一种35KV光伏双电压油浸式变压器用组合式绝缘筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种35KV光伏双电压油浸式变压器用组合式绝缘筒，主要解决现有35KV光伏双电压油浸式变压器结构存在的绝缘和散热难以满足要求的问题。该组合式绝缘筒包括绝缘筒本体，粘接于绝缘筒本体的外圆周上的若干轴向撑条，形成于两两轴向撑条之间的变压器油通道，套装于绝缘筒本体上半部的上整体角环，套装于绝缘筒本体下半部的下整体角环，以及设置于上整体角环和下整体角环轴向之间的绝缘端圈。通过上述设计，本实用新型专利技术的绝缘筒起到了轴向绝缘与轴向散热两个作用，结构简单合理、易于实现，绝缘强度高。因此，适宜推广应用。适宜推广应用。适宜推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种35KV光伏双电压油浸式变压器用组合式绝缘筒


[0001]本技术涉及一种变压器配件，具体地说，是涉及一种35KV光伏双电压油浸式变压器用组合式绝缘筒。

技术介绍

[0002]近年来新能源产业得到了长足的发展，然而应用于光伏发电的35KV光伏双电压油浸式变压器的技术进步却比较缓慢。尤其对于35KV光伏双电压油浸式变压器配件结构与功能的优化就更少有人研究了。
[0003]35KV光伏双电压油浸式变压器一般存在两个低压和两个高压，并且两个低压和两个高压上下布置的同时套装在一个铁心柱上，这种不同于配电变压器的结构使得绝缘和散热油道的布置变得比较困难，因此，有必要提出一种同时解决绝缘与散热问题的组合式绝缘筒。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种35KV光伏双电压油浸式变压器用组合式绝缘筒，主要解决现有35KV光伏双电压油浸式变压器结构存在的绝缘和散热难以满足要求的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下：
[0006]一种35KV光伏双电压油浸式变压器用组合式绝缘筒，包括绝缘筒本体，粘接于绝缘筒本体的外圆周上的若干轴向撑条，形成于两两轴向撑条之间的变压器油通道，套装于绝缘筒本体上半部的上整体角环，套装于绝缘筒本体下半部的下整体角环，以及设置于上整体角环和下整体角环轴向之间的绝缘端圈。
[0007]进一步地，若干所述轴向撑条均匀分布于绝缘筒本体的外圆周上。
[0008]进一步地，所述上整体角环和下整体角环的内壁上开设有若干油道孔。
>[0009]进一步地，所述绝缘端圈的上下端面均粘接有若干径向撑条。
[0010]进一步地，所述轴向撑条和径向撑条均采用采用酪素胶粘接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012](1)本技术通过在绝缘筒本体上设置轴向撑条，轴向撑条之间形成变压器油通道，这样变压器油就可以从绝缘筒的底部沿着撑条间隙直达绝缘筒顶部，这就起到了轴向绝缘与轴向散热两个作用，结构简单合理、易于实现，绝缘强度高。
[0013](2)本技术通过在绝缘筒体上套装一个上整体角环，下端套装一个下整体角环，两个角环上分别绕制双电压的两个高压，这两个整体角环就起到增加各自高压的爬电距离的功能，而且角环壁上开了很多油道孔，其目的就是将沿撑条流动的变压器油的一部分导入各自高压线圈，起到冷却和增加各自内部绝缘的目的。
[0014](3)本技术在两个整体角环轴向之间设置一个绝缘端圈，这个绝缘端圈在两个高压之间起到两个高压之间绝缘的目的，而且端圈上下表面都粘有撑条，这样就可以把沿着绝缘筒撑条轴向流动的变压器油的一部分引到沿幅向流动，这就起到幅向绝缘与幅向
散热的目的。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为图1中A
‑
A方向的剖面结构示意图。
[0017]图3为本技术的俯视结构示意图。
[0018]其中，附图标记对应的名称为：
[0019]1‑
绝缘筒本体，2
‑
轴向撑条，3
‑
变压器油通道，4
‑
上整体角环，5
‑
下整体角环，6
‑
绝缘端圈，7
‑
径向撑条。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明和实施例对本技术作进一步说明，本技术的方式包括但不仅限于以下实施例。
[0021]实施例
[0022]如图1～3所示，本技术公开的一种35KV光伏双电压油浸式变压器用组合式绝缘筒，包括作为基础的绝缘筒体1，在绝缘筒体1外圆周上通过酪素胶粘接的均布的若干轴向撑条2，这样变压器油就可以从绝缘筒的底部沿着撑条之间作为变压器油通道3的间隙直达绝缘筒顶部，这就起到了轴向绝缘与轴向散热两个作用。
[0023]在绝缘筒体1与轴向撑条2的基础，在其外部上端套装一个上整体角环4，下端套装一个下整体角,5，两个角环上分别绕制双电压的两个高压，这两个整体角环就起到增加各自高压的爬电距离的功能，而且角环壁上开了很多油道孔，其目的就是将沿轴向撑条2流动的变压器油的一部分导入各自高压线圈，起到冷却和增加各自内部绝缘的目的。
[0024]此外，在两个整体角环轴向之间设置一个绝缘端圈6，这个绝缘端圈6在两个高压之间起到两个高压之间绝缘的目的，而且端圈上下表面都通过酪素胶粘有径向撑条7，这样就可以把沿着轴向撑条2轴向流动的变压器油的一部分引到沿幅向流动，这就起到幅向绝缘与幅向散热的目的。
[0025]通过上述设计，本技术的绝缘筒起到了轴向绝缘与轴向散热两个作用，结构简单合理、易于实现，绝缘强度高。因此，与现有技术相比，本技术具有实质性的特点和进步。
[0026]上述实施例仅为本技术的优选实施方式之一，不应当用于限制本技术的保护范围，但凡在本技术的主体设计思想和精神上作出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本技术一致的，均应当包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种35KV光伏双电压油浸式变压器用组合式绝缘筒，其特征在于，包括绝缘筒本体(1)，粘接于绝缘筒本体(1)的外圆周上的若干轴向撑条(2)，形成于两两轴向撑条(2)之间的变压器油通道(3)，套装于绝缘筒本体(1)上半部的上整体角环(4)，套装于绝缘筒本体(1)下半部的下整体角环(5)，以及设置于上整体角环(4)和下整体角环(5)轴向之间的绝缘端圈(6)。2.根据权利要求1所述的一种35KV光伏双电压油浸式变压器用组合式绝缘筒，其特征在于，若干所述轴向撑条(2)均匀分布于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张福昌，赵良雄，
申请(专利权)人：四川弗莱特电力设备有限公司，
类型：新型
国别省市：