座上设有四个固定孔，方便将整个夹具进行固定，避免铜排在铣床倒角过程中发生移位。
附图说明
[0015]图1为本技术的侧面结构示意图。
[0016]图2为本技术的俯视结构示意图。
[0017]图3为本技术中的L形插槽俯视结构示意图。
[0018]其中，附图标记对应的名称为：
[0019]1‑
夹具底座，2
‑
L形板，3
‑
侧板，4
‑
L形插槽，5
‑
角度槽，6
‑
倒角模板，7
‑
固定螺栓，8
‑
上支撑板，9
‑
下支撑板，10
‑
锁紧螺栓，11
‑
固定孔。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0021]实施例
[0022]如图1～3所示，本技术公开的一种铜排倒角用夹具，包括夹具底座1，所述夹具底座1的四角处开设有四个固定孔11。方便将整个夹具进行固定，避免铜排在铣床倒角过程中发生移位。夹具底座1上焊接两块L形板2和一块长方形的侧板3，L形板2和侧板3围成了一个L形插槽4。然后将开了一定角度槽5的倒角模板6插入L型插槽4，倒角模板6上开的槽的角度便是铜排需要倒角的角度，倒角模板6插入L型插槽4后用固定螺栓7与L型板2连接，达到固定倒角模板6的作用。
[0023]同时，倒角模板6上还设置有铜排支撑装置。所述铜排支撑装置包括两个上支撑板8和两个下支撑板9，两个下支撑板9位于倒角模板的两侧且下支撑板9与倒角模板6上的角度槽5的下线平齐；两个上支撑板8位于倒角模板6的两侧且上支撑板8与倒角模板6上的角度槽5的上线平行，并高于角度槽5的上线一定距离；所述上支撑板8上设置有两个丝孔，所述丝孔内设置锁紧螺栓10。
[0024]通过上述设计，本技术的铜排倒角夹具结构简单，易于维护，只要配合现有普通铣床便可完成铜排倒角，且铜排倒角模板可拆卸式连接，如果倒角的角度发生了变化，只需更换不同角度的角度槽模板即可，底座可以通用，适用性强。因此，与现有技术相比，本技术具有实质性的特点和进步。
[0025]上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铜排倒角用夹具，其特征在于，包括夹具底座(1)，间隔一定距离且并排焊接固定于夹具底座(1)上的两块L形板(2)，焊接固定于夹具底座(1)上并紧贴L形板(2)竖直边后侧的侧板(3)，形成于两块L形板(2)和侧板(3)之间的L形插槽(4)，插入L形插槽(4)内并开设有角度槽(5)的倒角模板(6)，与两块L形板(2)配合用于固定倒角模板(6)的固定螺栓(7)，以及设置于倒角模板(6)上的铜排支撑装置。2.根据权利要求1所述的一种铜排倒角用夹具，其特征在于，所述铜排支撑装置包括两个上支撑板(8)和两个下支撑板(9)，两个下支撑板(9)位于倒角模板的两侧且下支撑板(9)与倒角模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福昌，赵良雄，
申请(专利权)人：四川弗莱特电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：