本实用新型专利技术适用于检测装置技术领域，提供了一种功率型瓷壳线绕电阻器生产用检测装置，包括绕线器本体，所述绕线器本体的一侧开设有绕线槽，所述绕线槽贯穿至绕线器本体的另一侧，所述绕线槽的底部靠近绕线器本体两侧边缘处均固定有支撑座，两个所述支撑座之间通过轴承转动连接有十字转轴，所述十字转轴的外表面靠近绕线器本体的另一侧套设有槽轮，所述绕线槽的顶部靠近绕线器本体的另一侧边缘处开设有柱形槽，本实用新型专利技术，解决现有技术中，在生产瓷壳线绕电阻时，无法计算电阻丝的长度，从而无法保证每个电阻器的阻值相同，最终导致人们在做实验使用电阻器测量电阻时，测量数据的不准确，导致最终实验结论与实际数值的偏差值较大的问题。大的问题。大的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种功率型瓷壳线绕电阻器生产用检测装置
[0001]本技术属于检测装置
，尤其涉及一种功率型瓷壳线绕电阻器生产用检测装置。
技术介绍
[0002]电阻器在日常生活中一般直接称为电阻。是一个限流元件，将电阻接在电路中后，电阻器的阻值是固定的一般是两个引脚，它可限制通过它所连支路的电流大小。阻值不能改变的称为固定电阻器。阻值可变的称为电位器或可变电阻器。理想的电阻器是线性的，即通过电阻器的瞬时电流与外加瞬时电压成正比。用于分压的可变电阻器。在裸露的电阻体上，紧压着一至两个可移金属触点。触点位置确定电阻体任一端与触点间的阻值。
[0003]但是现有技术中，现有瓷壳线绕电阻在生产时多为线绕式捆绑，直接将转轮上的电阻丝与瓷壳相对转动从而将电阻丝捆绑至瓷壳上，在捆绑时无法计算电阻丝的长度，从而无法保证每个电阻器的阻值相同，最终导致人们在做实验使用电阻器测量电阻时，测量数据的不准确，导致最终实验结论与实际数值的偏差值较大。
技术实现思路
[0004]本技术提供一种功率型瓷壳线绕电阻器生产用检测装置，旨在解决现有技术中，在生产瓷壳线绕电阻时，无法计算电阻丝的长度，从而无法保证每个电阻器的阻值相同，最终导致人们在做实验使用电阻器测量电阻时，测量数据的不准确，导致最终实验结论与实际数值的偏差值较大的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种功率型瓷壳线绕电阻器生产用检测装置，包括绕线器本体，所述绕线器本体的一侧开设有绕线槽，所述绕线槽贯穿至绕线器本体的另一侧，所述绕线槽的底部靠近绕线器本体两侧边缘处均固定有支撑座，两个所述支撑座之间通过轴承转动连接有十字转轴，所述十字转轴的外表面靠近绕线器本体的另一侧套设有槽轮，所述绕线槽的顶部靠近绕线器本体的另一侧边缘处开设有柱形槽，所述柱形槽的内部顶面焊接有弹簧，所述弹簧的底端焊接有连杆，所述连杆的底端滚动连接有滚球，所述柱形槽的内部顶面中心处固定有接触片。
[0006]优选的，所述槽轮的外表面沿圆周方向开设有凹槽，所述凹槽内沿圆周方向等距固定有多个锲齿。
[0007]优选的，所述十字转轴的外表面远离槽轮的一侧套设有多个绕线轮，多个所述绕线轮两两之间均用十字限位套隔开，多个所述十字限位套均套设在十字转轴上，多个所述绕线轮的半径大小均不相等，多个所述绕线轮和所述槽轮8的一侧均开设有十字槽。
[0008]优选的，所述绕线器本体的前表面和后表面均开设有多个穿线孔，多个所述穿线孔均正对于绕线轮的外表壁。
[0009]优选的，所述绕线器本体的顶部固定有存放盒，所述存放盒的内部等距设置有两个隔板。
[0010]优选的，所述存放盒的顶部靠近后侧边缘处通过铰链转动连接有盖板，所述盖板的底部靠近前侧边缘处等距固定有两个贴片磁铁。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术在使用时，首先将电阻丝通过绕线器本体后表面上的穿线孔进入绕线轮上，在从绕线轮上由绕线器本体前表面的穿线孔穿出，在进行工作时电阻丝在陶瓷套筒的抽动下带动绕线轮转动，绕线轮通过十字槽与十字转轴连接，从而带动十字转轴转动，十字转轴的转动带动了槽轮的转动，槽轮的外表壁上设置了多个锲齿，当槽轮转动时，滚球在锲齿上滚动，因为锲齿有坡度，所以会使连杆上下运动，连杆的上下运动会间歇性与接触片接触，根据连接杆与接触片接触的次数可以算出十字转轴转动的圈数，从而得出电阻丝的长度，根据电阻丝的长度即可以算出电阻的阻大小，方便了人们对产品的电阻值进行统计。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体结构示意图；
