一种铝壳电阻器引线脚压平机制造技术

本实用新型专利技术适用于电阻器技术领域，提供了一种铝壳电阻器引线脚压平机，包括设备底座，所述设备底座的中部设置有限位传送带，所述设备底座的上端的一侧位于限位传送带的左右两侧分别设置有左侧挤压滑块与右侧挤压滑块。本实用新型专利技术，通过限位传送带的设置，在对铝壳电阻器的引线脚压平时，可将铝壳电阻器放置在限位传送带上，通过限位传送带将铝壳电阻器的位置进行一定程度的限定，随后通过控制右侧挤压滑块与左侧挤压滑块的移动将铝壳电阻器引线脚的两端进行挤压压平，随后再通过冲压液压缸的伸出，将引线脚的挤压端及逆行打孔，从而便于对铝壳电阻器的后续的安装，以降低对人工的使用，提高本实用新型专利技术的实用性。提高本实用新型专利技术的实用性。提高本实用新型专利技术的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝壳电阻器引线脚压平机


[0001]本技术涉及电阻器
，尤其涉及一种铝壳电阻器引线脚压平机。

技术介绍

[0002]铝壳电阻器，外壳采用铝合金制造，表面具有散热沟槽，体积小功率大，耐高温，过载能力强具有耐气候性、高精度，标准低感应电阻，高稳定，强架构，其变通性佳多重组合选择，利于机械保护，方便安装使用。
[0003]现有技术中，目前对于电阻器生产中，电阻器引线脚的压平多为使用偏嘴钳进行手工压平，该方式不但压接不平整，而且引线脚压平的一致性差，并且目前一些压平机的定位多为人工对其进行放置进行固定，从而导致在使用时危险性较大，容易导致工人的手部受伤，且效率较为低下。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种铝壳电阻器引线脚压平机，旨在解决上述
技术介绍
中提出的电阻器生产中，电阻器引线脚的压平多为使用偏嘴钳进行手工压平，该方式不但压接不平整，而且引线脚压平的一致性差，并且目前一些压平机的定位多为人工对其进行放置进行固定，从而导致在使用时危险性较大，容易导致工人的手部受伤，且效率较为低下的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种铝壳电阻器引线脚压平机，包括设备底座，所述设备底座的中部设置有限位传送带，所述设备底座的上端的一侧位于限位传送带的左右两侧分别设置有左侧挤压滑块与右侧挤压滑块，所述右侧挤压滑块与左侧挤压滑块的两侧的中部均开设有连接光孔，所述限位传送带的两侧均设置有冲压液压缸，所述冲压液压缸的输出端卡接在连接光孔内。
[0006]优选的，所述右侧挤压滑块远离限位传送带的一侧的两端均开设有侧边安装槽，所述冲压液压缸固定连接在侧边安装槽上，所述设备底座的上端的一侧位于限位传送带的左右两侧均开设有滑动槽，所述右侧挤压滑块与左侧挤压滑块均滑动连接在滑动槽内。
[0007]优选的，所述左侧挤压滑块的两侧远离限位传送带的一端开设有侧边清理槽，所述冲压液压缸的输出端完全伸出后与侧边清理槽靠近限位传送带的一端重合。
[0008]优选的，所述限位传送带的外表面开设有内限位滑槽，所述内限位滑槽的内部滑动卡接有橡胶防滑杆，所述橡胶防滑杆的下端与内限位滑槽的下端之间固定连接有挤压弹簧。
[0009]优选的，所述右侧挤压滑块与左侧挤压滑块的下端均开设有空槽，空槽的上端面高于橡胶防滑杆的顶端。
[0010]优选的，所述橡胶防滑杆的上端为半球式设计。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术的一种铝壳电阻器引线脚压平机，通过限位传送带的设置，在对铝壳电阻器的引线脚压平时，可将铝壳电阻器放置在限位传送带上，通过限位传送带将铝壳电阻器的位置进行一定程度的限定，再通过橡胶
防滑杆对其位置进行固定，同时可对于不同规格大小的铝壳电阻器进行限位，从而防止引线脚在压平时是引线脚产生倾斜，导致引线脚与铝壳电阻器之间连接松动，随后通过控制右侧挤压滑块与左侧挤压滑块的移动将铝壳电阻器引线脚的两端进行挤压压平，随后再通过冲压液压缸的伸出，将引线脚的挤压端及逆行打孔，从而便于对铝壳电阻器的后续的安装，以降低对人工的使用，提高本技术的实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的立体结构示意图；
[0013]图2为本技术爆炸结构示意图；
[0014]图3为本技术限位传送带的侧面剖视结构示意图。
[0015]图中：1、设备底座；2、限位传送带；3、右侧挤压滑块；4、左侧挤压滑块；5、冲压液压缸；6、滑动槽；7、侧边清理槽；8、连接光孔；9、侧边安装槽；10、内限位滑槽；11、橡胶防滑杆；12、挤压弹簧。
