一种硅橡胶包封的高效节能干式变压器制造技术

本实用新型专利技术提出一种硅橡胶包封的高效节能干式变压器，变压器本体内部设有铁芯及线圈绕组，线圈绕组环绕包覆在铁芯外，相邻线圈绕组之间设有相间隔板；线圈绕组由高压绕组及低压绕组构成，低压绕组套设在铁芯外，低压绕组与铁芯之间安装内绝缘结构，高压绕组套设在低压绕组外，高压绕组与低压绕组之间安装中绝缘结构，高压绕组外侧设有外绝缘结构。在本申请中,各部位的绝缘结构所用材料需能承受耐受标准试验条件下的震动和温度，不会因这些因素轻易产生缺陷。硅橡胶材质的弹性性能较高，对变压器的保护能力较强，在不影响绝缘效果的情况下，增加变压器内铁芯、高压绕组和低压绕组之间的空气接触面，缩减其之间的间距，达到绝缘、降噪和保护的作用。降噪和保护的作用。降噪和保护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种硅橡胶包封的高效节能干式变压器


[0001]本技术涉及变压器领域，尤其涉及一种硅橡胶包封的高效节能干式变压器。

技术介绍

[0002]变压器是电力输变电系统中的重压元器件，使用量十分巨大，变压器主要的功能主要是依靠铁芯、高压线圈及低压线圈共同实现的，在当前所使用的变压器中，高压线圈及低压线圈共同构成相间绕组，并环绕在铁芯上，而各相绕组间则由间隔板进行隔离。
[0003]变压器的效率与线圈绕组与铁芯之间的距离有关，线圈绕组与铁芯之间设有层压木，使线圈绕组与铁芯之间的距离过大，不利于变压器的长时间运行，效率不够好。
[0004]变压器的噪音主要来源是铁芯的磁滞伸缩，降噪可从绝缘材料着手，通过选用合适的绝缘材料和配套的生产工艺，将铁芯发出的噪音进行吸收，或隔断噪音传输路径，实现降噪的目的。
[0005]现在广泛使用的绝缘材料为环氧树脂。环氧树脂变压器有很多缺陷，比如：局放超标、易开裂、绝缘等级偏低、不能吸收噪音、回收难度大等问题。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了提供一种硅橡胶包封的高效节能干式变压器，将线圈绕组通过硅橡胶包封设置，进行全封闭式绝缘处理，达到绝缘、降噪和保护的作用。
[0007]为了实现上述目的，本技术提出一种硅橡胶包封的高效节能干式变压器，包括变压器本体，所述变压器本体内部设有铁芯及至少两个线圈绕组，所述线圈绕组均环绕包覆在所述铁芯外侧，且相邻所述线圈绕组之间通过相间隔板隔离，所述相间隔板两侧分别与所述线圈绕组的外表面相抵；
[0008]所述线圈绕组由高压绕组及低压绕组构成，所述低压绕组套设在所述铁芯外侧，所述低压绕组与所述铁芯之间安装有内绝缘结构，所述高压绕组套设在所述低压绕组外侧，所述高压绕组与所述低压绕组之间安装有中绝缘结构，所述高压绕组外侧设有外绝缘结构；
[0009]所述内绝缘结构由依次拼接的绝缘组装板构成，各所述绝缘组装板之间通过连接支撑板连接；
[0010]所述中绝缘结构包括内固体绝缘层、平衡支撑条和外固体绝缘层，所述低压绕组的外侧设有所述内固体绝缘层，所述高压绕组的内侧设有所述外固体绝缘层，所述内固体绝缘层与所述外固体绝缘层之间设有均匀间隔排设的多个所述平衡支撑条；
[0011]所述外绝缘结构、内固体绝缘层和外固体绝缘层均由硅橡胶液态浇注与固化而成。
[0012]进一步地，在所述的硅橡胶包封的高效节能干式变压器中，所述相间隔板由绝缘贴板和支撑架拼接构成，所述支撑架的中间设有均匀排布的多个空腔，所述支撑架正对所述线圈绕组的两侧设有所述绝缘贴板，所述绝缘贴板内设有蜂窝状的透气网孔。
[0013]进一步地，在所述的硅橡胶包封的高效节能干式变压器中，所述绝缘组装板呈“U”型，两块所述绝缘组装板相对且边缘分别搭接在所述连接支撑板的两侧。
[0014]进一步地，在所述的硅橡胶包封的高效节能干式变压器中，所述连接支撑板的两端分别设有相背且向外弯折的钩扣边，所述连接支撑板通过所述钩扣边与所述绝缘组装板的端部钩卡连接。
[0015]进一步地，在所述的硅橡胶包封的高效节能干式变压器中，所述平衡支撑条的顶端设有横向凸起的端抵块，即所述端抵块与所述平衡支撑条构成T形结构。
[0016]进一步地，在所述的硅橡胶包封的高效节能干式变压器中，所述高压绕组的内侧设有作为支撑骨架的缠绕筒，所述缠绕筒的顶侧设有向外弯折的端面挡板，所述缠绕筒外侧设有所述外固体绝缘层。
[0017]进一步地，在所述的硅橡胶包封的高效节能干式变压器中，所述外绝缘结构的端面延伸覆盖在所述高压绕组上下端面的外侧，且所述外绝缘结构的端面与所述端面挡板贴合连接。
[0018]进一步地，在所述的硅橡胶包封的高效节能干式变压器中，所述外固体绝缘层与所述缠绕筒之间设有一层玻璃丝布。