[0014]图2为本技术的剖视立体结构示意图；
[0015]图3为本技术图2中A处图。
[0016]图中：1、绕线器本体；2、绕线槽；3、支撑座；4、穿线孔；5、十字限位套；6、绕线轮；7、十字转轴；8、槽轮；9、柱形槽；10、接触片；11、弹簧；12、连杆；13、滚球；14、凹槽；15、锲齿；16、存放盒；17、盖板；18、贴片磁铁；19、隔板；20、十字槽。
具体实施方式
[0017]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种功率型瓷壳线绕电阻器生产用检测装置技术方案：包括绕线器本体1，绕线器本体1的一侧开设有绕线槽2，绕线槽2贯穿至绕线器本体1的另一侧，绕线槽2的底部靠近绕线器本体1两侧边缘处均固定有支撑座3，两个支撑座3之间通过轴承转动连接有十字转轴7，十字转轴7的外表面靠近绕线器本体1的另一侧套设有槽轮8，绕线槽2的顶部靠近绕线器本体1的另一侧边缘处开设有柱形槽9，柱形槽9的内部顶面焊接有弹簧11，弹簧11的底端焊接有连杆12，连杆12的底端滚动连接有滚球13，柱形槽9的内部顶面中心处固定有接触片10。
[0020]在本实施方式中，在连杆12的底端滚动连接有滚球13，并且在柱形槽9的内部顶面中心处固定有接触片10，将弹簧11焊接在柱形槽9的内部顶面与连杆12的顶部之间，方便了对电阻丝的长度进行计数。
[0021]进一步的，槽轮8的外表面沿圆周方向开设有凹槽14，凹槽14内沿圆周方向等距固定有多个锲齿15。
[0022]在本实施方式中，在凹槽14内沿圆周方向等距固定有多个锲齿15，可以使滚球13
在锲齿15上滚动时推动连杆上下运动。
[0023]进一步的，十字转轴7的外表面远离槽轮8的一侧套设有多个绕线轮6，多个绕线轮6两两之间均用十字限位套5隔开，多个十字限位套5均套设在十字转轴7上，多个绕线轮6的半径大小均不相等，多个绕线轮6和槽轮8的一侧均开设有十字槽20。
[0024]在本实施方式中，多个绕线轮6的半径大小均不相等，从而可以对不同电阻丝进行分类，多个绕线轮6和槽轮8的一侧均开设有十字槽20，可以将绕线轮6和槽轮8通过十字槽20固定在十字转轴7上。
[0025]进一步的，绕线器本体1的前表面和后表面均开设有多个穿线孔4，多个穿线孔4均正对于绕线轮6的外表壁。
[0026]在本实施方式中，在绕线器本体1的前表面和后表面均开设有多个穿线孔4，可以使电阻丝进出一致。
[0027]进一步的，绕线器本体1的顶部固定有存放盒16，存放盒16的内部等距设置有两个隔板19。
[0028]在本实施方式中，在存放盒16的内部等距设置有两个隔板19，可以将不同型号大小的绕线轮6分开保存。
[0029]进一步的，存放盒16的顶部靠近后侧边缘处通过铰链转动连接有盖板17，盖板17的底部靠近前侧边缘处等距固定有两个贴片磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种功率型瓷壳线绕电阻器生产用检测装置，包括绕线器本体(1)，其特征在于：所述绕线器本体(1)的一侧开设有绕线槽(2)，所述绕线槽(2)贯穿至绕线器本体(1)的另一侧，所述绕线槽(2)的底部靠近绕线器本体(1)两侧边缘处均固定有支撑座(3)，两个所述支撑座(3)之间通过轴承转动连接有十字转轴(7)，所述十字转轴(7)的外表面靠近绕线器本体(1)的另一侧套设有槽轮(8)，所述绕线槽(2)的顶部靠近绕线器本体(1)的另一侧边缘处开设有柱形槽(9)，所述柱形槽(9)的内部顶面焊接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的底端焊接有连杆(12)，所述连杆(12)的底端滚动连接有滚球(13)，所述柱形槽(9)的内部顶面中心处固定有接触片(10)。2.如权利要求1所述的一种功率型瓷壳线绕电阻器生产用检测装置，其特征在于：所述槽轮(8)的外表面沿圆周方向开设有凹槽(14)，所述凹槽(14)内沿圆周方向等距固定有多个锲齿(15)。3.如权利要求1所述的一种功率型瓷壳线绕电阻器生产用检测装...
【专利技术属性】
技术研发人员：程光辉，李保芯，朱冬冬，
申请(专利权)人：蚌埠市科源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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