一种高速脉冲产生电路成品后的烘干装置制造方法及图纸

技术编号:32398063 阅读:20 留言:0更新日期:2022-02-20 09:46
本实用新型专利技术提供一种高速脉冲产生电路成品后的烘干装置,包括主体;所述主体的内部安装有烘干器;所述导流装置安装在主体内部的底侧;所述分离装置共设有两组,且两组分离装置对称安装在主体上,并且两组分离装置位于烘干器的上方;所述夹紧部共设有两组,且两组夹紧部对称安装在主体上,且两组夹紧部位于两组分离装置的上方,本实用新型专利技术当两组夹紧部中的电路烘干完成后,工作人员可以通过把手将两组分离装置向内移动,使得六个磁铁紧密贴合,避免了两个分离板之间产生缝隙,此时两组分离装置的顶部处于常温状态,便于工作人员将两组夹紧部中的电路取出,避免了两组夹紧部中的电路烫伤工作人员,保证了工作人员的自身安全。保证了工作人员的自身安全。保证了工作人员的自身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种高速脉冲产生电路成品后的烘干装置


[0001]本技术属于电路烘干
,更具体地说,特别涉及一种高速脉冲产生电路成品后的烘干装置。

技术介绍

[0002]脉冲电路是一种电路,其中的脉冲是指在数字电路中分别以高电平和低电平表示1状态和0状态,但是脉冲电路在生产完成后往往需要对电路表面进行清洗,清洗后残留的水分需要烘干装置进行烘干。
[0003]基于上述,本专利技术人发现,目前的电路烘干装置在使用时不能进行翻转,导致电路在烘干时不够均匀,降低了烘干质量和烘干效率,且目前的电路烘干装置,当电路烘干完成后不便于工作人员取下,高温的电路易烫伤工作人员,现有的电路烘干装置满足不了当代的使用需求。
[0004]于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供一种高速脉冲产生电路成品后的烘干装置,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题,本技术提供一种高速脉冲产生电路成品后的烘干装置,以解决现有在使用时不能进行翻转,导致电路在烘干时不够均匀,降低了烘干质量和烘干效率,且当电路烘干完成后不便于工作人员取下,高温的电路易烫伤工作人员的问题。
[0006]本技术高速脉冲产生电路成品后的烘干装置的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
[0007]一种高速脉冲产生电路成品后的烘干装置,包括主体;
[0008]所述主体的内部安装有烘干器;
[0009]导流装置,所述导流装置安装在主体内部的底侧;
[0010]分离装置,所述分离装置共设有两组,且两组分离装置对称安装在主体上,并且两组分离装置位于烘干器的上方;
[0011]夹紧部,所述夹紧部共设有两组,且两组夹紧部对称安装在主体上,且两组夹紧部位于两组分离装置的上方;
[0012]限位机构,所述限位机构共设有四组,且四组限位机构对称安装在主体的内部;
[0013]驱动部,所述驱动部安装在主体上,且驱动部位于两组夹紧部的底部。
[0014]进一步的,所述夹紧部包括:
[0015]固定架,固定架与主体转动连接;
[0016]导向杆,导向杆共设有四个,且四个导向杆滑动安装在固定架上;
[0017]夹紧板,夹紧板共设有两个,且两个夹紧板固定安装在四个导向杆的底部,并且四个导向杆的外部安装有弹簧,而且四个弹簧位于两个夹紧板与固定架之间。
[0018]进一步的,所述限位机构包括:
[0019]限位座,限位座与主体固定连接;
[0020]限位柱,限位柱滑动安装在限位座的内部,且限位柱与限位座之间安装有弹簧。
[0021]进一步的,所述分离装置包括:
[0022]分离板,分离板与主体滑动连接,且分离板的外侧固定安装有把手;
[0023]限位板,限位板固定安装在分离板的顶部;
[0024]磁铁,磁铁共设有三个,且三个磁铁固定安装在分离板上。
[0025]进一步的,所述驱动部包括:
[0026]驱动杆,驱动杆与主体滑动连接;
[0027]齿条,齿条共设有四个,且四个齿条固定安装在驱动杆的顶部,并且四个齿条与四个齿轮啮合连接。
[0028]进一步的,所述导流装置包括:
[0029]安装板,安装板与主体固定连接;
[0030]安装架,安装架共设有六个,且六个安装架通过螺钉固定安装在安装板的顶部;
[0031]电机,电机共设有六个,且六个电机固定安装在六个安装架的内部,并且六个电机的顶部固定安装有叶轮。
[0032]进一步的,所述夹紧部还包括:
[0033]拉杆,拉杆固定安装在两个夹紧板的顶部,且拉杆贯穿固定架;
[0034]齿轮,齿轮共设有两个,且两个齿轮对称安装在固定架上。