[0019]进一步地，在所述的硅橡胶包封的高效节能干式变压器中，所述铁芯由磁畴细化高磁感取向硅钢制成。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果主要体现在：各部位的绝缘结构所用材料需能承受耐受标准试验条件下的震动和温度，不会因这些因素轻易产生缺陷。硅橡胶材质的弹性性能较高，对变压器的保护能力较强，增加变压器内铁芯、高压绕组和低压绕组间的空气接触面，在不影响绝缘效果的情况下，缩减铁芯、高压绕组和低压绕组间的间距，达到绝缘、降噪和保护的作用。
附图说明
[0021]图1为本技术中硅橡胶包封的高效节能干式变压器的示意图；
[0022]图2为图1中A
‑
A的剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术中内绝缘结构的分解结构示意图；
[0024]图4为本技术中线圈绕组的横截面结构示意图；
[0025]图5为本技术中相间隔板的结构示意图。
具体实施方式
[0026]下面将结合示意图对本技术的硅橡胶包封的高效节能干式变压器进行更详细的描述，其中表示了本技术的优选实施例，应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术，而仍然实现本技术的有利效果。因此，下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道，而并不作为对本技术的限制。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，对于方位词，如有术语“中心”，“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于叙述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件
必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作，不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0028]在本技术中，除另有明确规定和限定，如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；也可以是机械连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0029]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0030]如图1至图2所示，本技术提出一种硅橡胶包封的高效节能干式变压器，包括变压器本体1，变压器本体1内部设有铁芯2及至少两个线圈绕组，线圈绕组均环绕包覆在铁芯2外侧，且相邻线圈绕组之间通过相间隔板3隔离，相间隔板3两侧分别与线圈绕组的外表面相抵。线圈绕组由高压绕组41及低压绕组42构成，低压绕组42套设在铁芯2外侧，低压绕组42与铁芯2之间安装有内绝缘结构5，高压绕组41套设在低压绕组42外侧，高压绕组41与低压绕组42之间安装有中绝缘结构6，高压绕组外侧41本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅橡胶包封的高效节能干式变压器，其特征在于，包括变压器本体(1)，所述变压器本体(1)内部设有铁芯(2)及至少两个线圈绕组，所述线圈绕组均环绕包覆在所述铁芯(2)外侧，且相邻所述线圈绕组之间通过相间隔板(3)隔离，所述相间隔板(3)两侧分别与所述线圈绕组的外表面相抵；所述线圈绕组由高压绕组(41)及低压绕组(42)构成，所述低压绕组(42)套设在所述铁芯(2)外侧，所述低压绕组(42)与所述铁芯(2)之间安装有内绝缘结构(5)，所述高压绕组(41)套设在所述低压绕组(42)外侧，所述高压绕组(41)与所述低压绕组(42)之间安装有中绝缘结构(6)，所述高压绕组(41)外侧设有外绝缘结构(7)；所述内绝缘结构(5)由依次拼接的绝缘组装板(51)构成，各所述绝缘组装板(51)之间通过连接支撑板(52)连接；所述中绝缘结构(6)包括内固体绝缘层(81)、平衡支撑条(82)和外固体绝缘层(83)，所述低压绕组(42)的外侧设有所述内固体绝缘层(81)，所述高压绕组(41)的内侧设有所述外固体绝缘层(83)，所述内固体绝缘层(81)与所述外固体绝缘层(83)之间设有均匀间隔排设的多个所述平衡支撑条(82)；所述外绝缘结构(7)、内固体绝缘层(81)和外固体绝缘层(83)均由硅橡胶液态浇注与固化而成。2.根据权利要求1所述的硅橡胶包封的高效节能干式变压器，其特征在于，所述相间隔板(3)由绝缘贴板(31)和支撑架(32)拼接构成，所述支撑架(32)的中间设有均匀排布的多个空腔(33)，所述支撑架(32)正对所述线圈绕组的两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：程鸿雁，王海波，
申请(专利权)人：上海正尔智能科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：