具体实施方式
[0016]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0017]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种铝壳电阻器引线脚压平机，包括设备底座1，设备底座1的中部设置有限位传送带2，设备底座1 的上端的一侧位于限位传送带2的左右两侧分别设置有左侧挤压滑块4与右侧挤压滑块3，右侧挤压滑块3与左侧挤压滑块4的两侧的中部均开设有连接光孔8，限位传送带2的两侧均设置有冲压液压缸5，冲压液压缸5的输出端卡接在连接光孔8内。
[0018]在本实施方式中，通过限位传送带2的设置，在对铝壳电阻器的引线脚压平时，可通过手动或者使用机械将铝壳电阻器放置在限位传送带2上，通过限位传送带2将铝壳电阻器的位置进行一定程度的限定，随后通过控制右侧挤压滑块3与左侧挤压滑块4的移动将铝壳电阻器引线脚的两端进行挤压压平，随后再通过冲压液压缸5的伸出，将引线脚的挤压端及逆行打孔，从而便于对铝壳电阻器的后续的安装，以降低对人工的使用，提高本技术的实用性。
[0019]进一步的，右侧挤压滑块3远离限位传送带2的一侧的两端均开设有侧边安装槽9，冲压液压缸5固定连接在侧边安装槽9上，设备底座1的上端的一侧位于限位传送带2的左右两侧均开设有滑动槽6，右侧挤压滑块3与左侧挤压滑块4均滑动连接在滑动槽6内。
[0020]在本实施方式中，通过冲压液压缸5与侧边安装槽9的连接，将冲压液压缸5与右侧挤压滑块3之间进行固定，从而能够在右侧挤压滑块3移动时，使得冲压液压缸5跟随右侧挤压滑块3一起移动，从而降低冲压液压缸5的输出端在连接光孔8内的位置，从而能够对每一个铝壳电阻器的引线脚的打孔的位置进行精准的控制，且制造难度较低，安装较为简单，同时可防止冲压液压缸 5的输出端与冲压液压缸5之间额连接产生松动，不便于冲压液压缸5的后续的正常使用，从而能够增加使用寿命，使得本技术的实用性大大提升。
[0021]进一步的，左侧挤压滑块4的两侧远离限位传送带2的一端开设有侧边清理槽7，冲
压液压缸5的输出端完全伸出后与侧边清理槽7靠近限位传送带2 的一端重合。
[0022]在本实施方式中，通过侧边清理槽7的设置，用于在将引线脚上的打孔后的废片进行引向，收集，从而便于对废片进行回收再利用，同时通过冲压液压缸5与侧边清理槽7之间的设置，将推出的废片之间相互靠近，降低两个废片之间的距离，从而能给予工作人员清理时较长的间隔时间。
[0023]进一步的，限位传送带2的外表面开设有内限位滑槽10，内限位滑槽10 的内部滑动卡接有橡胶防滑杆11，橡胶防滑杆11的下端与内限位滑槽10的下端之间固定连接有挤压弹簧12。
[0024]在本实施方式中，通过橡胶防滑杆11与挤压弹簧12的设置，可在将铝壳电阻器进行放置时，通过橡胶防滑杆11对其位置进行固定，同时可对于不同规格大小的铝壳电阻器进行限位，从而防止引线脚在压平时是引线脚产生倾斜，导致引线脚与铝壳电阻器之间连接松动。
[0025]进一步的，右侧挤压滑块3与左侧挤压滑块4的下端均开设有空槽，空槽的上端面高于橡胶防滑杆11的顶端。
[0026]在本实施方式中，该设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝壳电阻器引线脚压平机，包括设备底座(1)，其特征在于：所述设备底座(1)的中部设置有限位传送带(2)，所述设备底座(1)的上端的一侧位于限位传送带(2)的左右两侧分别设置有左侧挤压滑块(4)与右侧挤压滑块(3)，所述右侧挤压滑块(3)与左侧挤压滑块(4)的两侧的中部均开设有连接光孔(8)，所述限位传送带(2)的两侧均设置有冲压液压缸(5)，所述冲压液压缸(5)的输出端卡接在连接光孔(8)内。2.如权利要求1所述的一种铝壳电阻器引线脚压平机，其特征在于：所述右侧挤压滑块(3)远离限位传送带(2)的一侧的两端均开设有侧边安装槽(9)，所述冲压液压缸(5)固定连接在侧边安装槽(9)上，所述设备底座(1)的上端的一侧位于限位传送带(2)的左右两侧均开设有滑动槽(6)，所述右侧挤压滑块(3)与左侧挤压滑块(4)均滑动连接在滑动槽(6)内。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：程光辉，李保芯，朱冬冬，
申请(专利权)人：蚌埠市科源电子有限公司，
类型：新型
国别省市：