[0035]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0036]1、本技术当两组夹紧部中的电路需要烘干时,工作人员通过把手将两组分离装置向外拉出,且当两组分离装置拉出时,两个分离板之间的距离大于固定架的长度,进而便于两组夹紧部进行翻转,使得两组夹紧部中的电路受热更加均匀,提高了烘干效率,并且当两组夹紧部中的电路烘干完成后,工作人员可以通过把手将两组分离装置向内移动,使得六个磁铁紧密贴合,避免了两个分离板之间产生缝隙,此时两组分离装置的顶部处于常温状态,便于工作人员将两组夹紧部中的电路取出,避免了两组夹紧部中的电路烫伤工作人员,保证了工作人员的自身安全,限位板的设置,避免了分离板在移动时掉落到主体内部,进而使得装置在使用时更加便捷。
[0037]2、本技术因驱动杆的顶部固定安装有四个齿条,且四个齿条与四个齿轮啮合连接,从而使得工作人员向右推动驱动杆时,两组夹紧部发生转动,当两组夹紧部转动度时,四个限位柱与两个固定架插入固定连接,进而使得两组夹紧部翻转后更加稳定,并且限位柱与限位座之间安装有弹簧,而且两个固定架的前后两端设置有圆角,使得四个限位柱与两个固定架接触时更加顺畅,避免了四个限位柱发生折弯,提高了装置的使用寿命。
附图说明
[0038]图1是本技术的立体结构示意图。
[0039]图2是本技术的另一视角结构示意图。
[0040]图3是本技术主体剖切后的结构示意图。
[0041]图4是本技术导流装置的结构示意图。
[0042]图5是本技术分离装置的结构示意图。
[0043]图6是本技术夹紧部的结构示意图。
[0044]图7是本技术图3中A区域的局部放大结构示意图。
[0045]图8是本技术驱动部的结构示意图。
[0046]图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
[0047]1、主体;
[0048]2、烘干器;
[0049]3、导流装置;301、安装板;302、安装架;303、电机;
[0050]4、分离装置;401、分离板;402、限位板;403、磁铁;
[0051]5、夹紧部;501、固定架;502、导向杆;503、夹紧板;504、拉杆;505、齿轮;
[0052]6、限位机构;601、限位座;602、限位柱;
[0053]7、驱动部;701、驱动杆;702、齿条。
具体实施方式
[0054]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0055]在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速脉冲产生电路成品后的烘干装置,其特征在于:包括主体(1);所述主体(1)的内部安装有烘干器(2);导流装置(3),所述导流装置(3)安装在主体(1)内部的底侧;分离装置(4),所述分离装置(4)共设有两组,且两组分离装置(4)对称安装在主体(1)上,并且两组分离装置(4)位于烘干器(2)的上方;夹紧部(5),所述夹紧部(5)共设有两组,且两组夹紧部(5)对称安装在主体(1)上,且两组夹紧部(5)位于两组分离装置(4)的上方;限位机构(6),所述限位机构(6)共设有四组,且四组限位机构(6)对称安装在主体(1)的内部;驱动部(7),所述驱动部(7)安装在主体(1)上,且驱动部(7)位于两组夹紧部(5)的底部。2.如权利要求1所述高速脉冲产生电路成品后的烘干装置,其特征在于:所述导流装置(3)包括:安装板(301),安装板(301)与主体(1)固定连接;安装架(302),安装架(302)共设有六个,且六个安装架(302)通过螺钉固定安装在安装板(301)的顶部;电机(303),电机(303)共设有六个,且六个电机(303)固定安装在六个安装架(302)的内部,并且六个电机(303)的顶部固定安装有叶轮。3.如权利要求1所述高速脉冲产生电路成品后的烘干装置,其特征在于:所述分离装置(4)包括:分离板(401),分离板(401)与主体(1)滑动连接,且分离板(401)的外侧固定安装有把手;限位板(402),限位板(402)固定安装在分离板(401)的顶部;磁铁(403),磁铁(403)共设有三个,且三个磁铁(403)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘伟罗松枝
申请(专利权)人:常州满旺半导体科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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